CN203152055U - 一种双滚筒脱粒机构上的防谷粒溅落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双滚筒脱粒机构上的防谷粒溅落装置，关键在于：所述装置包括设置于收割机的双滚筒下方，呈“八”字型设置的两块倾斜挡板，挡板低的一端连通着集粮箱，两块挡板下方各置有一个毛刷辊，毛刷辊由驱动机构驱动同时反向旋转，毛刷辊的刷丝插入稻麦秸杆间隙防止谷粒溅落到田间，旋转时能将间隙中的谷粒扫出送到挡板上，毛刷辊与挡板间的距离允许刷丝变形后旋转通过。变形前的刷丝密集在一起提高密封性，接住掉下的谷粒使其滑到挡板上进入集粮箱。本实用新型能有效降低倾斜式双滚筒割前脱粒联合收割机的损失率。

Description

一种双滚筒脱粒机构上的防谷粒溅落装置

技术领域

本实用新型涉及一种倾斜式双滚筒割前脱粒联合收割机，尤其涉及及该收割机上的一种防谷粒溅落装置。

背景技术

目前市面上大部分联合收割机都是传统的先切割后脱粒方式，具体又分为全喂入脱粒和半喂入脱粒方式，两种方式都或多或少有脱粒机构复杂、整机重量大、功率消耗大、效率低、制造成本高等缺点。随着我国农业机械化的推进，近年来在西南地区引进了日本的半喂入联合收割机，同时我国一些企业也自主研发了部分小型联合收割机（只将稻麦穗头切割进行脱粒），这两类收割机在重量和体积上相对于北方的大中型联合收割机都有所降低，但由于我国西南地区多是山地丘陵地形，常见的稻田面积小、田间无机耕道，较大和较重的农业机械设备很难进入田间操作。因此对于南方丘陵地区的农村，上述类型的收割机都不能很好的适应当地的自然地理环境，迫切需要一种体积小、重量轻、效率高的微型联合收割机。

为了解决上述问题，近年来，很多人开始重视和研发具有结构简单、体积小、功率消耗小等多种优点的割前脱粒联合收割机，“割前脱粒”是对田间以自然状态生长的谷物穗部直接进行脱粒的收获方式。尽管割前脱粒有很多优点，但由于起步晚，割前脱粒联合收割机仍有许多缺点尚未解决，如飞溅损失大、漏收现象多等，目前割前脱粒联合收割机还处于研制和试验阶段，尚未进入大面积推广。

倾斜式双滚筒脱粒联合收割机是割前脱粒收割机中的一种，利用秸秆稻麦处于自然生长的状态，未切割之前用夹持链夹住稻麦穗头下方的秸秆，将穗头送入脱粒滚筒间进行脱粒，由于滚筒做成倾斜式，使高低不同的穗头都能得到脱粒，脱净率高，解决了漏收问题；滚筒上方有机罩，谷粒向四周飞溅小；整机结构简单紧凑，消耗功率低，工作效率高。该倾斜式双滚筒割前脱粒联合收割机有效解决了割前脱粒中的主要问题，然而在应用上述技术时，发现谷粒会从双滚筒脱粒装置之间的空隙溅落到田间，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双滚筒脱粒机构上的防谷粒溅落装置。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种双滚筒脱粒机构上的防谷粒溅落装置，其特征在于：所述装置包括设置于收割机的双滚筒下方，呈“八”字型设置的两块倾斜挡板，挡板低的一端连通着集粮箱，两块挡板下方各置有一个毛刷辊，毛刷辊由驱动机构驱动同时反向旋转，毛刷辊的刷丝插入稻麦秸杆间隙防止谷粒溅落到田间，旋转时能将间隙中的谷粒扫出送到挡板上，毛刷辊与挡板间的距离允许刷丝变形后旋转通过。

    所述刷丝为高弹性、高耐磨的尼龙丝。

    所述毛刷辊的驱动机构为两个可调转速的电机独自驱动，或者通过脱粒滚筒经减速装置直接驱动。

 本实用新型解决谷粒从脱粒滚筒之间溅落到田间的问题，极大地降低了收割机的损失率，提高工作效率和可靠性。

附图说明

  图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是图2中B-B夹持链的剖视图；

图4是挡板、毛刷辊、驱动机构的结构示意图；

图5是图4中C-C的结构示意图。

图中：1-田地；2-稻麦；3-集粮箱；4-凹板筛；5-滚筒；6-钉齿；7-弓齿；8-挡板；9-毛刷辊；10-夹持链；11-驱动机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1至图5所示，在倾斜式双滚筒割前脱粒联合收割机上，两个滚筒5纵向倾斜放置，前高后低，能对高矮不同的稻麦穗头进行脱粒；滚筒5下方是凹板筛4，分离谷粒和杂物，谷粒落入下面的集粮箱3中；夹持链10随着前后两个轴旋转，夹持着稻麦穗头进入脱粒滚筒5之间进行脱粒。

防谷粒溅落的装置主要包括挡板8，毛刷辊9，驱动机构11。两块挡板8在两滚筒5下方，呈“八”字型倾斜放置，低的一端与集粮箱3相通，挡板8的形状如图，前方有斜口，作用是方便稻麦2的秸秆进入。两挡板8的下方各安置一个毛刷辊9，毛刷辊9由驱动机构11驱动同时反向旋转，毛刷辊9的刷丝插入稻麦秸杆2间隙防止谷粒溅落到田间，旋转时能将间隙中的谷粒扫出送到挡板8上，毛刷辊9与挡板8间的距离允许刷丝变形后旋转通过，变形前的刷丝密集在一起提高密封性，接住掉下的谷粒使其滑到挡板8上进入集粮箱3。两毛刷辊9的驱动机构11可以是两个可调转速的电机独自驱动，或者通过脱粒滚筒5经减速装置直接驱动。

作业时，利用稻麦2在田地1里的自然生长状态来固定稻麦2的根部，夹持链10夹住稻麦秸秆2，稻麦穗头随着夹持链10的移动，稳定、完全地喂入两滚筒5之间，倾斜安放的两滚筒5同时向上反向旋转，在弓齿7和钉齿6的梳理和打击下，谷粒脱落，谷粒经凹板筛4分离后进入集粮箱3中，当有飞溅的谷粒从两滚筒5间溅落时，一部分掉到挡板8或被挡板8压制密集的刷丝上直接顺着倾斜的挡板8划入集粮箱3中，还有一部分掉到稻麦秸秆2的间隙中，向上反向旋转的毛刷辊9将其从间隙中扫出送到挡板8上，大大的减少了溅落的谷粒。

本实用新型设计简单紧凑，能有效的减少溅落的谷粒，使倾斜式双滚筒割前脱粒联合收割机进一步降低损失率，提高工作效率和可靠性，该问题的解决将促进倾斜式双滚筒割前脱粒联合收割机更好的应用到我国南方山地丘陵地区的稻麦收割。

Claims (3)

1.一种双滚筒脱粒机构上的防谷粒溅落装置，其特征在于：所述装置包括设置于收割机的双滚筒下方，呈“八”字型设置的两块倾斜挡板，挡板低的一端连通着集粮箱，两块挡板下方各置有一个毛刷辊，毛刷辊由驱动机构驱动同时反向旋转，毛刷辊的刷丝插入稻麦秸杆间隙防止谷粒溅落到田间，旋转时能将间隙中的谷粒扫出送到挡板上，毛刷辊与挡板间的距离允许刷丝变形后旋转通过。

2.如权利要求1所述的双滚筒脱粒机构上的防谷粒溅落装置，其特征在于：所述刷丝为高弹性、高耐磨的尼龙丝。

3.如权利要求1或2所述的双滚筒脱粒机构上的防谷粒溅落装置，其特征在于：所述毛刷辊的驱动机构为两个可调转速的电机独自驱动，或者通过脱粒滚筒经减速装置直接驱动。

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