CN201634838U - 编织物编织用镶板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种编织物编织用镶板装置，其不造成滑架大形化、增加重量，能够消除由滑架的移动方向产生的移圈限制。在滑块导向镶板(202)设置与接圈用滑块镶板(121)的保持继续进行用的镶板路线(121a)连通的镶板路线(202)。滑块用移圈提升镶板(241)与配置在编织镶板(20)和滑块用移圈镶板(111)之间的滑块用移圈提升镶板(41)同等。由滑块用移圈提升镶板(241)将滑块的针脚导向至保持继续进行用的镶板路线(121a)时，在接圈镶板组(120)侧，也可以由在齿口(2)进出的滑块保持线圈。在滑块保持的线圈能够在滑架反转时从相对的针床移向在齿口(2)进出的针本体的钩。

Description

编织物编织用镶板装置

技术领域

本实用新型涉及一种编织物编织用镶板装置，其搭载在沿横编机的针床往复移动的滑架上，选择地编织驱动配设在针床上的复合针。

背景技术

现有技术，在夹着齿口前后设有针床的横编机中，能够利用在一个针床上的正面线圈和在另一个针床上的反面线圈编织罗纹组织等，或以在前后针床环行编丝的方式进行供给，编织筒状的编织物。在各针床上，多个编针沿齿口以一定间距配设，利用搭载在滑架上的编织物编织用镶板装置的选择的驱动，各编针在齿口进退，进行用于编织物编织的动作。

图6将现有技术的编织物编织用镶板装置101的构成的一例作为从面向针床侧看的状态的镶板配置进行表示(例如，参照专利文献1)。该编织物编织用镶板装置101的构成基于专利文献1的图9所示的构成。在齿口2编织筒状编织物1时，将由前针床F编织的前编织物和由后针床B编织的后编织物以在编织宽度两侧连结的方式，仅环行编丝，因此只能编织平编组织的筒状编织物1。若在前后针床间含有移圈，就可以编织含有罗纹组织等的筒状编织物1。进而，可以使用组合针本体和滑块的复合针作为编针。

编织物编织用镶板装置101具有：搭载在滑架103、104上的针本体用镶板10，该滑架103、104分别设置于夹着齿口2相对的前针床F和后针床B；滑块用镶板11；和选针机构12等。各镶板的滑架103、104设于面对针床的底板的表面，从底板的表面向针床侧突出。施加了截面线的面是连续地连接底板的表面和突出的镶板面的倾斜面。

如专利文献1的图2及图3所示，复合针的针本体和滑块可相对位移，由滑块前端的舌片使针本体前端的钩开关，使滑块的舌片比钩更在齿口2进出，进行移圈、线圈的保持。为利用滑块高效进行与移圈、线圈的保持相关的动作，含有滑块的舌片的前端部分需要以夹着钩的方式分成两股。编针收容在形成于针床的针槽中，离开齿口2一侧的部分依次组合针推片、选推片及选择器等。针推片与针本体的尾部连结，从针推片向针槽的表面侧突出的针脚受到针本体用镶板10的作用而进行针本体的驱动。滑块也具有从针槽突出、受到滑块用镶板11作用的针脚。

选针机构12包括：对设在各编针的尾端侧的选择器产生作用的选针作动器13、选择器上浮镶板14、选择器上推镶板15及选择器导向镶板16。选择器上浮镶板14在针床的尾端转进针槽的底面侧，起把选择器的尾部在针槽内上浮的作用。选择器在针构内上浮时，编针成为选择状态。选针作动器13按压选择器的选择用针脚时，选择器沉入针槽内，成为非选择状态。在选择器上在尾端侧和前端侧设置针脚，在选择状态下，选择器上推镶板15作用在尾端侧的针脚上。选择器导向镶板16作用在选择器的前端侧的针脚上。

选针机构12的选针结果使编织镶板20上的针脚导向路径变化，在每一编针均可在特意的范围内选择编织动作。编织镶板20具有提升镶板21、护针镶板22、弯纱三角(度山)23、24、橡胶三角25、26及可动压针板30。在提升镶板21，使得针推片的针脚向齿口2侧上升的倾斜的上升镶板面是可动的，相对底板出没。在提升镶板21的中央固定部分和护针镶板22之间形成的导向路，使针本体在齿口2进出到针位置。弯纱三角23、24可在护针镶板22侧方的倾斜镶板的延长方向上移动，能够调整拉入在齿口2接受供给编丝的钩的量。橡胶三角25、26是可动的，从底板出没，可用于插入弹性丝的嵌入编织。可动压针板30，能够作用于选推片的针脚，按压并使选推片沉入针槽中。选推片沉入针槽时，针推片的针脚不接受编织镶板20的作用。

由编织物编织用镶板装置101的选针，使用配置在编织镶板20两侧的选针机构12，同时还使用选推片半下降镶板31、32、选推片下降镶板33、34及选推片压针板35。选推片下降镶板33，34是可动的，从底板出没。

编织物编织用镶板装置101对于编织镶板20来说是单镶板的构成，但具有用于能够进行移圈的移圈用镶板组110及接圈用镶板组120。各编织物编织用镶板装置101相对滑架103、104朝向在筒状编织物1由箭头所示的顺方向的移动，在编织镶板20下游侧具有移圈镶板组110，在上游侧具有接圈镶板组。在前后滑架103、104之间，以夹着齿口2、移圈用镶板组110和接圈用镶板组120相互相对的方式进行配置。

移圈用镶板组110具有移圈侧滑块提升镶板41、移圈侧接线圈镶板43及滑块移圈镶板111。移圈侧滑块提升镶板41及移圈侧接线圈镶板43分别是可动的，从底板出没。在滑块移圈镶板111形成保持如下状态的镶板路线111a：将线圈保持于舌片的滑块在齿口2进出的状态。

接圈用镶板组120具有接圈侧接线圈镶板51、接圈侧保持提升镶板52及接圈用滑块镶板121。接圈侧接线圈镶板51及接圈侧保持提升镶板52分别可动，从底板出没。在接圈用滑块镶板121形成用于继续进行由在齿口2中进出的滑块保持线圈的状态的镶板路线121a。另外，在接圈用镶板组120还具有针推片导向镶板122及保持用压针板123。

图7表示用图6的编织物编织用镶板装置101进行编织筒状的罗纹组织时的功能切换状态。功能切换通过控制可动的镶板或压针板进行。在编织物编织用镶板装置101中，在前滑架103中，在成为顺方向的左行时能够进行移圈用镶板组110的移圈，在成为反方向的右行时能够进行接圈用镶板组120的接圈。在后滑架104中，在成为顺方向的右行时可进行移圈用镶板组110的移圈，在成为反方向的左行时可进行接圈用镶板组120的接圈。因此，从前向后的移圈在左行时、从后向前的移圈在右行时，都在编织镶板20的后行侧进行。

以下，利用进程c1～c10的10个进程量的滑架103、104的移动，将罗纹组织的筒状编织物1编织一个进程量。在进程c1开始前，预先形成在前后的针床，由各针床编织正面线圈的罗纹组织的反面线圈也分别卡合的状态。另外，利用抽针编织，以能够将在相对的针床卡合的反面线圈进行移圈的方式，预先设置空针。

在最初进程c1中，由前后的滑架103、104的左行，把由前针床卡合的反面线圈向后针床移圈。下一个进程c2是空的进程，滑架反转而右行。利用下一个进程c3的左行，在前针床中进行正面线圈的编织K，在后针床中进行反面线圈的编织k。在下一个进程c4中，利用滑架的右行，把由后针床编织的反面线圈向前针床进行移圈。下一个进程c5是空的进程，滑架反转而左行。

在下一个进程c6中，利用滑架右行将卡合在后针床的反面线圈向前针床进行移圈。下一个进程c7是空进程，滑架反转左行。由下一个进程c8的右行，在前针床进行反面线圈的编织k，在后针床进行正面线圈的编织K。下一个进程c9是空的进程，滑架反转左行。由下一个进程c10的右行，由前针床编织的反面线圈向后针床进行移圈。以后，反复进程c1～c10。

[专利文献1]日本专利第4015982号公报

如图7所示，在编织罗纹组织的筒状编织物1的情况下，需要用于交换正面线圈和反面线圈配置的移圈。在图6所示的编织物编织用镶板装置101中，与滑架103、104往复行进相对，由于移圈只可能向顺方向进行，所以产生什么编织都不进行、只使滑架103、104移动的空进程。

只要在编织镶板20两侧配置能够移圈和接圈的镶板，就能够防止发生空进程。但是，使编织物编织用镶板装置101构成复杂，导致滑架103、104大形化、重量增加。滑架103，104大形化时，则为了反转移动方向而在编织宽度外需要的空间增大，尤其是在编织编织宽度不太大的小编织物的情况下降低编织效率。滑架103、104的重量增加时，则加速、减速所需要的时间长，降低编织效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种编织物编织用镶板装置，其不造成滑架大形化、增加重量，能够消除由滑架的移动方向产生的移圈限制。

本实用新型的编织物编织用镶板装置，其在横编机中搭载在滑架上，所述横编机将按照相对钩前后行进自由的滑块的前端夹着钩的方式进行两分的复合针作为编针，同时将并列设置编针的针床在齿口的前后对置，所述滑架设在各针床上，在齿口左右往复移动，在前针床中将左右的一方、在后针床中将左右的另一方分别作为顺方向，其特征在于，该编织物编织用镶板装置具有：

编织镶板，其相对左右两方向具备选择地驱动编针进行编织动作的导向路径，

移圈镶板组，其具备相对编织镶板配置在顺方向的后行侧，并且利用顺方向的移动由编针进行将线圈移向相对的针床侧的动作的导向路径，

接圈镶板组，其具备相对编织镶板配置在顺方向的先行侧，并且利用反方向的移动由编针进行接受从相对的针床侧移出的线圈的动作的导向路径，

在前后的滑架间，移圈镶板组和接圈镶板组相对向，

接圈镶板组具有：由钩接受利用相对的移圈镶板组的作用越过齿口移动的线圈的移圈动作用的导向路径；保持由滑块接受、在齿口进出的状态的动作用的导向路径；经编针的动作切换到任一个导向路径的机构，

设置保持通过编织镶板、移圈镶板组及接圈镶板组，相对左右两方向的移动、滑块在齿口进出，保持线圈的状态的继续进行用的导向路径，

在各滑架上配置滑块移圈提升镶板，其在编织镶板和接圈镶板组之间，相对反方向的移动，切换是否将利用编织镶板在齿口进出的滑块导向继续进行用的导向路径，

在滑架的反方向移动时，成为由滑块移圈提升镶板将滑块导向继续进行用的导向路径，保持线圈的滑块在齿口进出的状态，

在滑架反转后的顺方向移动时，进行将保持于滑块的线圈越过齿口地移向利用相对的移圈镶板组的作用而动作的编针的动作。

另外，本实用新型的特征在于，在反转后的顺方向的移动时，以利用成为所述接圈镶板组的后行侧的所述编织镶板编织线圈的方式进行驱动，同时，以所述相对的滑架也利用编织镶板编织线圈的方式进行驱动。

另外，本实用新型中的所述相对的滑架中，其特征在于，以驱动使得线圈移动的编针，编织与该线圈相接的线圈的方式进行驱动。

根据本实用新型，在滑架向顺方向移动时，能够从移圈镶板组向相对的针床侧的接圈镶板组进行移圈。在滑架向反方向移动时，形成由滑块移圈提升镶板把滑块导向继续进行用的导向路径，保持线圈的滑块在齿口进出的状态，在滑架反转后的顺方向移动时，能够把线圈移向利用相对的移圈镶板组的作用而动作的编针。利用追加滑块移圈提升镶板，不会造成滑架大形化、增加重量，能够消除由滑架的移动方向形成的移圈限制。

另外根据本实用新型，由于能够利用接着移圈的滑架的同一行程进行线圈的编织，所以能够有效使用编织镶板。

另外根据本实用新型，由于能够利用移动线圈的编针在接着移圈的滑架的同一行程，编织与被移动的线圈相接的线圈，所以能够减少滑架的行程数，提高编织效率。

附图说明

图1是表示作为本实用新型的一实施方式、形成在滑架200的底板上的编织物编织用镶板装置201的概略构成图。

图2是将保持如下状态的动作作为复合针的主要针脚的轨迹表示的图：图1的编织物编织用镶板装置201使得保持线圈的滑块在齿口2中进出的状态。

图3是在接着图2的滑架200F、200B的左行200L，将进行移圈及线圈形成的动作作为复合针的主要针脚的轨迹表示的图。

图4是使用图1的编织物编织用镶板装置201、将从前针床向后针床移动线圈时的动作作为复合针的主要针脚的轨迹表示的图。

图5是表示用编织物编织用镶板装置201编织罗纹组织的筒状编织物1时，由编织物编织用镶板装置201、101比较不设空进程而能够减少进程数的功能的切换状态的图。

图6是把构成现有技术的编织物编织用镶板装置101的一例，作为从面对针床侧看到的状态的镶板配置表示的图。

图7是表示在用图6的编织物编织用镶板装置101编织筒状的罗纹组织时进行的功能的切换状态的图。

符号说明

1筒状编织物  2齿口  10针本体用镶板  11滑块用镶板  12选针机构  13选针作动器  20编织镶板  41、241滑块用移圈提升镶板  110移圈用镶板组  120接圈用镶板组  201编织物编织用镶板装置  202滑块导向镶板

具体实施方式

图l是表示作为本实用新型的一实施方式、形成于滑架200的底板上的编织物编织用镶板装置201的概略构成。滑架200与图5的滑架103、104同样，夹着齿口2分别设在前后相对的针床上，但只示出一个。在编织物编织用镶板装置201中与编织物编织用镶板装置101对应的部分赋予相同的参照符号，省略重复的说明。在编织物编织用镶板装置201中，也是在滑架200的左行编织图6的筒状编织物1的前针床F侧，在滑架200的右行编织后针床B侧，以此为前提，与编织物编织用镶板装置101同样地设定顺方向和反方向。因此，对于编织物编织用镶板装置101在专利文献1中所述的动作，可以在编织物编织用镶板装置201中同样实行。

编织物编织用镶板装置201，在滑块用镶板11上具有滑块导向镶板202。滑块导向镶板202在与编织镶板20作用于针推片针脚的相位大体相同的相位，作用于滑块的针脚。在滑块导向镶板202上设置与接圈用滑块镶板121的保持继续进行用的镶板路线121a连通的镶板路线202。在镶板路线202a中，配置面对滑块的针脚导向路径分支的位置、相对底板出没的可动的滑块用移圈提升镶板241。滑块用移圈提升镶板241与配置在编织镶板20和滑块用移圈镶板111之间的滑块用移圈提升镶板41相同。

图2表示保持如下状态的动作：图1的编织物编织用镶板装置201使得保持线圈的滑块在齿口2中进出。前后滑架200F、200B，在右行200R时，引导滑块、针推片、选推片和选择器的尾端侧的针脚，以便通过由轨迹300F、300B、301F、301B、302F、302B、303F和303B分别所示的路径。

如轨迹303F所示，在前滑架200F中，利用成为先行侧的选针作动器13a的选针，选择器的尾端侧针脚在上升镶板面15a上升。如轨迹302F所示，选推片的针脚虽然通过设置可动压针板30的A位置，但全部的可动压针板30预先设成没状态。在预先使提升镶板21的上升镶板面突出时，如轨迹301F所示，针推片的针脚以与上升镶板面抵接、在齿口2侧上升的方式进行引导。在针推片的针脚由弯纱三角(度山)24在从齿口2下降之前，如滑块的针脚的轨迹300F所示，滑块也上升到齿口2，即使针本体下降也保持上升状态，所以线圈同样从编针的钩移行到滑块的舌片并被保持。滑块的针脚利用滑块用移圈提升镶板241被引导向接圈用导向镶板121的保持继续进行用的镶板路线121a，保持线圈并留在齿口2中。

在后滑架200B中，由成为后行侧的选针作动器13a来选择选择器。由于选择器呈现在针槽内浮起的选针状态，所以选择器上推镶板15的上升镶板面15b上推选择器的尾端侧针脚。在滑架200B脱落时，尽管在选择器导向镶板16压下选择器的前端侧针脚，也可以维持选择器的选针状态。

图3表示在接着图2的滑架200F、200B的左行200L进行移圈及形成线圈的动作。前后滑架200F、200B引导滑块、针推片、选推片、选择器的尾端侧针脚，以通过分别由轨迹310F、310B、311F、311B、312F、312B、313F、313B表示的路径。

对于在如图2所示的移动方向反转前，选择器成为选针状态而脱落后滑架200B的编针，如轨迹310B、311B所示，滑块及针推片的针脚受到移圈用镶板组110的作用。尤其是由于移圈侧接圈镶板43成为突出状态，所以能够实现针本体的钩在齿口2进出，收到前针床的滑块保持的线圈。

在前滑架200F中，接圈镶板组120的接圈用滑块镶板121作用在图2中保持线圈并留在齿口2中的滑块上，滑块继续留在齿口2中的状态，此后从齿口2拉入前针床侧。在滑块继续留在齿口2的状态期间，从后针床进出到齿口2的编针的钩进入分成二股的舌片，滑块拉入前针床侧时，保持在舌片的线圈从后针床移到进出齿口2的编针的钩中。

若继续以上那样的把保持在前针床侧滑块上的线圈移向后针床侧的编针的钩的动作，由前滑架200F的选针作动器13b及后滑架200B的选针作动器13a分别选针，则在同一的编织进程内可以由后行的编织镶板20编织线圈。能够实现在移圈中使用的编针，以及未使用过的编针都可以同样进行线圈的编织。能够实现在后针床侧从前针床侧的滑块将线圈接受在钩中的编针，编织接着已接受线圈的线圈。

图4表示使用图1的编织物编织用镶板装置201，将从前针床向后针床移动线圈时的动作作为复合针的主要针脚的轨迹。由前后滑架200F、200B形成的滑块针脚轨迹350F、350B及针推片针脚轨迹351F、351B分别对应滑块及针本体的钩的动作。由前后的滑架200F、200B形成的选推片针脚轨迹352F、352B及选择器尾端侧针脚轨迹353F、353B分别对应选推片及选择器的动作。若把滑块用移圈提升镶板241预先沉入，则实际的构成与图6的编织物编织用镶板装置101相同。因为滑块用移圈提升镶板241与滑块针脚的轨迹无关，所以在何处均可出没。由这样构成形成的移圈动作，也在专利文献1中与图6及图7相关地进行记载。

夹着齿口2的前后滑架200F、200B进行向图的左方移动的左行200L时，由成为前滑架200F的先行侧的选针作动器13b进行选针的选择器沿轨迹353F利用选择器上推镶板15的上升镶板面15a上推。选择器的上推可沿轨迹352F把选推片上推到配置有可动压针板30的A位置。可动压针板30由于是全部沉没状态，提升镶板21的上升镶板面是突出状态，所以针推片的针脚如轨迹351F所示沿上升镶板面上升到齿口2侧，沿弯纱三角23的下降镶板面从齿口2下降。如轨迹350F所示，滑块的针脚与针本体的钩同时以在齿口2侧进出的方式被导向以后，被导向突出状态的滑块用移圈提升镶板41，并接受滑块用移圈镶板111的作用，留在齿口2侧。此时，线圈从针本体的钩移到滑块的舌片上。保持线圈的滑块的前端部分由于分成二股，所以能够实现由后滑架200B驱动的针本体的钩进入间隙，接受线圈。

如尾端侧针脚轨迹353B所示，由后滑架200B驱动的选择器，利用先行侧的选针作动器13a成为选针状态。如选推片针脚轨迹352B所示，选推片的针脚，接受由突出状态的可动压针板30的按压，针推片的针脚也沉入针槽。如针推片针脚轨迹351B所示，即使提升镶板21的上升镶板面突出，沉入针槽的针推片的针脚也通过。利用突出状态的接圈侧接线圈镶板51的作用，针本体的钩在齿口2进出，以接受从前针床在齿口2进出的滑块保持的线圈的方式，驱动针推片的针脚。如滑块针脚轨迹350B所示，滑块成为不进出齿口2的状态。

图5(a)表示用图1的编织物编织用镶板装置201编织罗纹组织的筒状编织物1时不设空进程、能够减少进程数的功能的切换状态。在进程a1中，利用滑架200F、200B的右行200R，如图2所示，成为使卡合在前针床的反面线圈保持于从前针床在齿口2进出的滑块的状态H。在进程a2中，如图3所示，利用滑架的左行，将线圈从后针床移向在齿口2进出的针本体的钩，进而在前针床中进行正面线圈的编织K，在后针床中进行反面线圈的编织k。在进程a3中，利用滑架的右行，将由后针床编织的反面线圈移圈到前针床。该移圈在图4中使滑架右行，相当于从后针床向前针床移动线圈的动作。在进程a4中，利用滑架的左行，与图2同样，成为将卡合在后针床的反面线圈保持于从后针床在齿口2进出的滑块的状态H。在进程a5中，由滑架的右行，与图3同样，把线圈从前针床移到在齿口2进出的针本体的钩，进而在前针床中进行反面线圈的编织k，在后针床中进行正面线圈的编织K。在进程a6中，由滑架的左行，如图4所示，将在前针床编织的反面线圈移圈至前针床。这样，消除了空进程，能够减少必要的进程数。

另外，如图5(b)所示，若把在图7的进程c4、c6及进程c1、c10分别分为两次进行的移圈在进程b3、b6中一起进行，则在图5编织物编织用镶板装置101中，也能够与编织物编织用镶板装置201同样地减少进程数。但是，由一次移圈移动的线圈数越多，负荷会越增大。

Claims (1)

1.一种编织物编织用镶板装置，其在横编机中搭载在滑架上，所述横编机将按照相对钩前后行进自由的滑块的前端夹着钩的方式进行两分的复合针作为编针，同时将并列设置编针的针床在齿口的前后对置，所述滑架设在各针床上，在齿口左右往复移动，在前针床中将左右的一方、在后针床中将左右的另一方分别作为顺方向，其特征在于，该编织物编织用镶板装置具有：

编织镶板，其相对左右两方向具备选择地驱动编针进行编织动作的导向路径，

移圈镶板组，其具备相对编织镶板配置在顺方向的后行侧，并且利用顺方向的移动由编针进行将线圈移向相对的针床侧的动作的导向路径，

接圈镶板组，其具备相对编织镶板配置在顺方向的先行侧，并且利用反方向的移动由编针进行接受从相对的针床侧移出的线圈的动作的导向路径，

在前后的滑架间，移圈镶板组和接圈镶板组相对向，

接圈镶板组具有：由钩接受利用相对的移圈镶板组的作用越过齿口移动的线圈的移圈动作用的导向路径；保持由滑块接受、在齿口进出的状态的动作用的导向路径；经编针的动作切换到任一个导向路径的机构，

设置保持通过编织镶板、移圈镶板组及接圈镶板组，相对左右两方向的移动、滑块在齿口进出，保持线圈的状态的继续进行用的导向路径，

在各滑架上配置滑块移圈提升镶板，其在编织镶板和接圈镶板组之间，相对反方向的移动，切换是否将利用编织镶板在齿口进出的滑块导向继续进行用的导向路径，

在滑架的反方向移动时，成为由滑块移圈提升镶板将滑块导向继续进行用的导向路径，保持线圈的滑块在齿口进出的状态，

在滑架反转后的顺方向移动时，进行将保持于滑块的线圈越过齿口地移向利用相对的移圈镶板组的作用而动作的编针的动作。

Images