CN201650725U - 一种齿轮泵 - Google Patents

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陈金星
王连军
袁晓春
崔建鹏
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青州市金星工程机械液压件厂
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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮泵,包括泵体,所述泵体的前端安装有前盖,后端安装有后盖,在泵体内安装有主动齿轮轴和从动齿轮轴,在主动齿轮轴和从动齿轮轴上安装有齿轮副,所述齿轮副与前盖和后盖之间分别安装有侧板,所述侧板靠近齿轮副的侧面喷涂有耐磨材料层,降低了侧板的磨损程度,延长了侧板的使用寿命,提高了齿轮泵的压力等级,从而使得齿轮泵能够正常工作,使用寿命可以提高10%-30%,该齿轮泵的压力等级从原来的20MPa提高到31.5MPa。

Description

一种齿轮泵

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种齿轮泵,属于液压机械中的基础液压件技术领域。 背景技术

[0002] 目前,齿轮油泵,特别是高压齿轮油泵,其侧板是一个主要部件,支撑和密封主从 动齿轮副的侧面,但由于齿轮高速旋转与侧板表面形成摩擦,造成磨损甚至烧蚀,从而使得 齿轮泵不能正常工作。

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的问题在于为了克服上述缺陷,提供一种能够减少造成侧板磨 损的齿轮泵。

[0004] 为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:

[0005] 一种齿轮泵,包括泵体,所述泵体的前端安装有前盖,后端安装有后盖,在泵体内 安装有主动齿轮轴和从动齿轮轴,在主动齿轮轴和从动齿轮轴上安装有齿轮副,其特征在 于:所述齿轮副与前盖和后盖之间分别安装有侧板,所述侧板靠近齿轮副的侧面喷涂有耐 磨材料层。

[0006] 以下是本实用新型对上述方案的进一步改进:

[0007] 所述耐磨材料层为用TPFE材料制成的耐磨材料层。

[0008] 进一步改进:

[0009] 所述侧板上设有分别可容纳主动齿轮轴和从动齿轮轴穿过的轴孔。

[0010] 更进一步改进:

[0011] 所述侧板上设有轴承孔,在轴承孔的底部设有压力油通孔,压力油通孔的作用是 保持侧板背面受压力相同。

[0012] 另一种改进:

[0013] 所述侧板为用铜合金材料制成的侧板,采用铜合金材料可以避免铜层剥落现象的发生。

[0014] 另一种改进:

[0015] 所述侧板的两端分别具有平端面,所述平端面的两端与轴孔、的中心点之间的连 线之间的夹角为40°。

[0016] 进一步改进:

[0017] 所述轴承孔内安装有长圆柱滚子轴承。

[0018] 进一步改进:

[0019] 所述的靠近前盖的长圆柱滚子轴承与前盖之间、靠近后盖的长圆柱滚子轴承与后 盖之间分别设有密封环。

[0020] 进一步改进:

[0021] 所述密封环上设有环孔,所述环孔靠近长圆柱滚子轴承的一侧具有环口。[0022] 本实用新型整体上采用上述方案,降低了侧板的磨损程度,延长了侧板的使 用寿命,提高了齿轮泵的压力等级,从而使得齿轮泵能够正常工作,使用寿命可以提高 10% -30%,该齿轮泵的压力等级从原来的20MPa提高到31. 5MPa。

[0023] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

附图说明

[0024] 附图1为本实用新型实施例的结构示意图;

[0025] 附图2本实用新型实施例中侧板的结构示意图;

[0026] 附图3为附图2中的A-A向剖视图;

[0027] 附图4为本实用新型实施例中密封环的结构示意图。

[0028] 图中:1-泵体;2-主动齿轮;3-主动齿轮轴;4-挡圈;5-双密封轴承;6-从动齿 轮;7-油封;8-油封套;9-前盖;10-密封环;11-长圆柱滚子轴承;12-侧板;13-后盖; 14-从动齿轮轴;15-压力油通孔;16-耐磨材料层;17、18-轴孔;19-环孔;20-平端面; 21-环口;22-轴承孔;a-倒角;b-夹角。

具体实施方式

[0029] 实施例,如图1所示,一种齿轮泵,包括泵体1,所述泵体1的前端安装有前盖9,后 端安装有后盖13,在泵体1内安装有主动齿轮轴3和从动齿轮轴14,在主动齿轮轴3和从 动齿轮轴14上安装有齿轮副,所述有齿轮副包括安装在主动齿轮轴3上的主动齿轮2和安 装在从动齿轮轴14上的从动齿轮6。

[0030] 所述齿轮副与前盖9和后盖13之间分别安装有用铜合金材料制成的侧板12,所述 侧板12靠近齿轮副的侧面喷涂有用TPFE材料制成的耐磨材料层16。

[0031] 所述主动齿轮轴3与前盖9之间安装有油封7和油封套8,用于对主动齿轮轴3的 油密封,主动齿轮轴3位于油封7和油封套8前端的位置设有双密封轴承5,在双密封轴承 5的前侧设有挡圈7,用于对主动齿轮轴3支撑。

[0032] 如图2、图3所示,所述侧板12上设有可容纳主动齿轮轴3穿过的轴孔17和可容 纳从动齿轮轴14穿过的轴孔18。

[0033] 所述侧板12上设有轴承孔22,所述轴承孔22内安装有长圆柱滚子轴承11,为了 保持侧板背面受压力相同,在轴承孔22的底部设有压力油通孔15。

[0034] 所述侧板12的两端分别具有平端面20,所述平端面20的两端与轴孔17、18的中 心点之间的连线之间的夹角b为40°。

[0035] 如图1所示,所述的靠近前盖9的长圆柱滚子轴承11与前盖9之间、靠近后盖13 的长圆柱滚子轴承U与后盖13之间分别设有密封环10。

[0036] 如图4所示,所述密封环10上设有环孔19,所述环孔19靠近长圆柱滚子轴承11 的一侧具有环口 21,所述环口 21内具有倒角a,该倒角a为23°。

[0037] 本实用新型降低了侧板的磨损程度,延长了侧板的使用寿命,提高了齿轮泵的压 力等级,从而使得齿轮泵能够正常工作,使用寿命可以提高10% _30%,该齿轮泵的压力等 级从原来的20MPa提高到31. 5MPa。

Claims (9)

  1. 一种齿轮泵,包括泵体(1),所述泵体(1)的前端安装有前盖(9),后端安装有后盖(13),在泵体(1)内安装有主动齿轮轴(3)和从动齿轮轴(14),在主动齿轮轴(3)和从动齿轮轴(14)上安装有齿轮副,其特征在于:所述齿轮副与前盖(9)和后盖(13)之间分别安装有侧板(12),所述侧板(12)靠近齿轮副的侧面喷涂有耐磨材料层(16)。
  2. 2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵,其特征在于:所述耐磨材料层(16)为用TPFE材 料制成的耐磨材料层。
  3. 3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵,其特征在于:所述侧板(12)上设有分别可容纳 主动齿轮轴(3)和从动齿轮轴(14)穿过的轴孔(17,18) 0
  4. 4.根据权利要求2或3所述的一种齿轮泵,其特征在于:所述侧板(12)上设有轴承孔 (22),在轴承孔(22)的底部设有压力油通孔(15)。
  5. 5.根据权利要求4所述的一种齿轮泵,其特征在于:所述侧板(12)为用铜合金材料制 成的侧板。
  6. 6.根据权利要求4所述的一种齿轮泵,其特征在于:所述侧板(12)的两端分别具有平 端面(20),所述平端面(20)的两端与轴孔(17、18)的中心点之间的连线之间的夹角(b)为40°。
  7. 7.根据权利要求4所述的一种齿轮泵,其特征在于:所述轴承孔(22)内安装有长圆柱 滚子轴承(U)。
  8. 8.根据权利要求7所述的一种齿轮泵,其特征在于:所述的靠近前盖(9)的长圆柱滚 子轴承(11)与前盖(9)之间、靠近后盖(13)的长圆柱滚子轴承(11)与后盖(13)之间分 别设有密封环(10)。
  9. 9.根据权利要求8所述的一种齿轮泵,其特征在于:所述密封环(10)上设有环孔 (19),所述环孔(19)靠近长圆柱滚子轴承(11)的一侧具有环口(21)。
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