CN201648547U - 电镀用电路板侧边夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电镀用电路板侧边夹具,包括基板和由顶丝和挡片构成的夹紧部件,基板的上端部安装挂钩,基板表面竖直间隔安装多组夹紧部件,所述基板的宽度为20毫米,厚度为2毫米,基板表面竖直间隔安装有四组夹紧部件。本实用新型结构简单、成本低廉,使用时有效的降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,而且侧边夹具生产成本低,易于维护、便于拆装,是一种适于实用的电镀用电路板侧边夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制电路板电镀铜镍金工序中的一种侧边夹具,尤其是一种电镀用电路板侧边夹具。
背景技术
印制电路板行业中比较流行的加工工艺是图形电镀铜镍金,然后对电镀后的电路板进行蚀刻,制得带有所需电路图形的电路板。在电镀生产线中,首先将电路板夹持在两个侧边夹具内,然后由操作人员手工放入一个电镀槽内,一段时间后再由操作人员将电镀完成的半成品放入下一个电镀槽,不断的重复这个过程,完成电路板的电镀。前述侧边夹具的结构是:包括基板和夹紧部件,基板的上端部安装挂钩,基板表面竖直间隔安装多组夹紧部件,夹紧部件由顶丝和挡片构成,每个顶丝前端的基板表面均间隔安装有挡片,该挡片和顶丝之间夹持电路板的边缘。目前侧边夹具中基板的高度为610毫米,基板宽度为40毫米,基板厚度为4毫米,基板宽度方向的表面上竖直安装有六个顶丝。两个侧边夹具加上一块电路板的总重量为5公斤左右,操作人员在正常工作过程中要提起、放下上千次,劳动强度非常大;而且每次拆装电路板时,操作人员需要不断的拧松、拧紧十二个顶丝,操作时间长,工作效率低,同时较多的顶丝还或多或少的电镀上铜、镍、金,造成资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低廉且重量轻、便于操作的电镀用电路板侧边夹具。
本实用新型采取的技术方案是:
一种电镀用电路板侧边夹具,包括基板、由顶丝和挡片构成的夹紧部件,基板的上端部安装挂钩,基板表面竖直间隔安装多组夹紧部件,其特征在于:所述基板的宽度为20毫米,厚度为2毫米,基板表面竖直间隔安装有四组夹紧部件。
而且,所述挂钩高度为200毫米,基板高度为718毫米,第一组夹紧部件距基板上端部的距离为122毫米,第二组夹紧部件与第一组夹紧部件之间的距离、第二组夹紧部件与第三组夹紧部件之间的距离以及第三组夹紧部件与第四组夹紧部件之间的距离均为172毫米,第四组夹紧部件距基板下端部的距离为80毫米。
本实用新型的优点和积极效果是:
1.本侧边夹具中基板的宽度为20毫米,厚度为2毫米,有效的降低了侧边夹具的重量,使用时可以减少操作人员43%的劳动强度,也降低了侧边夹具的生产成本。
2.本侧边夹具中基板表面安装有四组夹紧部件,上两组夹紧部件夹持一块电路板的边缘,下两组夹紧部件夹持另一块电路板的边缘,操作人员在拆装电路板时,只需拧紧、拧松八个顶丝,人力工时节省33%,降低了电镀在顶丝和挡片上的铜、镍、金的量。
3.本侧边夹具中基板高度的增加,使电路板的最下端位于其两侧的两个侧边夹具基板下端部的上方,解决了在操作人员提起、放下电路板时因碰撞导致的电路板变形报废的问题。
4.本实用新型结构简单、成本低廉,使用时有效的降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率,而且侧边夹具生产成本低,易于维护、便于拆装,是一种适于实用的电镀用电路板侧边夹具。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是夹持电路板的状态示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种电镀用电路板侧边夹具,如图1~2所示,包括基板3、夹紧部件,基板的上端部安装挂钩2,挂钩上安装紧固顶丝1,基板表面竖直间隔安装多组夹紧部件,夹紧部件由顶丝4和挡片6构成,顶丝啮合安装在基板表面安装的顶丝架5内,每个顶丝前端的基板表面均安装有挡片,该挡片和顶丝之间可夹持电路板的边缘,本实用新型的创新在于:基板的宽度H1为20毫米,厚度H2为2毫米,基板表面竖直间隔安装有四组夹紧部件。该结构相比现有技术来说,降低了侧边夹具的重量,可以减少操作人员43%的劳动强度,也降低了侧边夹具的生产成本,同时操作人员在拆装电路板时使用两个侧边夹具,每次安装拧紧八个顶丝,每次拆卸拧松八个顶丝,相比现有技术的十二个顶丝,人力工时节省33%,也降低了电镀在顶丝和挡片上的铜、镍、金的量,节约了资源。
本实施例中,挂钩高度H3为200毫米,基板高度H4为718毫米,第一组夹紧部件距基板上端部的距离H5为122毫米,第二组夹紧部件与第一组夹紧部件之间的距离H6、第二组夹紧部件与第三组夹紧部件之间的距离H7以及第三组夹紧部件与第四组夹紧部件之间的距离H8均为172毫米,第四组夹紧部件距基板下端部的距离H9为80毫米。基板高度增加使电路板的最下端位于其两侧的两个侧边夹具基板下端部的上方,解决了在操作人员提起、放下电路板时因碰撞导致的电路板变形报废的问题。
本实用新型在使用时如图3所示,将第一块电路板的两端分别夹持在左、右两侧边夹具的第一、第二夹紧部件内,将第二块电路板夹持在第三、第四夹紧部件内,然后将两个侧边夹具上端的挂钩挂在线体铜排7上,拧紧紧固顶丝完成固定操作,然后进行电镀操作。
Claims (2)
1.一种电镀用电路板侧边夹具,包括基板、由顶丝和挡片构成的夹紧部件,基板的上端部安装挂钩,基板表面竖直间隔安装多组夹紧部件,其特征在于:所述基板的宽度为20毫米,厚度为2毫米,基板表面竖直间隔安装有四组夹紧部件。
2.根据权利要求1所述的电镀用电路板侧边夹具,其特征在于:所述挂钩高度为200毫米,基板高度为718毫米,第一组夹紧部件距基板上端部122毫米,第二组夹紧部件与第一组夹紧部件之间以及第二组夹紧部件与第三组夹紧部件之间的间距为172毫米,第三组夹紧部件距基板下端部80毫米。
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CN108265282A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-07-10 | 深圳市祥盛兴科技有限公司 | 印制线路板的化学沉铜方法 |
CN108265282B (zh) * | 2018-02-27 | 2019-03-22 | 深圳市祥盛兴科技有限公司 | 应用在印制线路板化学沉铜工艺的印制线路板夹持装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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