CN201648253U - 一种硫铵造粒干燥机 - Google Patents
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Abstract
一种硫铵造粒干燥机，包括传动装置和滚动筒体，滚动筒体内壁上设有固定挡板，其特征在于所述滚动筒体内固定挡板上分别增加2-6个活动挡板。通过调节造粒段和干燥段之间活动挡板来调节硫铵造粒干燥机内母料量，实现母料量稳定，达到改善物料造粒环境的目的，使生产运行相应平稳。本实用新型提供的一种硫铵造粒干燥机，通过实际使用证明，达到了预定目的，适用于在硫铵造粒装置上运用。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料制造的造粒装置，尤其涉及一种硫铵造粒干燥机。
背景技术
硫酸铵又称硫铵，是一种常用的氮肥和硫肥，硫是继氮、磷、钾之后第4种作物需要的中量营养元素，若硫不能及时补充，将严重影响粮食等农作物产量。含硫肥料不仅增加作物产量，还能提高产品质量，因而硫肥、硫铵在美、澳等国需求量日益增加。粒状硫铵因其含硫量高，产品运输方便并适合与其它肥料掺混的特点，有很好的市场前景。
硫铵【21-0-0-24(N-P2O5-K2O-S)】作为一种使用历史悠久的含硫氮肥，大多数是冶炼或石化企业的副产品，其余的则是硫酸和合成氨反应生成的产品，硫铵外观为白色或略带黄色的斜方菱形细晶粒。因其为晶体，单一硫铵很难造粒，目前制造粒状硫铵一般用晶状硫铵加黏结剂后挤压造粒，或是将硫铵料浆用泵送到转鼓造粒机，将料浆喷洒在料床上，物料在造粒机内滚动形成粒子；也可将晶状硫铵与尿素等肥料混合后熔融造粒；其中挤压造粒存在产品强度差，养分缺失多的问题，而熔融造粒因硫铵熔点高(512℃左右)，需要耗费大量的能源。
现有技术用转鼓造粒干燥机，造粒段和干燥段之间有固定挡板，由于造粒干燥两个工序在同一备内完成。对于大型的单台造粒干燥设备来说，内部母 料量的控制对造粒尤其重要，母料量偏低时造粒粒度调节范围窄，料床(料幕)薄，黏接成粒率低。完全通过返料量来调节，相应的增加返料设备负荷，设备故障率高，相应的影响生产稳定运行。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、实用、有效的硫铵造粒干燥机，以提高造粒效果。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种硫铵造粒干燥机，包括传动装置和滚动筒体，滚动筒体内壁上设有固定挡板，其特征在于所述滚动筒体内固定挡板上分别增加2-6个活动挡板。
活动挡板可用螺母固定。
通过调节造粒段和干燥段之间活动挡板来调节硫铵造粒干燥机内母料量，实现母料量稳定，达到改善物料造粒环境的目的，使生产运行相应平稳。
本实用新型提供的一种硫铵造粒干燥机，通过实际使用证明，达到了预定目的，适用于在硫铵造粒装置上运用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为A-A剖视图；
图中：1为滚动筒体，2为固定挡板，3为活动挡板，4为造粒机造粒段，5为造粒机干燥段。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：
附图1，图2示意了本实用新型的结构，一种硫铵造粒干燥机，包括传动装置和滚动筒体，滚动筒体内壁上设有固定挡板，其特征在于所述滚动筒体1内固定挡板2上分别增加2-6个活动挡板3。
活动挡板3可用螺母固定。
通过调节造粒段4和干燥段5之间活动挡板3调节，实现母料量稳定。当母料量较低时在短时间内将活动挡板3固定，造粒段母料量增加，料床增厚，黏结成粒几率增大。
某厂通过硫铵造粒干燥机整改，将造粒段和干燥段之间的固定挡板2上增加2-6个活动挡板3，装置造粒效果提高，由原来设计为粒度1-4mm≥90％12万吨/年生产能力改造为粒度2-4mm≥90％12万吨/年生产能力，产品粒度范围变窄，产品外观质量优于国标。
Claims (2)
1.一种硫铵造粒干燥机，包括传动装置和滚动筒体，滚动筒体内壁上设有固定挡板，其特征在于所述滚动筒体(1)内固定挡板(2)上分别增加2-6个活动挡板(3)。
2.根据权利要求1一种硫铵造粒干燥机，其特征在于所述活动挡板(3)可用螺母固定。
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| CN2009201259963U CN201648253U (zh) | 2009-12-29 | 2009-12-29 | 一种硫铵造粒干燥机 |
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| CN (1) | CN201648253U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102320865A (zh) * | 2011-06-17 | 2012-01-18 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种调节磷铵造粒机内母料量的方法 |
| CN104387170A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-03-04 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种粒状硫酸铵的生产方法 |
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2009
- 2009-12-29 CN CN2009201259963U patent/CN201648253U/zh not_active Expired - Fee Related
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