CN201636914U - 催燃式聚能灶 - Google Patents

Abstract

一种催燃式聚能灶，其特征是主要由灶头(1)和灶台(6)组成，灶头(1)主要由上部的火头(5)和下部的催燃混合室(3)组成，催燃混合室(3)底部设有燃气进口(2)，催燃混合室(3)侧部设有进空气口(4)；灶台(6)底部设有混合气进口(7)，灶头(1)的火头(5)与混合气进口(7)连接，混合气进口(7)上方设有聚能板(8)，聚能板(8)与灶台(6)外围的环形挡板(12)之间构成废气排放室(10)，聚能板(8)与置于其上的锅具之间的空间形成封闭燃烧室(9)。本实用新型的催燃式聚能灶只需在原商用灶具配套技术上加以改造，改造后，节能降耗率达50％左右；最大节能降耗率可达70％以上。大大提高了燃气使用率。

Description

催燃式聚能灶

技术领域

本实用新型涉及节能环保领域，尤其是一种适用于各类商业机构的灶具改造如：酒店、饭店、食堂等的催燃式聚能灶。

背景技术

目前，各类商业灶具，普遍采用燃气灶具，但存在如下缺陷：燃能收集率低，由于无法充分燃烧，炒菜速度受灶具火头温度影响；点风灶点火的安全性不高，噪音高，存在安全隐患；燃气燃烧不充分，一氧化炭排放量大，具有一定的环境危害；使用时，容易产生煤烟，锅底聚集烟灰，降低吸热效果；难以充分利用燃能以及难以避免灶台漏热，厨房温度较高；热能不集中，灶台易老化，整灶使用寿命短。

在目前能源日益紧张的资源形势下，亟需对现有灶具进行改造升级换代，以响应国家号召，为国家的节能减排以及全民低碳消费做贡献。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型节能减排的催燃式聚能灶，以克服现有灶具的弊端。

本实用新型的技术方案是：

一种催燃式聚能灶，主要由灶头和灶台组成，灶头主要由上部的火头和下部的催燃混合室组成，催燃混合室底部设有燃气进口，催燃混合室侧部设有进空气口；灶台底部设有混合气进口，灶头的火头与混合气进口连接，混合气进口上方设有聚能板，聚能板与灶台外围的环形挡板之间构成废气排放室，聚能板与置于其上的锅具之间的空间形成封闭燃烧室。

所述聚能板上设有多个燃烧孔。所述聚能板为单块陶瓷板或多块拼接为一体陶瓷板。所述聚能板的材质为纳米陶瓷、氧化铝类陶瓷、堇青石类陶瓷、莫来石类陶瓷、碳化硅类陶瓷或氮化硅类陶瓷。所述聚能板整体为锥形。所述环形挡板上设有与废气排放室连通的废气收集口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的催燃式聚能灶具有如下优点：

1.燃能收集率高，节能效果显著，通常节能50％左右；

2.火力比一般节能灶具猛，炒菜速度更快更省时；

3.增加点风灶点火的安全性，噪音低，方便操作；

4.燃气充分燃烧，减少一氧化炭排放，环保效果好；

5.不产生煤烟，锅底不聚烟灰，增加吸热效果、洁净；

6.充分利用燃能，降低灶台漏热，降低厨房温度；

7.茂能催燃式节能灶整钢铸造，使用寿命长达10年以上；

8.热能集中，灶台不易老化，延长整灶使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的灶头的结构示意图。

图2是本实用新型的灶台的结构示意图。

图3是本实用新型的催燃式聚能灶的整体结构示意图。

图中：1为灶头、2为燃气进口、3为催燃混合室、4为进空气口、5为火头、6为灶台、7为混合气进口、8为聚能板、9为封闭燃烧室、10为废气排放室、11为废气收集口、12为环形挡板、13为大炒锅。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

一种催燃式聚能灶，主要由灶头1和灶台6组成，灶头1主要由上部的火头5和下部的催燃混合室3组成，催燃混合室3底部设有燃气进口2，催燃混合室3侧部设有进空气口4；灶台6底部设有混合气进口7，灶头1的火头5与混合气进口7连接，混合气进口7上方设有聚能板8，聚能板8与灶台6外围的环形挡板12之间构成废气排放室10，聚能板8与置于其上的锅具之间的空间形成封闭燃烧室9。混合后的燃气在封闭燃烧室9进行二次混合。

聚能板8上设有多个燃烧孔。

聚能板8为单块陶瓷板或多块拼接为一体陶瓷板。所述聚能板8的材质为纳米陶瓷、氧化铝类陶瓷、堇青石类陶瓷、莫来石类陶瓷、碳化硅类陶瓷或氮化硅类陶瓷。

聚能板8整体为锥形。

环形挡板12上设有与废气排放室10连通的废气收集口11。废气排放室10通过聚能板8上的燃烧孔与封闭燃烧室9连通。废气收集口11用于收集回收废气排放室10内的热蒸汽，达到充分利用热能的功效。

本实用新型的催燃混合室3的工作原理为：

一、燃烧前，燃气先要与空气中的氧分子进入催燃混合室3混合。

二、燃气在催燃混合室3与空气高度混合后的气体才能进入燃烧室。

三、混合气体在催燃室高度混合后进入燃烧室点燃。

四、燃烧气在体封闭燃烧室9充分燃烧。

五、部分能量通过聚能板8收集后以微波形式向大炒锅13锅底辐射。

六、充分燃烧后的废气经聚能板8的高密度燃烧孔排入废气排放室10排放。

七、经过高度催燃、封闭环境充分燃烧、剩余热能经聚能板8向锅底辐射，热能利用率达到最大值。

本实用新型的催燃式聚能灶的工作原理为：

1、利用航空流体学原理，让燃气充分催燃，即使燃气中的CO、HC和NOx充分混合，三种气体的接触增强，燃烧率高。

2、改变燃烧原理，建立封闭燃烧室9，改变直喷式燃烧改为封闭式燃烧。

3、改进燃烧工作方式，通过聚能板8上数千个燃烧孔，让燃气充分燃烧，均匀燃烧，叠加燃烧，减少燃能损失。减少一氧化碳排放。

4、聚能板8添加纳米涂料，降低热量损耗，把燃能转化为热能，热量不流失。

5、聚能板8内的燃烧孔在充分燃烧过程中，完全达到无焰燃烧状态，不会析出游离炭，不浪费燃气。干净节约。

6：利用聚能原理，让部分热能集中到聚能板8上，再通过微波迅速传递到锅内。

本实用新型的催燃式聚能灶只需在原商用灶具配套技术上加以改造，改造后，节能降耗率达50％左右；最大节能降耗率可达70％以上。大大提高了燃气使用率。

Claims (6)

1.一种催燃式聚能灶，其特征是主要由灶头(1)和灶台(6)组成，灶头(1)主要由上部的火头(5)和下部的催燃混合室(3)组成，催燃混合室(3)底部设有燃气进口(2)，催燃混合室(3)侧部设有进空气口(4)；灶台(6)底部设有混合气进口(7)，灶头(1)的火头(5)与混合气进口(7)连接，混合气进口(7)上方设有聚能板(8)，聚能板(8)与灶台(6)外围的环形挡板(12)之间构成废气排放室(10)，聚能板(8)与置于其上的锅具之间的空间形成封闭燃烧室(9)。

2.根据权利要求1所述的催燃式聚能灶，其特征是所述聚能板(8)上设有多个燃烧孔。

3.根据权利要求1所述的催燃式聚能灶，其特征是所述聚能板(8)为单块陶瓷板或多块拼接为一体陶瓷板。

4.根据权利要求3所述的催燃式聚能灶，其特征是所述聚能板(8)的材质为纳米陶瓷、氧化铝类陶瓷、堇青石类陶瓷、莫来石类陶瓷、碳化硅类陶瓷或氮化硅类陶瓷。

5.根据权利要求1所述的催燃式聚能灶，其特征是所述聚能板(8)整体为锥形。

6.根据权利要求1所述的催燃式聚能灶，其特征是所述环形挡板(12)上设有与废气排放室(10)连通的废气收集口(11)。

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