CN201635359U - 抹灰头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抹灰头，包括具有灰浆通道的手柄和转动安装在手柄上的抹灰板，该抹灰板包括安装板，安装板为一圆形碗体，碗体的内腔为容灰空腔，碗体的底部中心有一通孔，灰浆通道通过该通孔与容灰空腔连通，碗体底部设有抹灰板安装结构，安装板的碗体口边沿上沿圆周方向间隔均布有抹灰叶片，抹灰叶片上设有与容灰空腔连通的散料槽。手柄上设有齿轮传动机构，通过齿轮传动机构传递动力驱动抹灰板旋转，这种机构结构简单，轻便实用。工作时，灰浆从灰浆通道经容灰空腔流入散料槽，再从散料槽内挤出涂抹在墙壁上，在这一工作流程中，灰浆始终都在一个封闭的空间内，所以较好的解决了工作中灰浆落地的问题。

Description

抹灰头

技术领域

本实用新型涉及一种抹灰头。

背景技术

建筑行业中，在室内外墙壁的涂抹灰浆作业中，一直以来都是人工使用托灰板、抹子配合将灰浆涂抹在墙壁上，然后再用抹子将灰浆光滑抹平，这种方法工人劳动强度大、工序复杂、生产效率低下，也存在灰浆落地的问题，灰浆损失较多，并且墙面的平面度和光滑度不容易控制。

申请号为92240317.1的中国实用新型专利说明书公开了一种抹灰机，该抹灰机的抹灰头由电机、把手、胶管组成，电机的输出轴上固定联接有相互间隔分离的叶片式内、外抹灰片，内、外抹灰片的中心有一容纳灰浆的中心空腔，内、外抹灰片外罩有护罩，把手上有用来控制电机的控制按钮。工作时，手握把手对墙体施加力量，启动按钮，电机驱动联接在输出轴上的内、外抹灰片旋转，把由胶管内的通过出料口进入中心空腔的灰浆涂抹在墙壁上，护罩有一定的容灰和保护作用。但是这种抹灰机因为采用了相互间隔分离的内、外抹灰片以及同内、外抹灰片间隔分离的护罩的结构，并且内、外抹灰片与容灰的中心空腔也是分离的，这都将无法避免工作中灰浆落地的问题，也浪费了大量的灰浆。并且这种抹灰机因为将电机设置在抹灰机的抹灰头上，加大了抹灰头的重量，这样就额外加大了工人的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抹灰头，以便解决现有抹灰头在工作中有大量灰浆落地的问题。

本实用新型的技术方案是：抹灰头，包括具有灰浆通道的手柄和转动安装在手柄上的抹灰板，其特征在于：该抹灰板包括安装板，所述安装板为一圆形碗体，碗体的内腔为容灰空腔，所述碗体的底部中心有一通孔，所述灰浆通道通过该通孔与容灰空腔连通，所述碗体底部设有抹灰板安装结构，安装板的碗体口边沿上沿圆周方向间隔均布有抹灰叶片，抹灰叶片上设有与容灰空腔连通的散料槽。

所述手柄上具有管形的安装轴，该安装轴内的管形空腔为灰浆通道；所述手柄上设有用于带动抹灰板旋转的齿轮传动机构，该齿轮传动机构的动力输入轴转动装配在手柄上，动力输入轴上设有软轴连接结构，齿轮传动机构的动力输出齿轮转动套装在安装轴的前端部，所述抹灰板通过抹灰片安装结构同心固连于动力输出齿轮上。

所述齿轮传动机构的动力输出齿轮为内齿轮结构，动力输出齿轮与安装在动力输入轴上的主动齿轮啮合配合。

所述安装轴的前端口位于抹灰板容灰空腔内。

所述抹灰叶片及抹灰叶上的散料槽均沿安装板的径向方向延伸。

所述抹灰片安装结构为间隔均布于所述通孔外围的安装孔。

使用时，将抹灰板朝向墙壁，手握手柄施加压力，通电工作后，灰浆从灰浆通道内首先进入抹灰板的容灰空腔内，然后随着抹灰板的旋转，灰浆在离心力和通过抹灰板施加的压力的作用下被均匀地涂抹在墙壁上。由于本实用新型的抹灰板的容灰空腔一体设置在抹灰板上，抹灰叶片与容灰空腔之间没有任何间隙，并且抹灰叶片上的散料槽可以将容灰空腔内的灰浆直接到引导抹灰板上实施抹灰的部位，将容灰和涂抹有机地融合在一起，在工作时，抹灰叶片、散料槽、容灰空腔与墙壁之间构成了一个容纳灰浆的封闭空间，在抹灰过程中，灰浆始终都处在一个相对封闭的空间内，灰浆一出容灰空腔便被抹灰叶片涂抹在墙壁上，从而大大减少了抹灰过程中灰浆的掉落两，节约了施工成本；另一方面，增设散料槽后，还便于容灰空腔内灰浆的扩散，提高了出灰、抹灰的效率。

本实用新型在手柄上设有用于带动抹灰板旋转的齿轮传动机构，这样就可以将抹灰板电机从抹灰头上拿掉另外放置，工作时，通过软轴连接齿轮传动机构即可。这种结构同现有技术中将电机直接设置在抹灰头上相比，降低了抹灰头的重量，使得这种抹灰头轻便实用。齿轮传动机构采用主动齿轮和动力输出齿轮的内齿啮合传动，这种机构结构简单，安全可靠，工作环境也极大改善。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抹灰板的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

本实用新型的抹灰头如图1所示，包括手柄13、抹灰板1和用于带动抹灰板旋转的齿轮传动机构，手柄13上转动装配有动力输入轴8，同时手柄13上还具有管形的安装轴12，该安装轴12与动力输入轴8平行设置，安装轴内的管形空腔为灰浆通道11；上述齿轮传动机构包括主动齿轮5和与主动齿轮啮合传动的动力输出齿轮3，动力输出齿轮3转动套装在安装轴12的前端部，动力输出齿轮3为内齿结构，主动齿轮5传动安装在动力输入轴8的一端，动力输入轴8的另一端设有软轴连接结构；上述抹灰板1通过紧固螺钉2同心固连于动力输出齿轮3上。图1中，4是弹性挡圈，6是密封圈，7是轴套。

抹灰板的结构如图1、图2、图3所示，该抹灰板包括安装板23，所述安装板23为一圆形碗体，在所述碗体的内腔为一用于容灰的容灰空腔10，所述碗体的底部中心有一通孔22，在容灰空腔10的腔底环绕所述通孔22设有抹灰片安装孔20，安装板通过抹灰片安装孔20同心固连于动力输出齿轮3上，安装轴12的前端口穿过抹灰板的通孔22置于容灰空腔10内，使灰浆通道11与容灰空腔10连通；安装板23的碗体口边沿上沿圆周方向间隔均布有沿安装板径向方向延伸的抹灰叶片24，各个抹灰叶片24上沿其中轴线方向设有散料槽21，各散料槽21均同容灰空腔10相连通，各散料槽21径向布设。

如图4所示，工作时，将软轴9连接在动力输入轴8上，抹灰板电机即能通过软轴9驱动齿轮传动机构传递动力；齿轮传动机构带动抹灰板先旋转起来，然后灰浆经由灰浆通道11进入到容灰空腔10中，接着灰浆流入各个散料槽21中，最后在旋转的抹灰板的离心作用和挤压作用下被涂抹在墙壁上。考虑到墙壁的平面光滑性，在具体实施时，可以将抹灰板的外部边缘设置成圆弧形翻边，使抹后的墙壁上平坦光洁一致，不会出现抹痕。

在本实施例中齿轮传动机构中主动齿轮5和动力输出齿轮3之间采用内齿啮合传动，在具体实施时，可以采用外齿啮合传动方式，也可以在主动齿轮和动力输出齿轮之间引入减速机构，具体实施方式根据具体使用情况确定。也可以采用其他的固定连接方式将抹灰板固连在齿轮传动机构上，比如焊接方式。

在实际实施时，抹灰叶片可以为同安装板一体的，也可以采用其他方式固定连接在安装板上，比如采用铆接或者焊接等固定连接方式。抹灰叶片的数量可以根据需要进行选择，可以为两个、三个、四个或者四个以上，但均要保证抹灰叶片在圆周方向均匀布置。抹灰叶片的轴线方向可以为安装板的径向延伸方向，也可以为其他方向，比如背离抹灰板旋转的方向，均属于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.抹灰头，包括具有灰浆通道的手柄和转动安装在手柄上的抹灰板，其特征在于：该抹灰板包括安装板，所述安装板为一圆形碗体，碗体的内腔为容灰空腔，所述碗体的底部中心有一通孔，所述灰浆通道通过该通孔与容灰空腔连通，所述碗体底部设有抹灰板安装结构，安装板的碗体口边沿上沿圆周方向间隔均布有抹灰叶片，抹灰叶片上设有与容灰空腔连通的散料槽。

2.根据权利要求1所述的抹灰头，其特征在于：所述手柄上具有管形的安装轴，该安装轴轴内的管形空腔为灰浆通道；所述手柄上设有用于带动抹灰板旋转的齿轮传动机构，该齿轮传动机构的动力输入轴转动装配在手柄上，动力输入轴上设有软轴连接结构，齿轮传动机构的动力输出齿轮转动套装在安装轴的前端部，所述抹灰板通过抹灰片安装结构同心固连于动力输出齿轮上。

3.根据权利要求2所述的抹灰头，其特征在于：所述齿轮传动机构的动力输出齿轮为内齿轮结构，动力输出齿轮与安装在动力输入轴上的主动齿轮啮合配合。

4.根据权利要求2或3所述的抹灰头，其特征在于：所述安装轴的前端口位于抹灰板容灰空腔内。

5.根据权利要求1或2或3所述的抹灰头，其特征在于：所述抹灰叶片及抹灰叶上的散料槽均沿安装板的径向方向延伸。

6.根据权利要求1或2或3所述的抹灰头，其特征在于：所述抹灰片安装结构为间隔均布于所述通孔外围的安装孔。

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