CN201640014U - 一种大豆脱粒机 - Google Patents
一种大豆脱粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201640014U CN201640014U CN2010201513115U CN201020151311U CN201640014U CN 201640014 U CN201640014 U CN 201640014U CN 2010201513115 U CN2010201513115 U CN 2010201513115U CN 201020151311 U CN201020151311 U CN 201020151311U CN 201640014 U CN201640014 U CN 201640014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- threshing roller
- threshing
- cylinder
- roller
- thresher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大豆脱粒机，在该设备的机架上前端平行设置有初脱滚筒和复脱滚筒，复脱滚筒的轴向尺寸较初脱滚筒长。初脱滚筒的一端与喂入斗相通，后端连接复脱滚筒。初脱滚筒和复脱滚筒的豆、杂通道是经滚筒凹板落入清选筛，秸秆通道是经排秸叶片排至集秸筐。在机架的后部设有两套吸入吹出系统。优点是将原来的单滚筒变成了双滚筒，因此其轴向尺寸大大缩短，这就给设该机的行走作业带来了极大的方便。由于将原有的一次脱粒变成了二次脱粒，不仅提高了脱净率，而且还降低了破碎率，同时由于缩短了整机的长度，自然也就会使机器更加坚固。通过更换主动轮改变滚筒转速及改变清选风速，可在行走中完成脱粒大豆、芸豆及小麦等作物，适用于各种地形作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大豆脱粒机。
背景技术
现有的大豆脱粒机都是采用滚筒式分离和清选系统来实现豆、杂分离的，为了最大限度地提高脱净率，滚筒的尺寸自然都设计得特别长。这样设计虽然很有利于脱净率的提高，但是所带来的缺点也很多。首先，由于滚筒的尺寸过长导致整机加长，在田间作业时回头不灵活，更不适合于在山坡地使用，尤其是在北方的大豆主产区，由于这里农村的路况不好，山地较多，田中地面不平，这种设备操作起来就更加受限了。二是由于整机和清选筛的超长，从而造成结构不牢固。三是由于只设置了一个滚筒，由于滚筒的筛网只能采用一种规格，还会造成破碎率高的不足。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种大豆脱粒机，该设计结构紧凑，操作方便，不仅可以很灵活地在田间行走作业，而且也适合于在山坡地及小地块使用。
本实用新型所采用的技术方案是：在机架上前端平行设置两个脱粒滚筒，前面为初脱滚筒，后面为复脱滚筒，复脱滚筒的轴向尺寸较初脱滚筒长。初脱滚筒的一端与喂入斗相通，后端连接复脱滚筒。初脱滚筒和复脱滚筒的豆、杂通道是经滚筒凹板落入清选筛，秸秆通道是经排秸叶片排至集秸筐。在机架的后部设有两套与滚筒轴垂直安装的吸入吹出系统，一套为粗杂吸入吹出系统，该系统的吸杂口设在清选筛后段的上方，排杂口设在该粗杂吸入排出系统的上部。另一套为二次吸入排出系统，该系统的吸荚口设在清选筛尾端的上方，排荚口经系统管道通入复脱滚筒。
清选筛与滚筒轴垂直安装于滚筒凹板和吸杂风力输送系统的下方。喂入总成采用下喂入式，安装在整机的前端。
本实用新型的优点是将原来的单滚筒变成了双滚筒，因此其轴向尺寸大大缩短，这就给该机的行走作业带来了极大的方便，即便是在山坡地及小地块也完全可以灵活使用。由于将原有的一次脱粒变成了二次脱粒，不仅提高了脱净率，而且还降低了破碎率，同时由于缩短了整机的长度，自然也就会使机器更加坚固。通过更换主动轮改变滚筒转速及改变清选风速，可在行走中脱粒大豆、芸豆及小麦等作物，本设计结构合理、使用安全、结构紧凑，适用于各种地形作业。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型加以详细说明
图1为本实用新型的主视图
图2为图1的俯视图
图中标号：
1、喂入口 2、初脱滚筒 3、复脱滚筒 4、滚筒凹板 5、清选筛
6、排秸叶片 7、集秸筐 8、粗杂吸入吹出系统 9、吸杂口
10、排杂口 11、二次吸入吹出系统 12、吸荚口 13、排荚口
具体实施方式
例
如图1、图2所示，在机架上前端平行设置两个脱粒滚筒，前面为初脱滚筒2，后面为复脱滚筒3，复脱滚筒3的轴向尺寸较初脱滚筒2长。初脱滚筒2的一端与喂入斗1相通，后端连接复脱滚筒3。初脱滚筒2和复脱滚筒3的豆、杂通道是经滚筒凹板4落入清选筛5，秸秆通道是经排秸叶片6排至集秸筐7。在机架的后部设有两套与滚筒轴垂直安装的吸入吹出系统，一套为粗杂吸入吹出系统8，该系统的吸杂口9设在清选筛后段的上方，排杂口10设在该粗杂吸入吹出系统8的上部。另一套为二次吸入吹出系统11，该系统的吸荚口12设在清选筛5尾端的上方，排荚口13经系统管道通入复脱滚筒3。
清选筛5与滚筒轴垂直安装于滚筒凹板4和吸杂风力输送系统的下方，其往复振动的驱动机构为偏心轮。喂入总成采用下喂入式，安装在整机的前端。
Claims (4)
1.一种大豆脱粒机，包括脱粒滚筒、自动喂入总成和清选筛，其特征在于：在机架上前端平行设置两个脱粒滚筒，前面为初脱滚筒(2)，后面为复脱滚筒(3)，复脱滚筒(3)的轴向尺寸较初脱滚筒(2)长；初脱滚筒(2)的一端与喂入斗(1)相通，后端连接复脱滚筒(3)；初脱滚筒(2)和复脱滚筒(3)的豆、杂通道是经滚筒凹板(4)落入清选筛(5)，秸秆通道是经排秸叶片(6)排至集秸筐(7)。
2.根据权利要求1所述的大豆脱粒机，其特征在于：在机架的后部设有两套与滚筒轴垂直安装的吸入吹出系统，一套为粗杂吸入吹出系统(8)，该系统的吸杂口(9)设在清选筛(5)后段的上方，排杂口(10)设在该粗杂吸入吹出系统(8)的上部；另一套为二次吸入吹出系统(11)，该系统的吸荚口(12)设在清选筛(5)尾端的上方，排荚口(13)经系统管道通入复脱滚筒(3)。
3.根据权利要求1所述的大豆脱粒机，其特征在于：所述的清选筛(5)与滚筒轴垂直安装于滚筒凹板(4)和吸入排出系统的下方。
4.根据权利要求1所述的大豆脱粒机，其特征在于：该设计的喂入总成采用下喂入式，安装在整机的前端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201513115U CN201640014U (zh) | 2010-04-01 | 2010-04-01 | 一种大豆脱粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201513115U CN201640014U (zh) | 2010-04-01 | 2010-04-01 | 一种大豆脱粒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201640014U true CN201640014U (zh) | 2010-11-24 |
Family
ID=43105178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201513115U Expired - Fee Related CN201640014U (zh) | 2010-04-01 | 2010-04-01 | 一种大豆脱粒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201640014U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104541794A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-29 | 蒋世芬 | 豆荚渣粒分离机 |
| CN106717572A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 重庆速腾机械制造有限公司 | 黄豆脱粒机 |
-
2010
- 2010-04-01 CN CN2010201513115U patent/CN201640014U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104541794A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-04-29 | 蒋世芬 | 豆荚渣粒分离机 |
| CN106717572A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 重庆速腾机械制造有限公司 | 黄豆脱粒机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204968544U (zh) | 自走式双功能玉米联合收获机 | |
| CN104718873A (zh) | 小区谷物联合收获机 | |
| CN201640014U (zh) | 一种大豆脱粒机 | |
| CN201191997Y (zh) | 一种秸秆捡拾喂料装置 | |
| CN202160440U (zh) | 高粱脱粒机 | |
| CN204968579U (zh) | 带风选装置的小型全喂入油菜脱粒机 | |
| CN204408955U (zh) | 风吹式高速联合收割机 | |
| CN103563558B (zh) | 一种小型毛豆收获机 | |
| CN203327565U (zh) | 一种用于玉米剥皮机的排杂装置 | |
| CN201690806U (zh) | 玉米脱粒机 | |
| CN201426257Y (zh) | 双滚筒水稻联合收割机 | |
| CN203152055U (zh) | 一种双滚筒脱粒机构上的防谷粒溅落装置 | |
| CN203860072U (zh) | 油菜田间育种脱粒机 | |
| CN207543634U (zh) | 一种收割机 | |
| CN201146809Y (zh) | 轴流式大豆脱粒机 | |
| CN202773455U (zh) | 除尘式脱粒机 | |
| CN106385997B (zh) | 一种使用方便的打谷机 | |
| CN107548722B (zh) | 水稻联合收获切流与轴流脱粒强制喂入循环复脱机构 | |
| CN204408954U (zh) | 风吸式联合收割机 | |
| CN210900445U (zh) | 一种带吸尘装置的提升机 | |
| CN209030635U (zh) | 一种油菜联合收割机专用组合脱粒滚 | |
| CN201341329Y (zh) | 玉米剥皮机风机往复筛皮粒分离机构 | |
| CN204762272U (zh) | 一种新型玉米脱粒机 | |
| CN203884242U (zh) | 谷物联合收割机脱粒分离装置 | |
| CN205284252U (zh) | 双搅龙迂回式籽粒分离回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101124 Termination date: 20130401 |