CN201637328U - 微通道冷凝器用安装接头 - Google Patents

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成守权
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Abstract

本实用新型涉及管接头技术，尤其是一种微通道冷凝器用安装接头，它解决了进、出口管插入微通道冷凝器芯体内腔的深度过深，避免焊剂流入微通道冷凝器芯体内腔中，及进、出口管与微通道冷凝器芯体之间的焊接强度弱、应压缩机振动、焊接面积小而产生焊接口泄漏或开裂等缺点的问题，一种微通道冷凝器用安装接头，其特征是在微通道冷凝器中的进出口管与第二集流管连接处设有安装接头，安装接头的一端设有圆弧面，圆弧面的中心沿管座的轴向设有凸台柱，安装接头的轴心方向设有通孔，通孔的一端设有阶梯圆孔。

Description

微通道冷凝器用安装接头
技术领域
本实用新型涉及管接头技术，尤其是涉及一种微通道冷凝器用安装接头。
背景技术
微通道冷凝器包括一对平行设置的集流管、连接于该对集流管之间的与该对集流管内腔连通的若干扁管、位于扁管之间起散热作用的散热翅片、设置在微通道冷凝器内部的隔板以及设置在一对平行集流管两端起密封集流管内腔的端盖，以上部件组成微通道冷凝器芯体。一对平行设置的集流管和散热翅片表面含有钎剂层，设置有安装支架和安装接头的微通道冷凝器芯体通过气体保护钎焊炉将芯体各部件、安装支架和安装接头连接在一起。在微通道冷凝器芯体组装之前在一对平行的集流管上按要求预先冲有圆孔供循环介质通过微通道冷凝器上的安装接头和进出口管进入微通道冷凝器内腔内。
在制造过程中，由于生产工艺控制不到位，会出现进出口管插入到集流管内腔深处过深，而对于微通道冷凝器来说，进出口管插入集流管内腔中的深度对其循环介质在微通道冷凝器的分流起关键作用，影响微通道冷凝器的换热效率和能力。另外进出口管与安装接头或管座装置之间的配合间隙过大很可能会导致焊接钎剂流到微通道冷凝器芯体内腔中，使得微通道冷凝器中含杂量超标，造成产品堵塞现象。
已知技术中的管接头形式多样，有相互对接的直管接口方式和相互垂直的管接口方式等，如专利号为ZL 200520045035.3一种风管接口，其特征在于风管段连接处的内壁上设有内法兰，内法兰由加固钉固定于风管内壁上，加固钉上设有橡塑保温圈，风管段连接处的外表面贴有压敏胶带，风管段端面之间、内法兰和风管内壁间涂有硅胶。又如专利号为03243641.6一种薄壁金属管接口，在薄壁金属管管口，加工有外折边或装一个加强圈在加强圈上加工外折边，相邻的两根薄壁金属管之间，用抱箍套在管口外折边或管口加强圈的外折边上，拧紧抱箍加强头上的螺栓，两根薄壁金属管就紧密连接在一起。与本发明结构相同的接口还没有。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决进出口管因生产工艺控制不到位使进出口管插入微通道冷凝器芯体内腔的深度过深，避免焊剂流入微通道冷凝器芯体内腔中，以及进出口管与微通道冷凝器芯体之间的焊接强度弱、应压缩机振动、焊接面积小而产生焊接口泄漏或开裂等缺点的问题，提供一种用于微通道冷凝器用安装接头，它结构设计合理，利用管座，增大管与管之间的接触面，增强了管与管之间的焊接强度，安全可靠。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种微通道冷凝器用安装接头，其特征是在微通道冷凝器中的进出口管与第二集流管连接处设有安装接头，安装接头的一端设有圆弧面，圆弧面的中心沿管座的轴向设有凸台柱，安装接头的轴心方向设有通孔，通孔的一端设有阶梯圆孔。
在微通道冷凝器芯体组装之前，在一对平行的第一集流管、第二集流管上按要求预先冲有圆孔，供循环介质通过微通道冷凝器上的安装接头和进出口管进入微通道冷凝器内腔内，安装接头上的圆弧面大大增加了与集流管的接触面积，凸台柱的长度限定了伸入集流管中的深度，阶梯圆孔保证了进出口管的正确定位和焊接强度。
作为优选，所述的圆弧面的半径与微通道冷凝器中的第一集流管、第二集流管的外径相等。在装配时圆弧面与集流管的外径表面是紧密贴合的。
作为优选，所述的凸台柱的顶端不高于圆弧面两侧顶端所构成的平面。凸台柱的长度由插入到集流管的深度决定，一般工艺要求不能超过5mm。
作为优选，所述的通孔、阶梯圆孔和凸台柱的轴心线为同一条。该同心线与圆弧面垂直，并使圆弧面以该轴心线对称分布。
作为优选，所述的阶梯圆孔的直径大于通孔的直径，进出口管的端面与阶梯圆孔的阶梯面相接触，通孔的直径不小于进出口管的内径。其通孔和阶梯圆孔的阶梯高度差为进出口管壁厚再加上进出口管与安装接头之间焊接工艺的间隙参数，焊接工艺间隙参数要求控制在0.10mm～0.30mm。
作为优选，所述的安装接头上的圆弧面和与其表面相吻合的第二集流管紧贴在微通道冷凝器芯体上。集流管外表面存有钎剂层，紧贴有安装接头的微通道冷凝器芯体一起通过气体保护钎焊炉，集流管表面钎剂层达到熔化温度，将集流管和安装接头及安装支架通过钎剂层牢固焊接在一起。
作为优选，所述的凸台柱的外径与第二集流管上的预冲圆孔配合。凸台柱与预冲圆孔采用小间隙配合，预冲圆孔、圆弧面完全把安装接头与集泫管定位。
本实用新型的有效效果是：微通道冷凝器安装接头上的圆弧面与微通道冷凝器集流管表面完全啮合，通过安装接头固定进出口管，使进出口管与微通道冷凝器芯体之间焊接面积增大、焊接强度增加，保障了进出口管焊接口处不会泄漏或开裂；同时，解决进出口管应生产工艺控制不到位插入微通道冷凝器芯体内腔的深度过深导致冷凝器的换热效率降低、焊剂流入微通道冷凝器芯体内腔中造成冷凝器堵塞现象。
因此，本实用新型是一种结构设计合理，装配方便，定位快、效率高，稳定性好的微通道冷凝器用安装接头。
附图说明
图1是一种微通道冷凝器结构示意图；
图2是本实用新型的一种结构示意图；
图3是本实用新型的图2的左视结构示意图；
图4是本实用新型图1的一种局部剖视结构示意图；
图5是现有技术中的一种进出口管与集流管焊接剖视示意图。
图中：1.第一集流管、2.多孔扁管、3.翅片、4.端盖、5.第二集流管、6.安装接头、61.铝型材、62.圆弧面、63.通孔、64.凸台柱、65.阶梯圆孔、66.外圆柱、67.圆角、7.进出口管、8.安装支架、9.隔板，10.微通道冷凝器芯体，11.钎焊层。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1，本实施例一种微通道冷凝器设有一对相互平行设置的第一集流管1、第二集流管5，连接于第一集流管1、第二集流管5之间的与该对集流管内腔连通的19条多孔扁管2、位于多孔扁管2之间起散热作用的散热翅片3，设置在微通道冷凝器内部的隔板9以及设置在第一集流管1、第二集流管5两端起密封集流管内腔的端盖4，以上部件构成微通道冷凝器芯体10。
在第一集流管1、第二集流管5和散热翅片2的表面都含有钎剂层，安装支架8、安装接头6通过气体保护钎焊炉将微通道冷凝器芯体10各部件连接在一起。在微通道冷凝器芯体10组装之前在第一集流管1、第二集流管5上按要求预先冲有圆孔，提供循环介质通过微通道冷凝器上的安装接头6和进出口管7进入微通道冷凝器内腔内。
如图5所示，是现有技术中一种常见的进出口管与集流管焊接结构方式。微通道冷凝器芯体10组装之前在第一集流管1、第二集流管5上按要求预先冲有圆孔供进出口管7插入集流管内进行固定焊接，进出口管7与微通道冷凝器芯体10上的集流管通过手工钎焊固定。
参见图2、图3，材质为全铝的铝型材61制作的安装接头6的一端设有圆弧面62，圆弧面62的弧形方向两端的尖角制成圆角67，安装接头6的另一端制作成外圆柱66，外圆柱66的长度为5mm，圆弧面62的中心沿管座的轴向设有凸台柱64，安装接头6的轴心方向设有通孔63，通孔63的一端设有阶梯圆孔65，通孔63、阶梯圆孔65和凸台柱64同轴。
阶梯圆孔65的直径大于通孔63的直径，进出口管7的端面与阶梯圆孔65的阶梯面相接触，通孔63的直径与进出口管7的内径相等。通孔63和阶梯圆孔65形成的阶梯高度差为进出口管7壁厚再加上进出口管7与安装接头6焊接工艺间隙参数，焊接工艺间隙参数为0.20mm。
在第二集流管5上按要求预先设置圆孔，安装接头6的凸台柱64的外径与第二集流管5上的预冲圆孔间隙，将安装接头6上的凸台柱64和与其表面相吻合的第二集流管5紧贴在微通道冷凝器芯体10上。第二集流管5外表面存在钎剂层，紧贴有安装接头6的微通道冷凝器芯体10一起通过气体保护钎焊炉，当集流管5表面钎剂层达到熔化温度，将第二集流管5和安装接头6及安装支架8通过钎剂层牢固焊接在一起。
如图4所示，将进出口管7插入到安装接头6的阶梯圆孔65中焊接。安装接头6的阶梯圆孔65与进出口管7外壁之间保留焊接工艺间隙，在焊接间隙中增添钎焊层11。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种微通道冷凝器用安装接头，其特征是在微通道冷凝器中的进出口管(7)与第二集流管(5)连接处设有安装接头(6)，安装接头(6)的一端设有圆弧面(62)，圆弧面(62)的中心沿管座的轴向设有凸台柱(64)，安装接头(6)的轴心方向设有通孔(63)，通孔(63)的一端设有阶梯圆孔(65)。
2.根据权利要求1所述的微通道冷凝器用安装接头，其特征在于所述的圆弧面(62)的半径与微通道冷凝器中的第一集流管(1)、第二集流管(5)的外径相等。
3.根据权利要求1所述的微通道冷凝器用安装接头，其特征在于所述的凸台柱(64)的顶端不高于圆弧面(62)两侧顶端所构成的平面。
4.根据权利要求1所述的微通道冷凝器用安装接头，其特征在于所述的通孔(63)、阶梯圆孔(65)和凸台柱(64)的轴心线为同一条。
5.根据权利要求1或4所述的微通道冷凝器用安装接头，其特征在于所述的阶梯圆孔(65)的直径大于通孔(63)的直径，进出口管(7)的端面与阶梯圆孔(65)的阶梯面相接触，通孔(63)的直径不小于进出口管(7)的内径。
6.根据权利要求1或2所述的微通道冷凝器用安装接头，其特征在于所述的安装接头(6)上的圆弧面(62)和与其表面相吻合的第二集流管(5)紧贴在微通道冷凝器芯体(10)上。
7.根据权利要求1或3或4所述的微通道冷凝器用安装接头，其特征在于所述的凸台柱(64)的外径与第二集流管(5)上的预冲圆孔配合。
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