CN201644240U - 螺旋离心流态化选矿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺旋离心流态化选矿机，属于机械类。该螺旋离心选矿机的旋转鼓体前部设介质注入接头与精矿排出口，在旋转鼓体尾部设尾矿排出口与矿浆进料口，在旋转鼓体表面外侧设介质分配器，介质分配器通过微孔向旋转鼓体内提供重选水、空气等介质。旋转鼓体通过轴承固定在机架上，并由主电机带动传动装置驱动旋转鼓体转动，在旋转鼓体内部设螺旋推进器，由副电机带动传动装置驱动螺旋推进器转动。本实用新型的优点在于，在一台螺旋离心选矿机中具有粗选、精选和扫选的功能，实现了大处理量，高回收率，高富集比，连续化，生产成本低，操作简单安全，精矿品位可调控，设备运行平稳和经久耐用等特点。

Description

螺旋离心流态化选矿机

技术领域

本实用新型涉及机械类，特别涉及一种螺旋离心流态化选矿机，尤指可以卧式安装，也可以立式安装的螺旋离心流体化选矿机。

背景技术

在选矿过程中，重力选矿是一种古老的选冶手段，随着经济技术发展，环保问题日益受到关注，重力选矿由于成本低，无污染而成为富集矿物的主要手段之一。重力选矿是矿物在重力、流体动力和离心力的作用下，在一定的重选介质，例如水和空气中，利用矿物的密度不同，完成矿物的富集与分离。

重力选矿使用的常规设备有摇床，跳汰机和螺旋溜槽等。近年来又引入离心力对矿物进行富集与分离，此类设备有Altair，Kelsey离心跳汰机，水套选矿机，尼尔森选矿机及多重力选矿机，间断离心选矿机等设备。在诸多重选设备中，都存在不同的优缺点，因此仍需要进一步加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型选矿设备，解决现在重力选矿设备生产能力低，富集比低，矿物分离困难，间断操作等问题。

本实用新型的技术方案是：待选矿物的矿浆从矿浆进料口进入旋转鼓体中，在离心力、重力和流体动力的作用下得到富集，富集的重矿物由螺旋推进器从旋转鼓体前部的精矿排出口连续排出，尾矿从旋转鼓体尾部的尾矿排出口排出。

螺旋离心流态化选矿机是由旋转鼓体，介质分配器，螺旋推进器，主、副电机，主、副传动装置，矿浆进料口，介质注入接头，精矿排出口，尾矿排出口和机架、机罩等组成，介质分配器所提供的重选介质使旋转鼓体内的矿浆层产生流态化沸腾，从而达到使轻重矿物分离的目的，本实用新型的驱动装置包括液压马达，电机，也可为其它种类的驱动型式；本实用新型可为卧式结构或立式结构，亦即根据场地或采矿工艺布置的需要，采用卧式或立式的安装型式。

本实用新型的优点在于：采用机械离心力、重力和流体动力等多种力的有机结合，实现了大处理量，高回收率，高富集比，在一台设备中完成粗、精和扫选作业，具有精矿品位可调控，连续生产，节能环保，操作简单何耐用性强等特点。

附图说明：

图1为本实用新型卧式结构示意图。

图2为本实用新型立式结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示，为本实用新型的卧式结构示意图和卧式安装示意图，其是由介质注入接头1，主传动装置2，轴承3，介质分配器4，机罩5，轴承6，副传动装置7，矿浆进料口8，主电机9，机架10，精矿排出口11，螺旋推进器12，旋转鼓体13，尾矿排出口14，机架15，副电机16所组成。

如附图2所示，为本实用新型的立式结构示意图和立式安装示意图，其组成及具体结构与附图1的卧式结构完全相同，区别在于安装方式的不同，以适应不同的工作场所和选矿工艺布置的需要。

当工作时，矿浆经矿浆进料口8进入旋转鼓体13中，由主电机9带动主传动装置2驱动旋转鼓体13转动产生离心力，在离心力的作用下使矿浆分层，由旋转鼓体13表面外侧连接的介质分配器5提供的重选介质对矿浆进行流态化重选，副电机16带动副传动装置7驱动螺旋推进器12转动，将重选的精矿物经螺旋推进器12在精矿排出口11排出，尾矿流向相反方向，从尾矿排出口14排出。

旋转鼓体13由轴承3和轴承6固定在机架10和机架15上。机架10、架15连接机罩5，机罩5下侧与精矿排出口11、尾矿排出口14相连。

Claims (4)

1.一种螺旋离心流态化选矿机，其特征在于：是由旋转鼓体(13)，介质分配器(4)，螺旋推进器(12)，主电机(9)，副电机(16)，主传动装置(2)，副传动装置(7)，矿浆进料口(8)，介质注入接头(1)，精矿排出口(11)，尾矿排出口(14)，机架(10)，机罩(5)所组成。

2.依据权利要求1所述的螺旋离心流态化选矿机，其特征在于：旋转鼓体表面外侧连接一提供对矿浆进行流态化重选介质的介质分配器(4)。

3.依据权利要求1所述的螺旋离心流态化选矿机，其特征在于：其中，驱动装置包括液压马达、电机。

4.依据权利要求1所述的螺旋离心流态化选矿机，其特征在于：其结构型式可为卧式结构或为立式结构，安装型式可为卧式安装或立式安装。 

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