CN201644545U - 短行程挤压机的送棒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种短行程挤压机的送棒机构，与盛锭筒对应，包括机架、活动挤压杆以及驱动挤压杆作水平前后运动的主油缸柱塞，其特征在于：它还包括机械臂送料机构以及与该机构对应的将其上的铝棒推进盛锭筒内的推棒装置，主油缸柱塞前端连接有柱塞加长套，推棒装置安装在柱塞加长套内部。本实用新型送棒动作简单，非挤压时间低，故障率低，对维修人员技术水平要求相对较低，具有良好推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机技术领域，更具体的说是涉及一种用于铝合金型材挤压生产的短行程挤压机的送棒机构。
背景技术
挤压机是铝合金型材挤压生产的最重要设备，其效率高低对整个挤压生产工序有着举足轻重的影响。如何增加速度、如何降低每周期非挤压时间都对挤压生产提高效率有着决定作用。目前铝合金型材挤压生产大多采用传统长行程挤压机，但效率低耗材多的弊端日益突显。而新型的短行程挤压机因改变设计将行程缩短一半，机器主体长度亦缩短1/3，其优点是每周期非挤压时间短效率得到提高，机器体积小耗用材料少及耗用液压油少。国外短行程挤压机分前置棒及后置棒两种，前置棒对辅助设备要求更高及铝棒利用率低而不适用于我国，后置棒采用上下或左右移动挤压杆，送棒机构采用变频或伺服电机驱动，此方式动作复杂不利于缩短非挤压时间且维修人员技术水平要求较高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构紧凑，送棒动作简单，而且能缩短非挤压时间，降低故障率，对维修人员技术水平要求相对较低的短行程挤压机的送棒机构。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种短行程挤压机的送棒机构，与盛锭筒对应，包括机架、活动挤压杆以及驱动挤压杆作水平前后运动的主油缸柱塞，其特征在于：它还包括机械臂送料机构以及与该机构对应的将其上的铝棒推进盛锭筒内的推棒装置，主油缸柱塞前端连接有柱塞加长套，推棒装置安装在柱塞加长套内部。
作为上述方案的进一步说明，所述推棒装置包括液压马达和液压马达驱动的带齿条的推杆，推杆由一直线导轨导向及固定。
所述推棒装置包括由油缸驱动的推杆，推杆由一直线导轨导向及固定。
所述柱塞加长套内部设置有马达固定座，液压马达通过马达固定座安装于推杆的后侧；柱塞加长套的端部固定有托板，托板的中部开孔，直线导轨与推杆的一端穿过该孔，直线导轨的末端设置有直线滑块固定座。
所述机架上设置有盛锭筒座，机械臂送料机构安装于盛锭筒座上，包括托料组件、托料油缸，送料组件和送料油缸安装在机架上位于托料组件下部，送料组件负责将铝棒右机器外部送入托料组件机械臂上；托料组件中设置有由油缸驱动并以机械臂铰链支点为半径作上下运动的托料机械臂，上棒状态下，该托料机械臂上升到挤压杆轴心线。
所述活动挤压杆采用上下移动式，机架上设置有活动横梁，活动横梁上设置有带动活动挤压杆上下垂直运动的油缸，活动横梁由主油缸柱塞推动带动挤压杆作水平前后运动完成挤压工作。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型采用上下移动挤压杆、机械手形式送棒及液压马达驱动(或油缸推动)推棒使整个送棒动作简单有利于缩短非挤压时间，降低故障率，对维修人员技术水平要求相对较低。
附图说明
图1为短行程挤压机主体装配示意图；
图2为图1中A-A局部剖视结构示意图；
图3为图1中B-B局部剖视结构示意图；
图4为图1中C-C局部剖视结构示意图；
图5为短行程挤压机主油缸柱塞部分装配示意图；
图6为图5的侧剖视图；
图7为图5的俯视结构示意图；
图8为推棒机构装配示意图；
图9为图8的侧视图；
图10为图8的俯视图。
附图标记说明：1、盛锭支架 2、盛锭筒 3、机架 4、活动挤压杆5、主油缸柱塞 6、机械臂送料机构 6-1、托料组件 6-11、托料机械臂 6-2、托料油缸 6-3、送料组件 6-4、送料油缸 7、推棒装置 7-1、液压马达 7-2、推杆 7-3、直线导轨 7-4、直线滑块固定座 8、柱塞加长套 9、油缸 10、马达固定座 11、活动横梁
具体实施方式
如图1~图10所示，本实用新型短行程挤压机的送棒机构，与安装在盛锭支架1上的盛锭筒2对应，包括机架3、活动挤压杆4以及驱动挤压杆作水平前后运动的主油缸柱塞5、机械臂送料机构6以及与该机构对应的将其上的铝棒推进盛锭筒内的推棒装置7，主油缸柱塞5前端连接有柱塞加长套8，推棒装置7安装在柱塞加长套8内部。本实施例中，活动挤压杆4采用上下移动式，机架3上设置有活动横梁11，活动横梁上设置有带动活动挤压杆上下垂直运动的油缸9，活动横梁由主油缸柱塞5推动带动挤压杆作水平前后运动完成挤压工作。推棒装置7包括液压马达7-1和液压马达驱动的带齿条的推杆7-2，推杆7-2由一直线导轨7-3导向及固定。柱塞加长套8内部设置有马达固定座10，液压马达7-1通过马达固定座10安装于推杆7-2的后侧；柱塞加长套8的端部固定有活动横梁11，活动横梁11的中部开孔，直线导轨7-3与推杆7-2的一端穿过该孔，直线导轨7-2的末端设置有直线滑块固定座7-4。机械臂送料机构6安装于盛锭筒座上，包括托料组件6-1、托料油缸6-2、送料组件6-3和送料油缸6-4，送料组件6-3和送料油缸6-4安装在机架上位于托料组件下部，送料组件负责将铝棒右机器外部送入托料组件机械臂上；托料组件6-1中设置有由油缸驱动并以机械臂铰链支点为半径作上下运动的托料机械臂6-11，上棒状态下，该托料机械臂6-11上升到挤压杆轴心线，由推棒装置7将铝棒快速推进盛锭筒2内。
铝合金型材在挤压过程中，上棒料时，机械臂由油缸驱动以机械臂铰链支点为半径向上运动，机械臂上升到挤压杆轴心线，活动横梁上的油缸带动挤压杆做垂直上下运动，挤压杆下降至挤压机轴心线，主油缸柱塞内部的推棒装置将铝棒快速推进盛锭筒内，主油缸柱塞推动活动横梁，使安装于活动横梁上的挤压杆作水平前后运动，完成挤压工作。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种短行程挤压机的送棒机构，与盛锭筒对应，包括机架、活动挤压杆以及驱动挤压杆作水平前后运动的主油缸柱塞，其特征在于：它还包括机械臂送料机构以及与该机构对应的将其上的铝棒推进盛锭筒内的推棒装置，主油缸柱塞前端连接有柱塞加长套，推棒装置安装在柱塞加长套内部。
2.根据权利要求1所述的短行程挤压机的送棒机构，其特征在于：所述推棒装置包括液压马达和液压马达驱动的带齿条的推杆，推杆由一直线导轨导向及固定。
3.根据权利要求1所述的短行程挤压机的送棒机构，其特征在于：所述推棒装置包括由油缸驱动的推杆，推杆由一直线导轨导向及固定。
4.根据权利要求1所述的短行程挤压机的送棒机构，其特征在于：所述柱塞加长套内部设置有马达固定座，液压马达通过马达固定座安装于推杆的后侧；柱塞加长套的端部固定有托板，托板的中部开孔，直线导轨与推杆的一端穿过该孔，直线导轨的末端设置有直线滑块固定座。
5.根据权利要求1所述的短行程挤压机的送棒机构，其特征在于：所述机架上设置有盛锭筒座，机械臂送料机构安装于盛锭筒座上，包括托料组件、托料油缸、送料组件和送料油缸，送料组件和送料油缸安装在机架上位于托料组件下部，送料组件将铝棒从机器外部送入托料组件的机械臂上；托料组件中设置有由油缸驱动并以机械臂铰链支点为半径作上下运动的托料机械臂，上棒状态下，该托料机械臂上升到挤压杆轴心线。
6.根据权利要求1所述的短行程挤压机的送棒机构，其特征在于：所述活动挤压杆采用上下移动式，机架上设置有活动横梁，活动横梁上设置有带动活动挤压杆上下垂直运动的油缸，活动横梁与主油缸柱塞顶推配合。
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Publications (1)
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2010
- 2010-03-26 CN CN2010201446712U patent/CN201644545U/zh not_active Expired - Lifetime
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