CN201129297Y - 双螺杆电动潜油泵 - Google Patents

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Abstract

双螺杆电动潜油泵是一种用于石油开采的新型机械采油设备。由泵体部分、防砂器、保护器、电动机、电缆、井口、变压器、控制箱等组成。泵体部分由主动螺杆、从动螺杆、泵壳、传动轴、万向联轴节、主轴、泵体外筒等组成。双螺杆由金属和高强度工程塑料复合制成具有强耐磨性。泵的优点为：压力高(泵工作压力20Mpa最高25Mpa)、适应稠油开采、效率高、耗能低、造价低、地面设备少易管理。泵耐温140℃、转速1450转/分，适用于中、低产量(日产10－100吨)的油井，尤其适应斜井和水平井的采油。

Description

双螺杆电动潜油泵
技术领域
本实用新型是一种用于石油开采的井下设备，属于石油开采机械领域。
背景技术
目前国内外广泛采用的机械采油方法主要有：抽油机、离心式电潜泵、单螺杆泵等采油设备。抽油机是目前机械采油的主要设备，经过多年不断完善，与其配套的各种技术比较成熟，但它存在着地面设备体积大、笨重、泵效低耗电量大、地面设备露天安置不易管理等问题。离心式电潜泵不需要笨重的地面设施，电机和泵一起放入井下，其特点为级数多、功率大、排量大、但泵效不高、价钱贵，一般是用于高产量油井，尤其不适应斜井和水平井，使用面受到了一定限制。单螺杆泵转速低、排量小。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述采油设备的各种缺陷，适用于油田大量中低产量(日产10-100吨)油井的需要和开采粘度较大的石油，以及适应日益发展的斜井和水平井采油的需要，而设计的一种耗能低新型井下采油设备。
本实用新型技术方案是：由泵体部分38、防砂器39、保护器40、电动机41组成双螺杆电动潜油泵。泵体部分、防砂器、保护器、电动机等，它们的外壳均为细长的圆筒形，并且依次串联而构成，并在泵体部分的上方油管柱上安装有单流阀43、泄油阀37。
本实用新型其特殊之处是泵体部分。泵体部分由安装在泵体外筒7两端的上端头1和下端头26、及安装在泵体外筒7内的泵芯子、传动轴17和主轴25等构成。泵体外筒7为细长的圆筒形。
泵芯子由泵壳8和安装在泵壳8内的主动螺杆5、从动螺杆6、上压板3、下压板11等构成。上压板3上有出油孔，其外圆表面上有密封槽，出油孔与泵腔相通，下压板11上有进油孔30、31，进油孔与泵腔相通。
泵芯子由泵壳8及上下端头1、26将其固定在泵体外筒7内，泵芯子的主动螺杆5下端的轴与传动轴17的上端之间及传动轴17的下端与主轴25上端之间由万向联轴节16、19连接。主轴25安装在装置于泵体外筒7内的轴承架15、22上的轴承14、20内，轴承架15、22上有通油孔21、24。主轴25的下端通过花键套、中间轴与电动机41的输出轴相连接。
泵芯子上压板3外圆表面与外筒7的内表面之间安装有密封圈4。
泵芯子上压板3上有主动螺杆轴承12和从动螺杆轴承13，下压板11上有主动螺杆轴承10和从动螺杆轴承9。上压板3通过衬套2经上端头1与泵体外筒7上紧丝扣进行连接固定，下压板11通过衬套18、23轴承架15、22经下端头26与泵体外筒7上紧丝扣进行连接固定。
本实用新型有以下优点：
1、泵效高、耗能低。泵效80-90％，在同等工作条件下与抽油机相比可节省电力1/3以上。
2、泵短小、结构简单、重量轻。适用于在5时半及以上尺寸套管的油井中工作，尤其适应斜井和水平井的采油。
3、压力高。泵的工作压力20Mpa，最高25Mpa。
4、适用原油粘度范围大(7-400cst)。
5、造价低、投资少。
6、地面设备少，易管理。
7、泵耐温140℃，泵转速1450转/分。
附图说明
图1是双螺杆电动潜油泵的泵体部分结构剖面图。
图2是图1的断面图。
图3是双螺杆电动潜油泵在油井中安装示意图。
具体实施方式
上压板3的外圆表面上具有密封槽，内装“O”形密封圈4，其下表面上具有二个圆形轴承盲孔，内装轴承12、13，上压板在轴线平行方向上有二个出油孔28、29。下压板11的上表面具有两个轴承孔，其一为盲孔，另一个为通孔，内装轴承9、10，下压板在与轴线平行方向上也有二个进油孔30、31。泵壳8的外表面为圆柱形，内孔为“8”字形的通孔。泵壳8上端平面与上压板下端平面之间有密封垫片。主动螺杆5与从动螺杆6其螺纹均为梯形，并相互啮合。将主动螺杆和从动螺杆装在泵壳8内，将主动螺杆及从动螺杆的两端的轴分别装入上下压板的轴承内，组成泵芯子。
将主动螺杆的下端轴通过万向联轴节16与传动轴17的上端连接，传动轴17的下端通过万向联轴节19与主轴25的上端连接。
上端头1的上部有螺孔眼，下部为公丝扣、沿轴线为一通孔。将上端头1与泵体外筒7通过丝扣连接后，将衬套2、泵芯子、衬套18、安装有轴承20的轴承架22、衬套23、安装有轴承14的轴承架15依次装入泵体外筒7内，轴承架15、22上具有通油孔21、24。将主轴25装入轴承20、14的孔内。插入定位销27，下端头26通过其上部丝扣与泵体外筒7连接。下端头26的外形中部为一截锥体，下端一凸沿，凸沿上均布有螺栓孔，下端头沿中心轴线为一通孔，原油从通孔可进入泵体中。
将电动机41与保护器40、防砂器39联接，防砂器中间轴通过花键套与主轴25下端的花键轴联接，通过螺栓将泵体下端头26与防砂器39联接。泵体上端头1通过螺栓与单流阀43、泄油阀37相连接，泄油阀37上端连接到油管36的下部。将电缆35与电动机41接好后，将电动机41、保护器40、防砂器39、泵体部分38、单流阀43、泄油阀37等一起与油管36下入井内设计深度。电缆另一端通过井口34与地面控制箱33相连接，控制箱33与变压器32相连接。接通电源后，启动电动机，油井42内的原油通过防砂器的进油口44进入泵体部分内，经螺杆转动加压从油管中采出地面。
为增强泵的耐磨性，主动螺杆5和从动螺杆6其螺纹为梯形，并相互啮合。主动螺杆和从动螺杆与泵壳8之间相互紧密配合；主动螺杆5和从动螺杆6均为合结钢杆芯与高强度工程塑料螺纹复合制成；万向联轴节16、19的十字轴销与销孔之间有高强度工程塑料衬套相配合；泵体部分内的所有轴承(滑动轴承)均为高强度工程塑料制成。

Claims (2)

1. 一种用于石油开采中的双螺杆电动潜油泵，主要由泵体部分(38)、防砂器(39)、保护器(40)、电动机(41)组成，其特征在于：
(a)、泵体部分(38)由安装在泵体外筒(7)两端的上端头(1)和下端头(26)、及安装在泵体外筒(7)内的泵芯子、传动轴(17)和主轴(25)构成，泵体外筒(7)为细长的圆筒形，
(b)、泵芯子由泵壳(8)和安装在泵壳(8)内的主动螺杆(5)、从动螺杆(6)、上压板(3)、下压板(11)组成，上压板(3)上有出油孔(28、29)，其外圆表面上有密封槽，出油孔与泵腔相通；下压板(11)上有进油孔(30、31)，进油孔与泵腔相通，
(c)、泵芯子由泵壳(8)及上下端头(1、26)将其固定在泵体外筒(7)内，泵芯子的主动螺杆(5)的轴与传动轴(17)的上端之间及传动轴(17)的下端与主轴(25)上端之间由万向联轴节(16、19)连接，主轴(25)安装在装置于泵体外筒(7)内的轴承架(15、22)上的轴承(14、20)内，轴承架(15、22)上有通油孔(21、24)，主轴的下端通过中间轴与电动机(41)的输出轴相连接，
(d)、泵芯子上压板(3)的外圆表面与外筒(7)的内表面之间安装有密封圈(4)。
2. 根据权利要求1所述的双螺杆电动潜油泵，其特征在于：
(a)、主动螺杆(5)和从动螺杆(6)其螺纹为梯形，并相互啮合，主动螺杆和从动螺杆与泵壳(8)之间相互紧密配合，
(b)、主动螺杆和从动螺杆，均为合结钢杆芯与高强度工程塑料螺纹复合制成，
(c)、万向联轴节(16、19)的十字轴销与销孔之间有高强度工程塑料衬套相配合；泵体部分内的所有轴承均由高强度工程塑料制成。
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