CN201647179U - 一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置 - Google Patents

一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置 Download PDF

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一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置，属于香烟包装技术领域。该装置包括推进器旋转轴、推进机构、推进器推板、香烟输送通道、香烟输送通道侧板、编码器、PLC控制器、电磁阀、光电传感器和反光板。本实用新型的优点：该装置通过光电传感器，能准确自动检测、剔除包装机组生产过程中包装损坏的香烟，减小操作工人的劳动强度，提高了包装机组香烟的包装质量，并且结构简单、造价低、维护方便。

Description

一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置
技术领域
本实用新型属于香烟包装技术领域，特别涉及一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置。
背景技术
目前香烟包装机主要采用G.DX1和G.DX2两种机型，这两种机型主要包括小包机、小包透明机、条包机、条包透明机，由于没有设计小包透明和条包透明损坏包装自动监测装置，需要靠人工进行筛选损坏包装的香烟，工作效率低下、工人劳动强度大、工作错误率高。
发明内容
为了克服已有技术的不足，本实用新型采用了一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置。
本实用型新的技术方案是这样实现的：该装置包括推进器旋转轴、推进机构、推进器推板、香烟输送通道、香烟输送通道侧板、编码器、PLC控制器、电磁阀、光电传感器和反光板。
该装置的连接是：推进器旋转轴通过推进机构连接推进器推板，推进器推板安装在香烟输送通道后方，香烟输送通道侧板安装在香烟输送通道两侧，编码器安装在推进器旋转轴上，并与推进器旋转轴同轴，控制光电传感器的检测角度，电磁阀安装在香烟输送通道末端出口处，用于剔除包装损坏的香烟，在一个香烟输送通道侧板上设置有两个过光孔，两个过光孔对称排列在香烟输送通道侧板的上下两侧，两个光电传感器安装在设置有两个过光孔的香烟输送通道侧板的侧面，与两个过光孔相对，两个反光板安装在另一个香烟输送通道侧板上，两个反光板与两个光电传感器同轴相对。
所述的两个光电传感器之间的距离比烟包或烟条厚度大1mm至2mm。
所述的光电传感器采用同轴直线光束、激光回归反射型，最大光点直径为1.5mm。
所述的光电传感器和编码器的输出端与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器输出端与电磁阀的输入端连接。
本实用新型的工作过程：当香烟通过推进器推板过香烟输送通道时，位于香烟输送通道侧板上的光电传感器通过过光孔和对面的反光板检测香烟包装是否完整，光电传感器通过过光孔发射同轴激光，当香烟包装发生损坏时，香烟包装的高度会高于包装完好香烟高度，因此就会阻挡激光的通过，通过位于对面香烟输送通道侧板上反光板反射回传感器的光线会衰减，传感器就会认定该香烟包装损坏，通过安装在香烟输送通道末端的电磁阀将损坏包装的香烟剔除出去。
本实用新型的优点：该装置通过光电传感器，能准确自动检测、剔除包装机组生产过程中包装损坏的香烟，减小操作工人的劳动强度，提高了包装机组香烟的包装质量，并且结构简单、造价低、维护方便。
附图说明：
图1本实用新型一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置结构原理图；
图2本实用新型一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置光电传感器结构示意图；
图3本实用新型一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置控制电路结构图；
图中：1推进器旋转轴、2推进机构、3推进器推板、4香烟、5香烟输送通道侧板、6光电传感器、7过光孔、8反光板、9编码器、10PLC控制器、11电磁阀。
具体实施方式：
本实用新型一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置的详细结构结合实施例和附图加以说明。
该装置如图1和2所示：包括推进器旋转轴1、推进机构2、推进器推板3、香烟输送通道、香烟输送通道侧板5、编码器9、PLC控制器10、电磁阀11、光电传感器6和反光板8。
该装置的连接是：推进器旋转轴1通过推进机构2连接推进器推板3，推进器推板3安装在香烟输送通道后方，香烟输送通道侧板5安装在香烟输送通道两侧，编码器9安装在推进器旋转轴1上，并与推进器旋转轴1同轴，控制光电传感器6的检测角度，电磁阀11安装在香烟输送通道末端出口处，用于剔除包装损坏的香烟4，在一个香烟输送通道侧板5上设置有两个过光孔7，两个过光孔7对称排列在香烟输送通道侧板5的上下两侧，两个光电传感器6安装在设置有两个过光孔7的香烟输送通道侧板5的侧面，与两个过光孔7相对，两个反光板8安装在另一个香烟输送通道侧板5上，两个反光板8与两个光电传感器6同轴相对。
所述的两个光电传感器6之间的距离比烟包或烟条厚度大1mm至2mm。
所述的光电传感器6采用同轴直线光束、激光回归反射型，最大光点直径为1.5mm。
如图3所示，所述的光电传感器6和编码器9的输出端与PLC控制器10的输入端连接，PLC控制器10输出端与电磁阀11的输入端连接。
本实用新型的工作过程：当香烟4通过推进器推板3推过香烟输送通道时，位于香烟输送通道侧板5上的光电传感器6通过过光孔7和对面的反光板8检测香烟4包装是否完整，光电传感器6通过过光孔7发射同轴激光，当香烟4包装发生损坏时，香烟4包装的高度会高于包装完好香烟4高度，因此就会阻挡激光的通过，通过位于对面香烟输送通道侧板上反光板反射回传感器的光线会衰减，传感器就会认定该香烟4包装损坏，通过安装在香烟输送通道末端的电磁阀11将损坏包装的香烟4剔除出去。

Claims (4)

1.一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置，该装置包括推进器旋转轴(1)、推进机构(2)、推进器推板(3)、香烟输送通道、香烟输送通道侧板(5)、编码器(9)、PLC控制器(10)和电磁阀(11)，其特征在于：该装置还包括光电传感器(6)和反光板(8)；该装置的连接是：推进器旋转轴(1)通过推进机构(2)连接推进器推板(3)，推进器推板(3)安装在香烟输送通道后方，香烟输送通道侧板(5)安装在香烟输送通道两侧，编码器(9)安装在推进器旋转轴(1)上，并与推进器旋转轴(1)同轴，电磁阀(11)安装在香烟输送通道末端出口处，在一个香烟输送通道侧板(5)上设置有两个过光孔(7)，两个过光孔(7)对称排列在香烟(4)输送通道侧板(5)的上下两侧，两个光电传感器(6)安装在设置有两个过光孔(7)的香烟输送通道侧板(5)的侧面，与两个过光孔(7)相对，两个反光板(8)安装在另一个香烟输送通道侧板(5)上，两个反光板(8)与两个光电传感器(6)同轴相对。
2.按权利要求1所述的用于香烟包装机生产中破损包装检测装置，其特征在于：所述的两个光电传感器(6)之间的距离比烟包或烟条厚度大1mm至2mm。
3.按权利要求1所述的用于香烟包装机生产中破损包装检测装置，其特征在于：所述的光电传感器(6)采用同轴直线光束、激光回归反射型，最大光点直径为1.5mm。
4.按权利要求1所述的用于香烟包装机生产中破损包装检测装置，其特征在于：所述的光电传感器(6)和编码器(9)的输出端与PLC控制器(10)的输入端连接，PLC控制器(10)输出端与电磁阀(11)的输入端连接。
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