CN201632850U - 新型节能真空吸附控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空吸附设备,特别是一种新型节能真空吸附控制装置。包括气缸,其特征是所述的气缸安装在壳体顶部,气缸伸入壳体内腔的活塞杆上固装有密封装置,该密封装置把壳体内腔分隔为上下两部分,活塞杆下移时密封装置与壳体中部的台阶密封配合,活塞杆上移时壳体内腔上下两部分连通:壳体下部设置有加工台吸气连接入口与进气连接口,进气连接口与鼓风机吸气口连接,鼓风机吸气口与鼓风机连接;壳体上部设置有空气进口。本装置不需要过滤器、多级密封控制和真空泵,加压与卸载响应快速,吸附工件牢固,体积小便于安装在机床内部,通过鼓风机旋转风叶抽取空气,免去加油换油节约时间,节约能源,节约人力;工件吸附力比老式装置吸附力强1/3。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空吸附设备,特别是一种新型节能真空吸附控制装置。
背景技术
以往的老式真空吸附装置是通过旋转式机油真空泵,经过滤器多级密封控制,抽取空气达到真空。工作期间,如应用于粉尘恶劣环境,则过滤器会经常发生堵塞,致使真空压力不足,吸附不住工件,造成工件损耗;多级密封控制吸附装置带来维护繁琐,需专业人员操作,经常拆卸维护易造成密封性能下降,导致真空压力不足或空气无法进入,工件一直被吸附在工作台上取不下来,也易造成电机过载;另外,旋转式机油真空泵需定期更换机油,而且这种真空吸附装置体积也比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述缺陷,提供一种结构新颖、操作简单,无需专业人员维护的新型节能真空吸附控制装置。
本实用新型的技术方案是新型节能真空吸附控制装置,包括气缸1,其特征在于所述的气缸1安装在壳体6顶部,气缸1伸入壳体6内腔的活塞杆上固装有密封装置,该密封装置把壳体6内腔分隔为上下两部分,活塞杆下移时密封装置与壳体6中部的台阶密封配合,活塞杆上移时壳体6内腔上下两部分连通:壳体6下部设置有加工台吸气连接入口5与进气连接口7,进气连接口7与鼓风机吸气口10连接,鼓风机吸气口10与鼓风机9连接;壳体6上部设置有空气进口8。
所述的密封装置由夹具3与密封件4组成,密封件4固装在夹具3的下部,夹具3与气缸1伸入壳体6内腔的活塞杆螺母2紧固连接。
所述的壳体6是圆柱体形状。
本实用新型的有益效果是:1、结构新颖、操作简单,无须专业人员操作维护,可应用于粉尘恶劣环境,通过鼓风机直排式将粉尘排除,省去过滤器;2、单气缸圆柱形壳体密封性能比多级密封好,不移位,真空度强,吸附工件牢固,气缸开启时一部分空气进入鼓风机,起到保护电机免过载作用,同时另一部分空气进入工作台,便于快速放开工件,时间响应快;3、体积小型化,便于安装在机床内部,通过鼓风机旋转风叶抽取空气,免去加油换油节约时间,节约能源,节约人力;4、工件吸附力比老式真空吸附装置吸附力强1/3,如工作需要还可加一级单缸圆柱壳体,满足生产需求,而且可应用于各种不同环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构局部剖视示意图。
图2是图1中去掉鼓风机后的左侧视图。
具体实施方式
参照图1、图2,1-气缸、2-活塞杆螺母、3-夹具、4-密封件、5-工作台吸气连接入口、6-壳体、7-进气连接口、8-空气进口、9-鼓风机、10-鼓风机吸气口。以下结合附图进一步说明本实用新型的优选方式:整个装置设置有圆柱形壳体6,与空气压缩机连接的气缸1安装在壳体6的顶部,气缸1也可用与液压机连接的油缸代替。气缸1伸入壳体6内腔中的活塞杆螺母2固装密封装置,该密封装置采用夹具3与密封件4组成,活塞杆螺母2与夹具3紧固连接,密封件4固装在夹具3的下部,密封件4一般采用橡胶制成,密封装置把壳体6内腔分隔为上下两部分,活塞杆下移时密封装置与壳体6中部的台阶密封配合,活塞杆上移时带动密封装置上移,这时壳体6内腔上下两部分连通,在壳体6上部设置有两个空气进口8(如图2所示)。在壳体6的下部设置有加工台吸气连接入口5与进气连接口7,进气连接口7与鼓风机吸气口10连接,鼓风机吸气口10与鼓风机9连接。
工作时,启动鼓风机9,同时启动空气压缩机通过控制装置驱动气缸1,使活塞杆下移,这时密封装置中的密封件4与壳体6中部的台阶密封配合,由于加工台吸气连接口5与工作台连接,鼓风机9把壳体6下部内腔、加工台吸气口5、进气连接口7与鼓风机吸气口10中的空气抽走,造成工件下部真空,牢固地吸住工件;工件被加工完毕后,卸载时通过控制装置驱动气缸1活塞杆上移,密封件4被带动上移离开壳体6中部的台阶,空气从壳体6上部的空气进口8进入壳体6的内腔下部,工件真空被卸压,就可很方便地取下工件。该装置实现对工作台上的工件真空加压与卸载的控制功能,而且不需要过滤器,也不需要多级密封控制,通过鼓风机9直排式将粉尘排除,无堵塞可能,并且鼓风机9一开真空即响应,牢固吸附工件;单缸圆柱形壳体密封性能比多级密封好,不移位,真空度强,吸附工件牢固,设计阀门开启时,同时一部分空气进入鼓风机9,保护电机免过载;气缸1上移时,同时一部分空气进入工作台,便于快速放掉工件,时间响应快,达到工作要求;该装置体积小便于安装在机床内部;通过鼓风机旋转风叶抽取空气,免去加油换油节约时间,节约能源,节约人力;工件吸附比老式装置吸附强1/3,如工作需要还可加一级单缸圆柱形壳体,满足工作需要;同时可应用于各种不同的环境,甚至是粉尘等恶劣环境。
Claims (3)
1.新型节能真空吸附控制装置,包括气缸(1),其特征在于所述的气缸(1)安装在壳体(6)顶部,气缸(1)伸入壳体(6)内腔的活塞杆上固装有密封装置,该密封装置把壳体(6)内腔分隔为上下两部分,活塞杆下移时密封装置与壳体(6)中部的台阶密封配合,活塞杆上移时壳体(6)内腔上下两部分连通:壳体(6)下部设置有加工台吸气连接入口(5)与进气连接口(7),进气连接口(7)与鼓风机吸气口(10)连接,鼓风机吸气口(10)与鼓风机(9)连接;壳体(6)上部设置有空气进口(8)。
2.按权利要求1所述的新型节能真空吸附控制装置,其特征在于所述的密封装置由夹具(3)与密封件(4)组成,密封件(4)固装在夹具(3)的下部,夹具(3)与气缸(1)伸入壳体(6)内腔的活塞杆螺母(2)紧固连接。
3.按权利要求1或2所述的新型节能真空吸附控制装置,其特征在于所述的壳体(6)是圆柱体形状。
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