CN201643824U - 一种用于食品加工的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于食品加工的压滤机，其特征在于包括机架、两条导轨、液压缸、进料泵、止推板、压紧板、过滤板和过滤布；两条导轨设于机架上并且相互平行，液压缸和进料泵均设于机架上；止推板固定安装在导轨的一端，止推板上设有进料孔，进料孔与进料泵的出料口连通；压紧板设于导轨上并且能够在导轨上移动，压紧板与液压缸的活塞杆连接；过滤板设于导轨上并且能够在导轨上移动，过滤板位于止推板和压紧板之间。通过将过滤板紧压而形成多个过滤室，边高压进料，边除去水份，结构简单；由于过滤孔与排液孔连通，整个压滤过程没有处于完全密封的状态，使用安全可靠；由于结构简单，没有过多的电控制连接，一般不会出现故障。

Description

一种用于食品加工的压滤机

技术领域

本实用新型涉及一种压滤机，尤其涉及一种用于食品加工的压滤机。

背景技术

在化工、冶金、医药及食品行业中，压滤机是一种基本和重要的生产设备。而在食品加工行业中，往往只需提取瓜类、薯类、豆类等农产品的植物纤维，一般是采用压滤的方法将农产品的水分除去。这种情况下，农产品的植物纤维中的水份含量要求并不需要那么严格，其压滤过程的主要要求是：简单、安全可靠。但现有的压滤机普遍存在结构复杂、故障多，在压滤结束时因疏忽忘记减压而造成事故等缺点。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于食品加工的压滤机，这种压滤机结构简单、压滤过程安全可靠，并且故障率低。采用的技术方案如下：

一种用于食品加工的压滤机，其特征在于包括机架、两条导轨、液压缸、进料泵、止推板、压紧板、过滤板和过滤布；两条导轨设于机架上并且相互平行，液压缸和进料泵均设于机架上；止推板固定安装在导轨的一端，止推板上设有进料孔，进料孔与进料泵的出料口连通；压紧板设于导轨上并且能够在导轨上移动，压紧板与液压缸的活塞杆连接；过滤板设于导轨上并且能够在导轨上移动，过滤板位于止推板和压紧板之间；过滤板的两面均设有凹槽，两面的凹槽通过导料通孔连通，凹槽内壁设有过滤孔，过滤板的边缘外壁设有排液孔，排液孔与过滤孔相通；过滤布覆盖在过滤孔上。

过滤孔可设置在过滤板凹槽的内侧壁上，也可设置在过滤板凹槽的内底壁上。压紧板的两侧一般设有滑块，可与导轨作滑动配合；或者压紧板的两侧设有滚动轮，可与导轨作滚动配合。通常情况下，过滤板的两侧还设有滑块或滚动轮，可使过滤板挂在导轨上，使过滤板能够在导轨上移动。

压滤前，液压缸的活塞杆伸出，推动压紧板将过滤板朝向止推板紧压，使过滤板、压紧板和止推板的表面相邻面的边缘部分紧密接触，相邻两个过滤板之间构成一个过滤室(通常两个过滤板相邻面的凹槽对接，形成过滤室)，最外侧的过滤板与压紧板、止推板之间也分别构成一个过滤室；压滤时，进料泵将待压滤的物料从止推板上的进料孔泵入，待压滤的物料经过滤板上的导料通孔进入到各过滤室中，进料泵继续向进料孔泵入物料，新泵入的物料挤压先前的物料，由于过滤布的作用，水份经过滤孔和排液孔流出，而被除去水份的物料则留在过滤室中；压滤完毕，关闭进料泵，将液压缸的活塞杆缩回，过滤板松动，被除去水份并压成饼状的物料可轻易从过滤板卸下。

为达到更好的压滤目的，作为本实用新型的优选方案，所述过滤板设有夹层腔体，所述过滤孔和排液孔通过夹层腔体相通。通过在过滤板上设置夹层腔体，并使过滤孔和排液孔通过夹层腔体相通；一方面，夹层腔体对被压出的液体起缓冲作用；另一方面，使过滤孔和排液孔设置的位置和数量更加灵活，可根据实际情况进行方便的设置。

为达到保护过滤板的目的，作为本实用新型进一步的优选方案，所述过滤板上设有支撑柱，支撑柱与过滤板相互垂直并贯穿夹层腔体，支撑柱的两端分别处于过滤板两面的凹槽中，支撑柱的两端分别与过滤板两面的边缘部分处于同一平面；各过滤板上的支撑柱位置相对应。进料泵输入的物料有很大的压力，过滤板容易被破坏，而相邻过滤板在压紧板作用下紧密接触，支撑柱也紧密接触，起到分担压力的作用，从而保护过滤板不受损坏。

为达到过滤布定位和更好的压滤目的，作为本实用新型更进一步的优选方案，所述过滤布的面积与过滤板大小相应，过滤布上开有与导料通孔相应的通孔，覆盖在同一过滤板两面上的两块过滤布通过软管连接在一起并且两过滤布上的通孔通过软管相通，软管的长度与过滤板上导料通孔的长度相应。软管可采用布料缝制，也可采用其它软质材料制成。安装过滤布时，将连在一起的其中一块过滤布穿过过滤板的导料通孔，使软管处于导料通孔中，而两块过滤布分处于过滤板的两侧，并将过滤布展开，使其覆盖在过滤板的两面。通过这样的过滤布设置，使过滤布定位，在压滤过程中过滤布不会偏移。

为达到更好的过滤布定位目的，作为本实用新型再更进一步的优选方案，所述过滤布的边缘设有系带。过滤布安装好后，可通过系带将过滤板两侧的过滤布绑紧在过滤板上。

本实用新型通过将能够与紧压板联动的过滤板和过滤布紧压而形成多个过滤室，边高压进料，边除去水份，结构简单；由于过滤孔与排液孔连通，整个压滤过程没有处于完全密封的状态，不存在压力过高而产生的安全隐患，使用安全可靠；由于结构简单，没有过多的电控制连接，一般不会出现故障。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图。

图2是过滤板的示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是过滤布安装在过滤板上的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，这种用于食品加工的压滤机，包括机架1、液压缸2和进料泵3、两条导轨4、止推板5、压紧板6、过滤板7和过滤布8；两条导轨4设于机架1上并相互平行，液压缸2和进料泵3均设于机架1上；止推板5固定安装导轨4的一端，设于止推板5上的进料孔9与进料泵3的出料口相通；压紧板6的两侧通过滑块13挂在导轨4上，能够在导轨4上移动，压紧板6与液压缸2的活塞杆连接；过滤板7设于导轨4上并且能够在导轨4上移动，过滤板7位于止推板5和压紧板6之间，过滤板7通过两侧的滚动轮14挂在导轨4上。

如图2、图3所示，过滤板7的两面均设有凹槽，两面的凹槽通过导料通孔10连通，凹槽内壁设有过滤孔11，过滤板7的边缘外壁设有排液孔12，排液孔12与过滤孔11相通；过滤板7还设有夹层腔体15，过滤孔11和排液孔12通过夹层腔体15相通；过滤板7上设有支撑柱16，支撑柱16与过滤板7相互垂直并贯穿夹层腔体15，支撑柱16的两端分别处于过滤板7两面的凹槽中，支撑柱16的两端分别与过滤板7两面的边缘部分处于同一平面；各过滤板7上的支撑柱16位置相对应。

如图4所示，过滤布8的面积与过滤板7的大小相应，过滤布8上开有与导料通孔10相应的通孔，覆盖在同一过滤板7两面上的两块过滤布8通过软管17连接在一起并且过滤布8上的孔通过软管17相通，软管17的长度与过滤板7上导料通孔10的长度相应；安装过滤布8时，将连在一起的其中一块过滤布8穿过过滤板7的导料通孔10，使软管17处于导料通孔10中，而两块过滤布8分处于过滤板7的两侧，并将过滤布8展开，使其覆盖在过滤板7的两侧面；过滤布8的边缘设有系带18，通过系带18将过滤板7两侧的过滤布8绑紧在过滤板7上。

在压滤前，液压缸2的活塞杆伸出，推动压紧板6将过滤板7朝向止推板5紧压，使过滤板7、压紧板6和止推板5的表面相邻面的边缘部分紧密接触，相邻两个过滤板7及过滤布8构成一个过滤室，最外侧的过滤板7及过滤布8与压紧板6、止推板5也分别构成一个过滤室；开始压滤时，进料泵3将待压滤的物料从止推板5上的进料孔9泵入，待压滤的物料经过滤板7上的导料通孔10进入到各过滤室中，进料泵3继续向进料孔9泵入物料，新泵入的物料挤压先前的物料，由于过滤布8的作用，水份经过滤孔11和排液孔12流出，而被除去水份的物料则留在过滤室中；压滤完毕，关闭进料泵3，将液压缸2的活塞杆缩回，过滤板7松动，被除去水份并压成饼状的物料可轻易从过滤板7卸下。

在其它实施方式中，紧压板的两侧可采用滚动轮，过滤板的两侧可采用滑块。

Claims (5)

1.一种用于食品加工的压滤机，其特征在于包括机架、两条导轨、液压缸、进料泵、止推板、压紧板、过滤板和过滤布；两条导轨设于机架上并且相互平行，液压缸和进料泵均设于机架上；止推板固定安装在导轨的一端，止推板上设有进料孔，进料孔与进料泵的出料口连通；压紧板设于导轨上并且能够在导轨上移动，压紧板与液压缸的活塞杆连接；过滤板设于导轨上并且能够在导轨上移动，过滤板位于止推板和压紧板之间；过滤板的两面均设有凹槽，两面的凹槽通过导料通孔连通，凹槽内壁设有过滤孔，过滤板的边缘外壁设有排液孔，排液孔与过滤孔相通；过滤布覆盖在过滤孔上。

2.如权利要求1所述的用于食品加工的压滤机，其特征是：所述过滤板设有夹层腔体，所述过滤孔和排液孔通过夹层腔体相通。

3.如权利要求2所述的用于食品加工的压滤机，其特征是：所述过滤板上设有支撑柱，支撑柱与过滤板相互垂直并贯穿夹层腔体，支撑柱的两端分别处于过滤板两面的凹槽中，支撑柱的两端分别与过滤板两面的边缘部分处于同一平面；各过滤板上的支撑柱位置相对应。

4.如权利要求1或2或3所述的用于食品加工的压滤机，其特征是：所述过滤布的面积与过滤板大小相应，过滤布上开有与导料通孔相应的通孔，覆盖在同一过滤板两面上的两块过滤布通过软管连接在一起并且两过滤布上的通孔通过软管相通，软管的长度与过滤板上导料通孔的长度相应。

5.如权利要求4所述的用于食品加工的压滤机，其特征是：所述过滤布的边缘设有系带。

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