CN201641811U - 自动取液器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动取液器，包括喷液管、进液管、活塞管和自动驱动机构。活塞管一端封闭，在活塞管内腔设置有往复运动的活塞，该活塞通过推杆与自动驱动机构相连接。喷液管设置在活塞管的封闭端，并通过设置在封闭端的喷液单向阀与活塞管内腔相连通。所述的进液管设置活塞管上，并通过进液单向阀与活塞管内腔相连通。该自动取液器通过感应头等触摸开关控制电机，驱动变速齿轮组中的第一变速齿轮转动，使活塞在活塞管内腔中作一个往复运动，挤出定量的液体，以有效控制出液量；同时变速齿轮组设置在齿轮箱内，有利于齿轮的同心度，减小使用过程中的噪声，使之运行平稳，出液均衡、省电。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗手液的自动挤出装置，具体地说是自动取液器。
背景技术
实用新型专利名称：自制皂液的洁液挤压器，专利号：01225502.5公开了一种洁液挤出器，包括容器、挤压泵、驱动杆和喷嘴，其结构特点是还设置有擦碎器，该擦碎器可与容器直接或间接接触。擦碎器由齿牙及通孔组成，齿牙位于通孔的周边，以便将肥皂头、香皂头等被擦碎。擦碎器可与容器直接接触是指擦碎器直接设在容器外壁上，这样能使肥皂头、香皂头等被擦碎而落入容器内腔。擦碎器可与容器间接接触是指可以在容器上安装一带有擦碎器的容器盖，这样也能使肥皂头、香皂头等被擦碎而落入容器内腔。容器盖上设有擦碎器，其齿牙可位于容器盖任何一面通孔的周边上，只要能将肥皂头被擦碎而落入容器内腔即可。
上述专利自制皂液的洁液挤压器所公开的挤出器，结构复杂，操作麻烦，无法自动提供适量的皂液。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供能自动控制，挤出适量洗手液的自动取液器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：自动取液器，包括喷液管、进液管、活塞管和自动驱动机构。活塞管一端封闭，在活塞管内腔设置有往复运动的活塞，该活塞通过推杆与自动驱动机构相连接。喷液管设置在活塞管的封闭端，并通过设置在封闭端的喷液单向阀与活塞管内腔相连通。所述的进液管设置活塞管上，并通过进液单向阀与活塞管内腔相连通。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述活塞管的封闭端设置有密封塞子，所述的喷液单向阀包括与活塞管内腔密封配合的圆珠，以及一端与圆珠相连接、另一端与密封塞子相连接的第一弹簧。
上述的第一弹簧沿活塞管轴向设置，圆珠与活塞管内腔轴向密封配合。
上述的推杆制有圆形端部，在活塞内制有相应的圆形凹槽，所述推杆的圆形端部与活塞的圆形凹槽转动配合。
在活塞的外壁套设有与活塞管内壁密封配合的防水圈，防止活塞管内腔中的液体从推杆一侧溢出。
上述的喷液管制有喷液口；所述的进液管制有与储液腔相连接的进液口。
上述的自动驱动机构包括电机、与电机的动力输出轴相传动连接的变速齿轮组和行程开关，所述的推杆与变速齿轮组中的偏心轮相配合连接。
上述的变速齿轮组包括一个第一变速齿轮，在第一变速齿轮上制有所述的偏心轮；所述的推杆制有套环，该套环套设在偏心轮上，与偏心轮转动配合。
上述的行程开关设置在第一变速齿轮上方，在偏心轮上制有完成一个行程后能与行程开关相碰触连接的凸块。
上述的变速齿轮组设置在齿轮箱内，第一变速齿轮通过变速齿轮组中的至少一级的变速齿轮与动力输出轴上的传动齿轮相啮合。
与现有技术相比，本实用新型可通过感应头等触摸开关控制电机，驱动变速齿轮组中的第一变速齿轮转动；第一变速齿轮上的偏心轮通过推杆驱动活塞在活塞管内腔中作一个往复运动，此时偏心轮旋转一周，凸块碰撞行程开关，使电机自动断电而停止运行；在活塞的一个往复运动过程中，活塞完成挤出液体并吸入液体的过程；挤出的适量液体通过喷液管流出，吸入的液体通过进液管进入活塞管内腔；活塞在活塞管内腔作一个往复运动，便可挤出定量的液体，可有效控制出液量；同时变速齿轮组设置在齿轮箱内，有利于齿轮的同心度，减小使用过程中的噪声，使之运行平稳，出液均衡、省电。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；
图2是本实用新型实施例的立体结构示意图；
图3是图2的组装分解图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：喷液管1、喷液口1a、进液管2、进液口2a、活塞管3、活塞管内腔3a、封闭端3b、活塞4、推杆5、圆形端部5a、套环5b、密封塞子6、圆珠7、第一弹簧8、防水圈9、电机10、动力输出轴10a、行程开关11、第一变速齿轮12、偏心轮12a、凸块12b、齿轮箱13、齿轮箱上盖13a、齿轮箱下盖13b、传动齿轮14、第二变速齿轮15。
本实用新型的自动取液器，包括喷液管1、进液管2、活塞管3和自动驱动机构，活塞管3一端封闭，在活塞管内腔3a设置有往复运动的活塞4，该活塞4通过推杆5与自动驱动机构相连接；所述的喷液管1设置在活塞管3的封闭端3b，并通过设置在封闭端3b的喷液单向阀与活塞管内腔3a相连通；所述的进液管2设置活塞管3上，并通过进液单向阀与活塞管内腔3a相连通。
活塞管3的封闭端3b设置有密封塞子6。喷液单向阀包括与活塞管内腔3a密封配合的圆珠7，以及一端与圆珠7相连接、另一端与密封塞子6相连接的第一弹簧8。
第一弹簧8沿活塞管3轴向设置，圆珠7与活塞管内腔3a轴向密封配合。当活塞4在活塞管3内运动，可将活塞管内腔3a的液体挤出，液体通过推开圆珠7，从喷液管1喷出。在喷液管1上制有喷液口1a，便于液体流出。
推杆5制有圆形端部5a，在活塞4内制有相应的圆形凹槽，所述推杆5的圆形端部5a与活塞4的圆形凹槽转动配合。推杆5可推动活塞4挤出液体，也可拉回活塞4，使活塞管内腔3a吸入液体。
在活塞4的外壁套设有与活塞管3内壁密封配合的防水圈9，防止活塞管内腔3a中的液体从推杆5一侧溢出。
进液管2制有与储液腔相连接的进液口2a，在进液管2上设置有进液单向阀。当活塞4将液体挤出活塞管内腔3a时，液体会通过喷液单向阀，当活塞4回退时，活塞管内腔3a便会从进液单向阀和进液管2吸入液体。
自动驱动机构包括电机10、与电机10的动力输出轴10a相传动连接的变速齿轮组和行程开关11，推杆5与变速齿轮组中的偏心轮12a相配合连接。
变速齿轮组包括一个第一变速齿轮12，在第一变速齿轮12上制有所述的偏心轮12a；所述的推杆5制有套环5b，该套环5b套设在偏心轮12a上，与偏心轮12a转动配合。
行程开关11设置在第一变速齿轮12上方，在偏心轮12a上制有完成一个行程后能与行程开关11相碰触连接的凸块12b。
本实施例中，在动力输出轴10a上设置传动齿轮14，变速齿轮组设置在齿轮箱13内，包括与传动齿轮14啮合的第二变速齿轮15，与第二变速齿轮15啮合的第一变速齿轮12，且第一变速齿轮12上制有偏心轮12a和凸块12b。齿轮箱13由齿轮箱上盖13a和齿轮箱下盖13b组成，第一变速齿轮12和第二变速齿轮15转动设置在齿轮箱上盖13a和齿轮箱下盖13b之间，有利于齿轮的同心度，减小使用过程中的噪声，使之运行平稳，出液均衡、省电。
电机10通过传动齿轮14带动变速齿轮组中的第一变速齿轮12转动，第一变速齿轮12上的偏心轮12a通过推杆5驱动活塞4在活塞管内腔3a中作一个往复运动，此时偏心轮12a旋转一周，凸块12b碰撞行程开关11，使电机10自动断电而停止运行。在活塞4的一个往复运动过程中，活塞4完成挤出液体并吸入液体的过程。挤出的适量液体通过喷液管1流出，吸入的液体通过进液管2进入活塞管内腔3a。活塞4在活塞管内腔3a作一个往复运动，便可挤出定量的液体，可有效控制出液量。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (10)
1.自动取液器，包括喷液管(1)、进液管(2)、活塞管(3)和自动驱动机构，其特征是：所述的活塞管(3)一端封闭，在活塞管内腔(3a)设置有往复运动的活塞(4)，该活塞(4)通过推杆(5)与自动驱动机构相连接；所述的喷液管(1)设置在活塞管(3)的封闭端(3b)，并通过设置在封闭端(3b)的喷液单向阀与活塞管内腔(3a)相连通；所述的进液管(2)设置活塞管(3)上，并通过进液单向阀与活塞管内腔(3a)相连通。
2.根据权利要求1所述的自动取液器，其特征是：所述活塞管(3)的封闭端(3b)设置有密封塞子(6)，所述的喷液单向阀包括与活塞管内腔(3a)密封配合的圆珠(7)，以及一端与圆珠(7)相连接、另一端与密封塞子(6)相连接的第一弹簧(8)。
3.根据权利要求2所述的自动取液器，其特征是：所述的第一弹簧(8)沿活塞管(3)轴向设置，圆珠(7)与活塞管内腔(3a)轴向密封配合。
4.根据权利要求1所述的自动取液器，其特征是：所述的推杆(5)制有圆形端部(5a)，在活塞(4)内制有相应的圆形凹槽，所述推杆(5)的圆形端部(5a)与活塞(4)的圆形凹槽转动配合。
5.根据权利要求1所述的自动取液器，其特征是：在活塞(4)的外壁套设有与活塞管(3)内壁密封配合的防水圈(9)。
6.根据权利要求1所述的自动取液器，其特征是：所述的喷液管(1)制有喷液口(1a)；所述的进液管(2)制有与储液腔相连接的进液口(2a)。
7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的自动取液器，其特征是：所述的自动驱动机构包括电机(10)、与电机(10)的动力输出轴(10a)相传动连接的变速齿轮组和行程开关(11)，所述的推杆(5)与变速齿轮组中的偏心轮(12a)相配合连接。
8.根据权利要求7所述的自动取液器，其特征是：所述的变速齿轮组包括一个第一变速齿轮(12)，在第一变速齿轮(12)上制有所述的偏心轮(12a)；所述的推杆(5)制有套环(5b)，该套环(5b)套设在偏心轮(12a)上，与偏心轮(12a)转动配合。
9.根据权利要求8所述的自动取液器，其特征是：所述的行程开关(11)设置在第一变速齿轮(12)上方，在偏心轮(12a)上制有完成一个行程后能与行程开关(11)相碰触连接的凸块(12b)。
10.根据权利要求9所述的自动取液器，其特征是：所述的变速齿轮组设置在齿轮箱(13)内，第一变速齿轮(12)通过变速齿轮组中的至少一级的变速齿轮与动力输出轴(10a)上的传动齿轮(14)相啮合。
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