CN102619749B - 一种脉冲波齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脉冲波齿轮泵，包括泵体、前盖和后盖，泵体内设有两个互相咬合的齿轮，齿轮与前盖、后盖之间均设有一个侧板，前盖、后盖上设有与侧板相配合的脉冲孔。本发明有益的效果是：本发明结构合理，效果好，脉冲波泵的体积可以减小，因为脉冲泵本身是靠挤压力自动补偿齿轮与侧板的配合间隙，侧板的正面压力小于或等于背面推力，所以泵的效率达到97％以上。

Description

一种脉冲波齿轮泵

技术领域

本发明涉及一种齿轮泵，尤其是一种脉冲波齿轮泵。

背景技术

现有的齿轮泵往往体型较大，但效率并不高。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种体积小、效率高的脉冲波齿轮泵。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种脉冲波齿轮泵，包括泵体、前盖和后盖，泵体内设有两个互相咬合的齿轮，齿轮与前盖、后盖之间均设有一个侧板，前盖、后盖上设有与侧板相配合的脉冲孔。

作为优选，所述侧板偏心，分为高压区和低压区，其中高压区截面小于低压区。

作为优选，所述脉冲孔开在与侧板的高压区对应处。

作为优选，所述侧板与前盖、后盖之间设有防护铜垫和密封圈。

本发明有益的效果是：本发明结构合理，效果好，脉冲波泵的体积可以减小，因为脉冲泵本身是靠挤压力自动补偿齿轮与侧板的配合间隙，侧板的正面压力小于或等于背面推力，所以泵的效率达到97％以上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是侧板的主视图；

图3是前盖的主视图；

图4是后盖的主视图；

附图标记说明：泵体1，前盖2，后盖3，齿轮4，侧板5，防护铜垫6，密封圈7，高压区8，低压区9，脉冲孔10。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例：如图1，这种脉冲波齿轮泵，包括泵体1、前盖2和后盖3，泵体1内设有两个互相咬合的齿轮4，齿轮4与前盖2、后盖3之间均设有一个侧板5，前盖2、后盖3上设有与侧板5相配合的脉冲孔10。所述侧板5偏心，分为高压区8和低压区9，其中高压区8截面小于低压区9。所述脉冲孔10开在与侧板5的高压区8对应处。所述侧板5与前盖2、后盖3之间设有防护铜垫6和密封圈7。

由于侧板5是偏心的，在产生压力时自动调整平衡，根据压力的需要自动补偿冲击，齿轮4每转一齿时侧板5挤压一次，齿轮4与侧板5的摩擦力使冲击压力大于齿轮截面压力，这样就连续的产生脉冲波。脉冲波的冲力于缸的截面产生压力，对油管、油封不产生脉冲力，因为油封、油管是斜面。脉冲波的压力反应测试时要比原始泵压力低40％-50％。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种脉冲波齿轮泵，包括泵体（1）、前盖（2）和后盖（3），其特征是：泵体（1）内设有两个互相咬合的齿轮（4），齿轮（4）与前盖（2）、后盖（3）之间均设有一个侧板（5），前盖（2）、后盖（3）上设有与侧板（5）相配合的脉冲孔（10）；所述侧板（5）是偏心的，分为高压区（8）和低压区（9），其中高压区（8）截面小于低压区（9）；齿轮（4）每转一齿时侧板（5）挤压一次，齿轮（4）与侧板（5）的摩擦力使冲击压力大于齿轮截面压力，以连续的产生脉冲波，脉冲波的冲力于缸的截面产生压力，对油管、油封不产生脉冲力，所述脉冲孔（10）开在与侧板（5）的高压区（8）对应处，所述脉冲波齿轮泵靠挤压力自动补偿齿轮与侧板的配合间隙，侧板的正面压力小于或等于背面推力。

2.根据权利要求1所述的脉冲波齿轮泵，其特征是：所述侧板（5）与前盖（2）、后盖（3）之间设有防护铜垫（6）和密封圈（7）。