CN201494654U - 立式包装机的编码器送膜机构 - Google Patents

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李义生
秦家权
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Abstract

本实用新型公开了一种立式包装机的编码器送膜机构，包括有第一送膜滚筒、第二送膜滚筒，第一送膜滚筒外紧贴着旋转编码器，第一送膜滚筒的一侧设置有成型器，成型器的下方设置有横封切刀，横封切刀固定于横封块并通过横封气缸驱动；有包装膜依次穿过第一送膜滚筒、第二送膜滚筒与旋转编码器之间的间隙、成型器，所述的旋转编码器通过第二送膜滚筒带动并对包装膜长度检测。本实用新型的保证包装膜输送快速准确，具有结构简单、准确度高、灵活性好等优点，保证了制袋的精确和美观。

Description

立式包装机的编码器送膜机构
技术领域
本实用新型属于立式包装机领域，具体是一种立式包装机的编码器送膜机构。
背景技术
随着包装技术的发展，各类包装对包装机的性能要求越来越高，而包装袋的袋长和横切位置的控制是重要环节，直接影响制袋质量和效率，急需提高包装机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式包装机的编码器送膜机构，保证包装膜输送快速准确，具有结构简单、准确度高、灵活性好等优点，保证了制袋的精确和美观。
本实用新型的技术方案如下：
立式包装机的编码器送膜机构，包括有第一送膜滚筒、第二送膜滚筒，第一送膜滚筒外紧贴着旋转编码器，第一送膜滚筒的一侧设置有成型器，成型器的下方设置有横封切刀，横封切刀固定于横封块并通过横封气缸驱动；有包装膜依次穿过第一送膜滚筒、第二送膜滚筒与旋转编码器之间的间隙、成型器，所述的旋转编码器通过第二送膜滚筒带动并对包装膜长度检测。
所述的第二送膜滚筒与成型器之间设置有横向的调节滑道，调节滑道上滑动安装有与第一、第二膜滚筒平行的调节滚筒。
所述的第一送膜滚筒、第二送膜滚筒之间包装膜外侧设置有色标光电开关。
本实用新型通过旋转编码器检测送膜长度，再由PLC控制送膜机构达到精确定长的目的。另外通过色标光电检测开关检测包装膜上色标位置，再由PLC控制送膜机构实现切刀横切位置的动态补偿，从而达到精确定位的目的。
本实用新型机构具有结构简单、准确度高、灵活性好等优点，保证了制袋的精确和美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，立式包装机的编码器送膜机构包括有第一送膜滚筒1、第二送膜滚筒2，第一送膜滚筒1外紧贴着旋转编码器3，第一送膜滚筒1的一侧设置有成型器4，成型器4的下方设置有横封切刀5，横封切刀5固定于横封块6并通过横封气缸驱动；有包装膜7依次穿过第一送膜滚筒1、第二送膜滚筒2与旋转编码器3之间的间隙、成型器4，旋转编码器3通过第二送膜滚筒2带动并对包装膜7长度检测。第二送膜滚筒2与成型器4之间设置有横向的调节滑道8，调节滑道8上滑动安装有与第一、第二膜滚筒1、2平行的调节滚筒9。第一送膜滚筒、第二送膜滚筒之间包装膜外侧设置有色标光电开关10。

Claims (3)

1.立式包装机的编码器送膜机构，其特征在于：包括有第一送膜滚筒、第二送膜滚筒，第一送膜滚筒外紧贴着旋转编码器，第一送膜滚筒的一侧设置有成型器，成型器的下方设置有横封切刀，横封切刀固定于横封块并通过横封气缸驱动；有包装膜依次穿过第一送膜滚筒、第二送膜滚筒与旋转编码器之间的间隙、成型器，所述的旋转编码器通过第二送膜滚筒带动并对包装膜长度检测。
2.根据权利要求1所述的立式包装机的编码器送膜机构，其特征在于：所述的第二送膜滚筒与成型器之间设置有横向的调节滑道，调节滑道上滑动安装有与第一、第二膜滚筒平行的调节滚筒。
3.根据权利要求1所述的立式包装机的编码器送膜机构，其特征在于：所述的第一送膜滚筒、第二送膜滚筒之间包装膜外侧设置有色标光电开关。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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