实验用按压式液体或膏体调配混合的装置
技术领域
本发明涉及一种混合物调配装置,特别涉及实验用按压式液体或膏体调配混合的装置。
背景技术
涉及多种原料的混合时,各种原料的精准计量以及微添加是保证最终混合物品质的重要手段。特别是一些工业产品,产品的不同批次要保持始终如一的品质,就必须对上述过程进行严加控制。
如颜色调配、为了保持风味统一的食物添加剂调配等等,对于一些需要依赖多种组分相互反应获得某种独特表现组合来说,其混合过程中各组分的计量就更加的重要,如工艺画中色彩调配,某种食物所需要的独特风味等。传统工艺中,这一过程主要依赖长期经验的积累,而且传承也主要依赖师承等,对于工艺中各组分的准确记录和控制十分的不利。
传统工艺中,各原料盛放于单独的容器中,各组分在进行添加时,对于流体或者一些膏状物体难以进行计量,只能依赖于经验估算,往往获得组合组其组分不精准,产品的达标率不能有效的提高。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供一种实验用按压式液体或膏体调配混合的装置,主要目的在于解决组合物在进行添加各组分时,各组分的计量比较难以控制,需要依赖单独的计量容器进行计量的问题。
其技术方案是,包括一调配盘,所述调配盘上表面设有用于调配原料的调配槽,所述调配盘上可拆卸连接多个定量输出装置,定量输出装置用于定量输出原料至调配槽,其特征在于:
所述定量输出装置包括一密闭的传动腔,所述传动腔内设有一与伞状锥齿轮啮合的驱动齿轮,所述驱动齿轮上端设有与伞状锥齿轮相互啮合的锥齿,下端还设置有与计量齿轮相互啮合的传动齿结构,所述计量齿轮位于传动腔内且转动连接,所述计量齿轮的外圆面上部分设有与驱动齿轮啮合的传动齿;
所述计量齿轮的下端还设有与驱动杆形成齿轮齿条配和的传动结构,所述驱动杆与形成传动腔的壳体滑动密封连接,且驱动杆上端露出于壳体外部;
所述伞状锥齿轮的传动轴上端螺旋传递连接有一传动套筒,所述传动套筒的外壁与料仓盒内壁形成可沿料盒轴线滑动但不能相对转动的结构,所述传动套筒上方设有一料腔,所述料腔内滑动密封连接有一活塞,所述活塞与传动套筒固定连接;
所述料腔上设有一出料口和压力补偿口,所述出料口位于活塞的上方,所述压力补偿口位于活塞的下方,所述出料口为背压式单向阀体结构,所述压力补偿口连通料腔外部;
所述料腔上还设有连通物料补偿盒的物料补偿口,所述物料补偿盒为囊体结构,所述物料补偿口与所述物料补偿盒密封连通,所述物料补偿盒内设有用于补偿料腔内物料,且处于正压状态。
在一实施例中,所述物料补偿盒包括一物料盒,所述物料盒用于盛放物料;所述物料盒上方设有一压力囊,所述压力囊与所述物料盒密封连通,用于为物料盒提供正压。
在一实施例中,所述物料盒为圆柱状弹性波纹管结构,所述压力囊为椭球体状结构,压力囊由弹性材料密封制成。
在一实施例中,所述料腔由一圆柱状料仓盒形成,所述料仓盒与壳体为分体式结构,所述料仓盒与壳体可拆卸固定连接。
在一实施例中,所述壳体一侧设有一延伸的平台,所述平台用于与所述料仓盒可拆卸固定连接,所述料仓盒为圆柱状结构,所述平台上方设有一卡槽,所述卡槽由壳体向外延伸形成与料仓盒相适配的槽体结构。
在一实施例中,所述调配盘为一圆盘状结构,所述定量输出装置的壳体为一柱体结构,所述调配盘边沿处设有环形排布的多个与所述定量输出装置对应的卡口,所述定量输出装置的壳体与所述卡口卡接配合,形成所述的可拆卸活动连接。
本发明的各定量输出装置可准确控制流体原料输出量,各料仓盒既可以作为物料储存装置,又可以与定量输出控制装置、调配盘快速结合,避免传统流体组合物调配过程中,需要不断地使用计量容器进行准确计量的麻烦,而且各流体的输出可快速进行操作,大大简化了其操作步骤。
附图说明
图1为本发明中调配盘与定量输出装置的结合示意图图。
图2为本发明中定量输出装置的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
图4为本发明中传动套筒与伞状锥齿轮的配合示意图。
图5为本发明中驱动杆的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本领域普通技术人员将认识到的是,“上”、“下”、“外”、“内”等方位用语是针对于附图的描述用语,并不表示对所述权利要求限定的保护范围的限制。
参见图1,如图中实施例所示,调配盘100,调配盘100用于完成流体或膏体原料最后的调配工作,调配盘100可设置搅拌装置,当然搅拌装置也可以与调配盘100分体设计,调配盘100设有用于调配物料的调配槽101,所述调配槽101 由调配盘100上表面下凹形成,另调配槽101设有与定量输出装置200的出料口 212相连通的进口,形成定量输出装置200物料可自出料口212进入调配槽101 的结构。
参见图1,如图中实施例所示,调配槽101,定量输出装置200为六个且沿调配盘100的边沿处环形分布,调配槽101同样位于调配盘100的边沿处,为半月形结构。当然调配槽101与定量输出装置200的相对位置包括但不限于上述的结构,例如调配槽101可位于调配盘100的中心处。
参见图1,如图中实施例所示,定量输出装置200,按压驱动杆205时,能够准确控制出料口212处的出料量,实现精准控制。定量输出装置200首先包括壳体206和料仓盒209以及物料补偿盒300;另定量输出装置200与调配盘100 之间可拆卸固定连接,定量输出装置200的壳体206为一柱体结构,所述调配盘 100边沿处设有环形排布的多个与定量输出装置200对应的卡口102,定量输出装置200的壳体206与所述卡口102卡接配合,形成所述的可拆卸活动连接。
参见图1、图2,如图中实施例所示,本发明装置的壳体206,壳体206内部形成一个传动腔201,传动腔201一侧通过可拆卸的缸盖进行密封连接,传动腔201内通过轴体转动安装驱动齿轮203和计量齿轮204,驱动齿轮203一方面设有与伞状锥齿轮202配合的锥齿,另一方面还设有与计量齿轮204配合的直齿,包括但不限于直齿,这里所说的计量齿轮204为自命名技术词语,计量齿轮204 具体为在一圆盘的外圆周面上部分设置传动齿,该部分传动齿的节圆部分严格计算其对应的线距离,同时该部分用于直接啮合驱动齿轮203上端面下方的直齿结构,驱动齿轮203具体结构可以是,在一锥齿轮的一端面上设置凸出的凸台,凸台外圆周上设置与计量齿轮204配合的直齿,此时计量齿轮204、驱动齿轮203 所在传动腔201可以填充润滑介质,以便于其转动灵活,润滑介质可以是润滑硅油。
参见图1、图2,如图中实施例所示,驱动杆205,驱动杆205优选的为圆柱状结构,其下端处设有内凹的槽体,槽体内设有直线排列的传动齿,该槽体与计量齿轮204配合,计量齿轮204上部分为只部分有传动齿的半齿轮结构,下部分设有一完整的齿轮,该完整的齿轮与驱动杆205的下端啮合,形成驱动杆205 下压后,完整的齿轮带动计量齿轮204转动的结构,同时为了实现计量齿轮204 转动后自动回复的结构,驱动杆205与壳体206之间设有回复弹簧,具体来讲所述回复弹簧套接在所述驱动杆205上,且回复弹簧下端与壳体206之间相对固定连接,且驱动杆205上端露出于壳体206外部,驱动杆205露出的部分用于使用者的按压;在驱动杆205外露部位可以刻上标识刻度,利用标识刻度下沉的距离判断出料量。
为了实现计量齿轮204的自动回复,所述计量齿轮204的转轴上可以套接扭转弹簧,扭转弹簧的扭转臂一端与转轴固定,另一端与计量齿轮204固定,这样在计量齿轮204在相对于转轴进行转动时,可产生扭力,利用扭力实现计量齿轮 204的恢复。
参见图2、图3,如图中实施例所示,壳体206下方的一侧设有一延伸出来的平台215,平台215上方还设置有一卡槽216,卡槽216同样由壳体206延伸出来形成,卡槽216、平台215、壳体206一体成型,平台215上方设有一安装口,安装口用于安装料仓盒209,处于安装方便的考虑,料仓盒209为圆柱状结构,对应的,为了进一步使得料仓盒209稳定,平台215上方设有一卡槽216,卡槽216由壳体206向外延伸形成与料仓盒209相适配的槽体结构,例如为圆弧状结构,料仓盒209下端与安装口直接通过插接进行可拆卸的连接,伞状锥齿轮202位于传动腔201内,且设有可拆卸的传动轴207,传动轴207一端设有可与伞状锥齿轮202配合的插拔结构,在进行安装料仓盒209时,传动轴207下端直接插入伞状锥齿轮202,且能够随伞状锥齿轮202进行转动。
参见图2、图4,如图中实施例所示,传动轴207,传动轴207为料仓盒209 的附属部件,料仓盒209下方设有一套筒腔,传动套筒208位于套筒腔内,传动套筒208外壁设有凸出的竖向滑肋,相对的套筒腔内设有与滑肋滑动配和的滑槽,形成传动套筒208可沿套筒腔轴线滑动但不能转动的结构,传动轴207部分位于套筒腔内,另外部分与料仓盒209形成转动连接且端部露出于料仓盒209 下部用于与伞状锥齿轮202进行配合。
参见图2,如图中实施例所示,出料口212,位于料腔210内活塞211的上方,出料口212为为背压式单向阀体结构,当活塞211上行时,料腔210压力增大,物料补偿盒300内的压力囊302的正压始终大于料腔210内压力,此压力始终高于出料口212的设定的开启压力,促使料腔210内物料在活塞211上行时不能进入物料补偿盒300,只能由出料口212出料。
参见图2,如图中实施例所示,压力补偿口213,压力补偿口213始终连通料腔210外部,活塞211上行或下行时,由外界空气补充活塞211上行或下行时产生的空间变化,压力补偿口213位于活塞211的下方,较为优选的是,压力补偿口213为一圆弧状缝隙。
参见图2,如图中实施例所示,物料补偿盒300,物料补偿盒300与壳体206 为可拆卸的固定连接,物料补偿盒300包括压力囊302和物料盒301,物料盒301 装填用于补偿料腔210的流体物料,而压力囊302内充满压力气体,压力囊302 可以是弹性的也可以是刚性的压力容器,压力腔内的压力定时进行补充,为了防止料腔210内物料回返进入物料盒301内,物料补偿口214同样采用单向阀体,流体物料只能自物料盒301内进入料腔210内,物料盒301可以为圆柱状弹性波纹管结构。
具体使用时,首先料腔210与物料盒301内填充满流体物料,此时压力囊 302内填充压力气体,使得流体有动力进入料腔210,当料腔210内活塞211运动时,料腔210内压力产生变化,如当活塞211上行时,物料补偿口214处单向阀体关闭,此时流体收到活塞211压迫并冲击出料口212处单向阀体,实现出料,出料量由活塞211上行距离直接控制,当活塞211上行到设定距离后,出料口 212处单向阀体关闭,然后计量齿轮204在弹簧力的作用下回复,此时活塞211 下行,料腔210在活塞211下行时产生负压,此时压力囊302压迫流体冲击压力补偿口213处单向阀,此处单向阀打开,实现物料的补充,当物料补偿口214 两侧压力平衡后,物料补偿口214关闭,此时料腔210从新充满流体原料,活塞 211同时压迫下方气体自压力补偿口213挤出;定量输出装置200定量输出的物料可聚集调配槽101内,在调配槽101内完成混合工作。
本发明的各定量输出装置可准确控制流体原料输出量,各料仓盒既可以作为物料储存装置,又可以与定量输出控制装置、调配盘快速结合,避免传统流体组合物调配过程中,需要不断地使用计量容器进行准确计量的麻烦,而且各流体的输出可快速进行操作,大大简化了其操作步骤。