CN201650725U - 一种齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮泵，包括泵体，所述泵体的前端安装有前盖，后端安装有后盖，在泵体内安装有主动齿轮轴和从动齿轮轴，在主动齿轮轴和从动齿轮轴上安装有齿轮副，所述齿轮副与前盖和后盖之间分别安装有侧板，所述侧板靠近齿轮副的侧面喷涂有耐磨材料层，降低了侧板的磨损程度，延长了侧板的使用寿命，提高了齿轮泵的压力等级，从而使得齿轮泵能够正常工作，使用寿命可以提高10％-30％，该齿轮泵的压力等级从原来的20MPa提高到31.5MPa。

Description

一种齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮泵，属于液压机械中的基础液压件技术领域。

背景技术

目前，齿轮油泵，特别是高压齿轮油泵，其侧板是一个主要部件，支撑和密封主从动齿轮副的侧面，但由于齿轮高速旋转与侧板表面形成摩擦，造成磨损甚至烧蚀，从而使得齿轮泵不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于为了克服上述缺陷，提供一种能够减少造成侧板磨损的齿轮泵。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种齿轮泵，包括泵体，所述泵体的前端安装有前盖，后端安装有后盖，在泵体内安装有主动齿轮轴和从动齿轮轴，在主动齿轮轴和从动齿轮轴上安装有齿轮副，其特征在于：所述齿轮副与前盖和后盖之间分别安装有侧板，所述侧板靠近齿轮副的侧面喷涂有耐磨材料层。

以下是本实用新型对上述方案的进一步改进：

所述耐磨材料层为用TPFE材料制成的耐磨材料层。

进一步改进：

所述侧板上设有分别可容纳主动齿轮轴和从动齿轮轴穿过的轴孔。

更进一步改进：

所述侧板上设有轴承孔，在轴承孔的底部设有压力油通孔，压力油通孔的作用是保持侧板背面受压力相同。

另一种改进：

所述侧板为用铜合金材料制成的侧板，采用铜合金材料可以避免铜层剥落现象的发生。

另一种改进：

所述侧板的两端分别具有平端面，所述平端面的两端与轴孔、的中心点之间的连线之间的夹角为40°。

进一步改进：

所述轴承孔内安装有长圆柱滚子轴承。

进一步改进：

所述的靠近前盖的长圆柱滚子轴承与前盖之间、靠近后盖的长圆柱滚子轴承与后盖之间分别设有密封环。

进一步改进：

所述密封环上设有环孔，所述环孔靠近长圆柱滚子轴承的一侧具有环口。

本实用新型整体上采用上述方案，降低了侧板的磨损程度，延长了侧板的使用寿命，提高了齿轮泵的压力等级，从而使得齿轮泵能够正常工作，使用寿命可以提高10％-30％，该齿轮泵的压力等级从原来的20MPa提高到31.5MPa。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2本实用新型实施例中侧板的结构示意图；

附图3为附图2中的A-A向剖视图；

附图4为本实用新型实施例中密封环的结构示意图。

图中：1-泵体；2-主动齿轮；3-主动齿轮轴；4-挡圈；5-双密封轴承；6-从动齿轮；7-油封；8-油封套；9-前盖；10-密封环；11-长圆柱滚子轴承；12-侧板；13-后盖；14-从动齿轮轴；15-压力油通孔；16-耐磨材料层；17、18-轴孔；19-环孔；20-平端面；21-环口；22-轴承孔；a-倒角；b-夹角。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种齿轮泵，包括泵体1，所述泵体1的前端安装有前盖9，后端安装有后盖13，在泵体1内安装有主动齿轮轴3和从动齿轮轴14，在主动齿轮轴3和从动齿轮轴14上安装有齿轮副，所述有齿轮副包括安装在主动齿轮轴3上的主动齿轮2和安装在从动齿轮轴14上的从动齿轮6。

所述齿轮副与前盖9和后盖13之间分别安装有用铜合金材料制成的侧板12，所述侧板12靠近齿轮副的侧面喷涂有用TPFE材料制成的耐磨材料层16。

所述主动齿轮轴3与前盖9之间安装有油封7和油封套8，用于对主动齿轮轴3的油密封，主动齿轮轴3位于油封7和油封套8前端的位置设有双密封轴承5，在双密封轴承5的前侧设有挡圈7，用于对主动齿轮轴3支撑。

如图2、图3所示，所述侧板12上设有可容纳主动齿轮轴3穿过的轴孔17和可容纳从动齿轮轴14穿过的轴孔18。

所述侧板12上设有轴承孔22，所述轴承孔22内安装有长圆柱滚子轴承11，为了保持侧板背面受压力相同，在轴承孔22的底部设有压力油通孔15。

所述侧板12的两端分别具有平端面20，所述平端面20的两端与轴孔17、18的中心点之间的连线之间的夹角b为40°。

如图1所示，所述的靠近前盖9的长圆柱滚子轴承11与前盖9之间、靠近后盖13的长圆柱滚子轴承11与后盖13之间分别设有密封环10。

如图4所示，所述密封环10上设有环孔19，所述环孔19靠近长圆柱滚子轴承11的一侧具有环口21，所述环口21内具有倒角a，该倒角a为23°。

本实用新型降低了侧板的磨损程度，延长了侧板的使用寿命，提高了齿轮泵的压力等级，从而使得齿轮泵能够正常工作，使用寿命可以提高10％-30％，该齿轮泵的压力等级从原来的20MPa提高到31.5MPa。

Claims (9)

1.一种齿轮泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)的前端安装有前盖(9)，后端安装有后盖(13)，在泵体(1)内安装有主动齿轮轴(3)和从动齿轮轴(14)，在主动齿轮轴(3)和从动齿轮轴(14)上安装有齿轮副，其特征在于：所述齿轮副与前盖(9)和后盖(13)之间分别安装有侧板(12)，所述侧板(12)靠近齿轮副的侧面喷涂有耐磨材料层(16)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述耐磨材料层(16)为用TPFE材料制成的耐磨材料层。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述侧板(12)上设有分别可容纳主动齿轮轴(3)和从动齿轮轴(14)穿过的轴孔(17、18)。

4.根据权利要求2或3所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述侧板(12)上设有轴承孔(22)，在轴承孔(22)的底部设有压力油通孔(15)。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述侧板(12)为用铜合金材料制成的侧板。

6.根据权利要求4所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述侧板(12)的两端分别具有平端面(20)，所述平端面(20)的两端与轴孔(17、18)的中心点之间的连线之间的夹角(b)为40°。

7.根据权利要求4所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述轴承孔(22)内安装有长圆柱滚子轴承(11)。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述的靠近前盖(9)的长圆柱滚子轴承(11)与前盖(9)之间、靠近后盖(13)的长圆柱滚子轴承(11)与后盖(13)之间分别设有密封环(10)。

9.根据权利要求8所述的一种齿轮泵，其特征在于：所述密封环(10)上设有环孔(19)，所述环孔(19)靠近长圆柱滚子轴承(11)的一侧具有环口(21)。

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