CN207543634U - 一种收割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收割机，包括底盘总成以及位于底盘总成两侧的行走机构，所述底盘总成的前端设置有收割部，所述底盘总成的上端前部设置有驾驶舱，其上端中部设置有动力机构，其上端后部设置有禾草盛料料斗，所述收割部和禾草盛料料斗之间通过禾草输出部连通，所述动力机构向所述行走机构、收割部和禾草输出部提供动力，所述禾草输出部将收割部收割的禾草输送至禾草盛料料斗内。本实用新型相对于现有技术将传统收割机上的脱粒部件除去减重并设置相应的禾草盛料料斗用来集中收集收割部收割的禾草一来实现对收割机减重，另外使其使用与收割禾草。

Description

一种收割机

技术领域

本实用新型属于农用机械领域，尤其涉及一种用于收割鱼腥草的收割机。

背景技术

鱼腥草(herba houttuyn iae)，又名折耳根，岑草、蕺、紫蕺、野花麦等。为三白草科多年生草本植物蕺菜的干燥水上部分。产于中国长江流域以南各省。夏季茎叶茂盛花穗多时采收，洗净，阴干用或鲜用。名见《名医别录》。唐苏颂说：“生湿地，山谷阴处亦能蔓生，叶如荞麦而肥，茎紫赤色，江左人好生食，关中谓之。菹菜，叶有腥气，故俗称鱼腥草”。味辛，性微寒；归肺、膀胱、大肠经。具有清热解毒，化痰排脓消痈，利尿消肿通淋的作用。主治肺热喘咳，肺痈吐脓，喉蛾，热痢，疟疾，水肿，痈肿疮毒，热淋，湿疹，脱肛等病症。

但人工种植的鱼腥草在收割时，劳动强度大，现有的收割机均适用于收割农作物以获得粮食而抛弃禾草，但鱼腥草确恰恰相反，其主要部门为根部，为了提高其利用效率，可将其禾草收割用来提取其中的活性成分来作为饮料的原料，但现有的收割机其配重大，容易压坏鱼腥草的根部，其次现有的收割机均是收割后将禾草抛弃，留下谷粒，不适用于鱼腥草这类收获禾草的作物。

现有的收割机，其包括行走机构以及给行走机构提供动力的动力装置、脱粒部件、收割部件和收割部，但其带有脱粒部件不太适用于鱼腥草的禾草收割，且其配重相对较大会伤及鱼腥草的根部，其次脱粒部件会对鱼腥草的禾草造成一定破坏，且产生较多的能耗，而且拔禾部件将禾苗是直接抛出，不利于提供对鱼腥草的收割效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于在现有技术的基础上对目前的收割机的脱粒部件拆除进行减重，同时在其拔禾部件的末端设置一个用于回收禾草的料斗对禾草进行集中回收，以专用于收割禾草。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种收割机，包括底盘总成以及位于底盘总成两侧的行走机构，所述底盘总成的前端设置有收割部，所述底盘总成的上端前部设置有驾驶舱，其上端中部设置有动力机构，其上端后部设置有禾草盛料料斗，所述收割部和禾草盛料料斗之间通过禾草输出部连接，所述动力机构分别与所述行走机构、收割部和禾草输出部传动连接，所述禾草输出部用以将收割部收割的禾草输送至禾草盛料料斗内。

上述技术方案的有益效果在于相对于现有技术将传统收割机上的脱粒部件除去减重并设置相应的禾草盛料料斗用来集中收集收割部收割的禾草一来实现对收割机减重，另外使其使用与收割禾草。

上述技术方案中所述行走机构为履带轮。

上述技术方案的有益效果在于使得收割机的跨越障碍的能力增强。

上述技术方案中所述禾草盛料料斗位于任意一个行走机构的一侧与所述底盘总成转动连接，所述底盘总成上对应禾草盛料料斗的位置处转动连接有一个伸缩装置，所述伸缩装置的伸缩端与所述禾草盛料料斗(7)的下端转动连接，所述伸缩装置伸长将所述禾草盛料料斗推至侧倒并将其内的禾草排出，所述伸缩装置收缩将所述禾草盛料料斗复位。

上述技术方案的有益效果在于，设置伸缩装置控制禾草盛料料斗的侧倒或是复位，提高禾草盛料料斗的自动排料的能力，提高收割效率，减少人力成本。

上述技术方案中所述禾草输出部包括隔板和链板式输送装置，所述隔板一端靠近所述收割部，其另一端倾斜向上延伸至靠近所述禾草盛料料斗，所述链板式输送装置设置在所述隔板的下方，其一端靠近所述收割部，另一端沿隔板下方斜向上延伸至靠近所述禾草盛料料斗，所述链板式输送装置的上端靠近所述隔板的下端，在动力机构的驱动下，所述链板式输送装置将收割部收割的禾草经链板式输送装置和隔板之间的缝隙输送至禾草盛料料斗内，所述隔板用以与链板式输送装置一起将其下方的禾草夹紧，并由链板式输送装置输送。

上述技术方案的有益效果在于，利用链板式输送装置将禾草输送至禾草盛料料斗内，提高工作效率，且禾草不会洒落。

上述技术方案中所述链板式输送装置的每个链板上沿其长度方向设有一排凸齿，所述凸齿向上延伸至靠近所述隔板的下端，所述凸齿用以带动禾草随链板式输送装置移动。

上述技术方案的有益效果在于，设置凸齿能防止禾草在输送过程中打滑，提高禾草的输送效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述收割机的结构简图。

图2为本实用新型实施例所述禾草盛料料斗与底盘总成的配合图；

图3为本实用新型所述禾草输出部的结构简图；

图4为本实用新型所述链板和凸齿的结构简图。

图中：1底盘总成，2行走机构，3收割部，4驾驶舱，5动力机构，6禾草输出部，61隔板，62链板式输送装置，621链板，622凸齿，7禾草盛料料斗，8伸缩装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种收割机，包括底盘总成1以及位于底盘总成1两侧的行走机构2，所述底盘总成1的前端设置有收割部3，所述底盘总成1的上端前部设置有驾驶舱4，其上端中部设置有动力机构5，其上端后部设置有禾草盛料料斗7，所述收割部3和禾草盛料料斗7之间通过禾草输出部6连接，所述动力机构5分别与所述行走机构2、收割部3和禾草输出部6传动连接，所述禾草输出部6用以将收割部3收割的禾草输送至禾草盛料料斗7内。本实施例相对于现有技术将传统收割机上的脱粒部件除去减重并设置相应的禾草盛料料斗用来集中收集收割部收割的禾草一来实现对收割机减重，另外使其适用于收割禾草。其中所述收割部与现有技术的收割机的结构一致，所述收割部用以收割禾草同时割断的禾草排送至禾草输出部，再由禾草输出部输送至所述禾草盛料料斗内。

上述实施例中所述行走机构2为履带轮，使得收割机的跨越障碍的能力增强，同时履带较宽，其能将收割机的压力进行很好的分散，避免并鱼腥草的根部压烂。

如图2所示，上述实施例中所述禾草盛料料斗7位于任意一个行走机构 2的一侧与所述底盘总成1转动连接，所述底盘总成1上对应禾草盛料料斗 7的位置处转动连接有一个伸缩装置8，所述伸缩装置8的伸缩端与所述禾草盛料料斗7的下端转动连接，所述伸缩装置8伸长将所述禾草盛料料斗7 推至侧倒并将其内的禾草排出，所述伸缩装置8收缩将所述禾草盛料料斗7 复位。提高禾草盛料料斗的自动排料的能力，提高收割效率，减少人力成本。收割机将鱼腥草收割后装在禾草盛料料斗内，装满后，利用伸缩装置将禾草盛料料斗顶起侧倒并将鱼腥草倒在拖拉机内运走，伸缩装置收缩，禾草盛料料斗复位，然后收割机继续收割鱼腥草。当然伸缩装置可以是千斤顶和伸缩气缸或液压缸。

如图3所示，上述实施例中所述禾草输出部6包括隔板61和链板式输送装置62，所述隔板61一端靠近所述收割部3，其另一端倾斜向上延伸至靠近所述禾草盛料料斗7，所述链板式输送装置62设置在所述隔板61的下方，其一端靠近所述收割部3，另一端沿隔板下方斜向上延伸至靠近所述禾草盛料料斗7，所述链板式输送装置62的上端靠近所述隔板61的下端，在动力机构5的驱动下，所述链板式输送装置62将收割部3收割的禾草经链板式输送装置62和隔板61之间的缝隙输送至禾草盛料料斗7内，所述隔板 61用以与链板式输送装置62一起将其下方的禾草夹紧，并由链板式输送装置62输送；利用链板式输送装置将禾草输送至禾草盛料料斗内，提高工作效率，且禾草不会洒落。所述隔板靠近收割部的一端向下成弧线弯曲，方便禾草和链板式输送装置更好的配合。

如图4所示，上述实施例中所述链板式输送装置62的每个链板621上沿其长度方向设有一排凸齿622，所述凸齿622向上延伸至靠近所述隔板61 的下端，所述凸齿622用以带动禾草随链板式输送装置62移动；设置凸齿能防止禾草在输送过程中打滑，提高禾草的输送效率。

所述链板式输送装置的转速不宜过快，宜控制在0.1-0.5m/s，防止速度过快导致鱼腥草在链板式输送装置难以掉落到禾草盛料料斗内。

其中，本申请的底盘总成、动力总成、收割部和驾驶舱均属于现有技术，本申请是利用现有收割稻谷的联合收割机进行改进除去其脱粒部并增加与其禾草输出部末端连接的禾草盛料料斗，使其适用于收割鱼腥草的茎和叶；本申请中的禾草输出部相较于现有技术进行改进，使得其更加适用于输送鱼腥草，本申请的改进的基础可以在久保田PRO588型收割机上进行相应的改进，拆除其脱粒部，并增设禾草盛料料斗，同时对禾草输送装置进行相应的改进即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种收割机，其特征在于，包括底盘总成(1)以及位于底盘总成(1)两侧的行走机构(2)，所述底盘总成(1)的前端设置有收割部(3)，所述底盘总成(1)的上端前部设置有驾驶舱(4)，其上端中部设置有动力机构(5)，其上端后部设置有禾草盛料料斗(7)，所述收割部(3)和禾草盛料料斗(7)之间通过禾草输出部(6)连接，所述动力机构(5)分别与所述行走机构(2)、收割部(3)和禾草输出部(6)传动连接，所述禾草输出部(6)用以将收割部(3)收割的禾草输送至禾草盛料料斗(7)内。

2.根据权利要求1所述的收割机，其特征在于，所述行走机构(2)为履带轮。

3.根据权利要求1所述的收割机，其特征在于，所述禾草盛料料斗(7)位于任意一个行走机构(2)的一侧与所述底盘总成(1)转动连接，所述底盘总成(1)上对应禾草盛料料斗(7)的位置处转动连接有一个伸缩装置(8)，所述伸缩装置(8)的伸缩端与所述禾草盛料料斗(7)的下端转动连接，所述伸缩装置(8)伸长将所述禾草盛料料斗(7)推至侧倒并将其内的禾草排出，所述伸缩装置(8)收缩将所述禾草盛料料斗(7)复位。

4.根据权利要求1至3任一项所述的收割机，其特征在于，所述禾草输出部(6)包括隔板(61)和链板式输送装置(62)，所述隔板(61)一端靠近所述收割部(3)，其另一端倾斜向上延伸至靠近所述禾草盛料料斗(7)，所述链板式输送装置(62)设置在所述隔板(61)的下方，其一端靠近所述收割部(3)，另一端沿隔板下方斜向上延伸至靠近所述禾草盛料料斗(7)，所述链板式输送装置(62)的上端靠近所述隔板(61)的下端，在动力机构(5)的驱动下，所述链板式输送装置(62)将收割部(3)收割的禾草经链板式输送装置(62)和隔板(61)之间的缝隙输送至禾草盛料料斗(7)内，所述隔板(61)用以与链板式输送装置(62)一起将其下方的禾草夹紧，并由链板式输送装置(62)输送。

5.根据权利要求4所述的收割机，其特征在于，所述链板式输送装置(62)的每个链板(621)上沿其长度方向设有一排凸齿(622)，所述凸齿(622)向上延伸至靠近所述隔板(61)的下端，所述凸齿(622)用以带动禾草随链板式输送装置(62)移动。