CN201650693U - 液压传动无杆抽油泵 - Google Patents
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Abstract
一种液压传动无杆抽油泵,包括驱动头、井口法兰、单螺杆加压泵、液压管、油管、单螺杆液压马达、油井套管、单螺杆抽油泵、轴向推力轴承和出液口,其特征在于所述井口法兰上端安装有驱动头和出液口,下端外连接有油井套管,下端内顺次安装连接有油管、单螺杆抽油泵和推力轴承,油管中驱动头下顺次与单螺杆加压泵、液压管、液压马达和单螺杆抽油泵相连接,单螺杆加压泵、液压管和单螺杆液压马达与油管之间设有过流环形空间。本实用新型具有节能降耗,工作效率高、无管杆摩擦、使用寿命长、起下管柱次数少、生产成本低等特点,广泛在石油采油工程中应用。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及石油开采抽油泵,特别涉及一种液压传动无杆抽油泵。
二、背景技术
石油开采的抽油工艺中,一般使用传统的有杆抽油泵,由地面动力机通过抽油杆带动井下抽油泵,将地卖劲石油抽汲举升到地面,这种结构的抽油泵一直为石油开采发挥着作用,但其同时存在着如下的缺点或不足:①由于抽油杆接箍在油管中的活塞作用下,对原油上升产生较大的阻碍作用,因此,消耗能量大,举升效率低;②管杆摩擦大,抽油杆易损易断,油管易损易坏,更换杆管频繁,既增加成本,又影响产量。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的液压传动无杆抽油泵,采用无杆式结构,由单螺杆液压马达为单螺杆抽油泵提供动力,有效防止或避免上述所有存在的缺点或不足。
本实用新型所述的液压传动无杆抽油泵,包括驱动头、井口法兰、单螺杆加压泵、液压管、油管、单螺杆液压马达、油井套管、单螺杆抽油泵、轴向推力轴承和出液口。所述井口法兰上端安装有驱动头和出液口,下端外连接有油井套管,下端内顺次安装连接有油管、单螺杆抽油泵和推力轴承,油管中驱动头下顺次与单螺杆加压泵、液压管、单螺杆液压马达和单螺杆抽油泵相连接,单螺杆加压泵、液压管和单螺杆液压马达与油管之间设有过流环形空间。
其中,所述单螺杆加压泵进液口、单螺杆液压马达出液口与油管之间的过流环形空间与螺杆抽油泵出液口、出液口相连通,单螺杆加压泵出液口由液压管与单螺杆液压马达进液口相连通。所述推力轴承为轴向式推力轴承,并装于单螺杆抽油泵下端。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点:
1、节能降耗,工作效率高;
2、无管杆摩擦,使用寿命长;
3、起下管柱次数少,生产成本低。
四、附图说明
附图为本实用新型的一种实施例结构示意图
五、具体实施方式:
参阅附图,一种液压传动无杆抽油泵,包括驱动头1、井口法兰4、单螺杆加压泵6、液压管8、油管9、单螺杆液压马达10、油井套管12、单螺杆抽油泵13、轴向推力轴承15和出液口2。井口法兰4上端安装有驱动头1和出液口2,下端外连接有油井套管12,下端内顺次安装连接有油管9、单螺杆抽油泵13和推力轴承15,油管9中驱动头1下顺次与单螺杆加压泵6、液压管8、单螺杆液压马达10和单螺杆抽油泵13相连接。单螺杆加压泵6、液压管8和单螺杆液压马达10与油管9之间设有过流环形空间11。
单螺杆加压泵6、单螺杆液压马10达与油管9之间的过流环形空间11与单螺杆抽油泵13、出液口2、单螺杆加压泵6进液口与单螺杆液压马达10出液口相连通。推力轴承15为轴向式推力轴承。井内原油14经单螺杆抽油泵13通过流环形空间11至单螺杆加压泵6上部3一部分作为单螺杆加压泵6的动力液7,另一部分由出液口2排出地面。井口法兰4由螺栓5固定。
Claims (3)
1.一种液压传动无杆抽油泵,包括驱动头、井口法兰、单螺杆加加泵、液压管、油管、单螺杆液压马达、油井套管、单螺杆抽油泵、轴向推力轴承和出液口,其特征在于所述井口法兰上端安装有驱动头和出液口,下端外连接有油井套管,下端内顺次安装连接有油管、单螺杆抽油泵和推力轴承,油管中驱动头下顺次与单螺杆加压泵、液压管、单螺杆液压马达和单螺杆抽油泵相连接,单螺杆加压泵、液压管和单螺杆液压马达与油管之间设有过流环形空间。
2.根据权利要求1所述的液压传动无杆抽油泵,其特征在于所述采用单螺杆泵做液压源、单螺杆液压马达为单螺杆抽油泵做动力并直接连接。
3.根据权利要求1所述的液压传动无杆抽油泵,其特征在于所述推力轴承为轴向式推力轴承,并装于单螺杆抽油泵下端。
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