CN102963743A - 片状堆料翻转机 - Google Patents
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Abstract
本发明提拱了片状堆料翻转机。其可以有效完成片状堆料的翻转,无需人工操作,提高了生产效率。其包括主机架本体,所述主机架本体包括回转轴,其特征在于:所述回转轴上枢接有翻转架,所述主机架回转轴一端上设置有马达,所述马达驱动翻转架翻动,所述翻转架安装有升降架,所述升降架上设置有料片压紧叉,所述料片压紧叉包括固定压紧叉和升降压紧叉,所述翻转架上安装有升降液压缸,所述升降液压缸带动升降压紧叉升降运动。
Description
技术领域
本发明涉及钣金加工过程中的工序辅助设备技术领域,具体为片状堆料翻转机。
背景技术
汽车等钣金加工有多道工序,冲压下来的片状材料堆放成垛,有些料片在下一工序操作时,需要翻转180度。传统的做法是在两道工序之间通过人实现片料的180度翻转,不仅工人劳动强度大,同时翻转效率低下,也增加了产品劳动成本。而且当一些片料表面很宽大时,工人更难以完成片料的翻转。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷,本发明提拱了片状堆料翻转机,其可以有效完成片状堆料的翻转,无需人工操作,提高了生产效率。
本发明的技术方案是:其包括主机架本体,所述主机架本体包括回转轴,其特征在于:所述回转轴上枢接有翻转架,所述主机架回转轴一端上设置有马达,所述马达驱动翻转架翻动,所述翻转架安装有升降架,所述升降架上设置有料片压紧叉,所述料片压紧叉包括固定压紧叉和升降压紧叉,所述翻转架上安装有升降液压缸,所述升降液压缸带动升降压紧叉升降运动。
其进一步特征在于:所述马达和所述升降液压缸由液压站驱动,所述液压站安装于主机架一侧。
采用本发明的设计后,先使用叉车或者其他工具,将料片垛从入口侧放置在翻转架的压紧叉上。启动液压站后,先启动升降液压缸,升降液压缸会带动升降叉移动,同时将料片垛提升,与固定压紧叉一起作用压紧料片。然后再启动液压马达,料片垛开始翻转,翻转架翻转到预定的角度后,液压缸缩回,压紧叉松开料片,这样就完成了料片的翻转,可以使用叉车等工具将料片取走。这样可以有效完成片状堆料的翻转,无需人工操作,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的翻转架翻转前的仰视图。
图2为本发明的翻转架翻转前的主视图。
图3为本发明的翻转架翻转前的右视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
见图1、图2和图3,本发明包括主机架本体1,主机架本体1包括回转轴2,主机架回转轴2上枢接有翻转架3,主机架回转轴2一端上设置有液压马达4,液压马达4驱动翻转架3翻动,翻转架3安装有升降架10,所述升降架10上设置有2个料片压紧叉:上固定压紧叉9和下升降压紧叉5。翻转架3上安装有升降液压缸6,升降液压缸6带动下升降压紧叉5升降运动。液压马达4和升降液压缸6由液压站7驱动;液压站7安装于主机架1一侧。
采用本发明的设计后,先使用叉车等工具(图中为给出),将料片垛8从入口侧放置在翻转架3的下升降压紧叉5。启动液压站7后,先启动升降液压缸6,升降液压缸会6带动下升降压紧叉5上升,同时将料片垛8提升,与上固定压紧叉9一起作用压紧料片8。然后再启动液压马达4,料片垛8开始翻转。翻转架3翻转180度后,升降液压缸6缩回,上固定压紧叉9和下升降压紧叉5松开料片8,这样就完成了料片8的翻转,可以使用叉车等工具(图中为给出)将料片8取走。
Claims (2)
1.片状堆料翻转机,其包括主机架本体,所述主机架本体包括回转轴,其特征在于:所述回转轴上枢接有翻转架,所述主机架回转轴一端上设置有马达,所述马达驱动翻转架翻动,所述翻转架安装有升降架,所述升降架上设置有料片压紧叉,所述料片压紧叉包括固定压紧叉和升降压紧叉,所述翻转架上安装有升降液压缸,所述升降液压缸带动升降压紧叉升降运动。
2.根据权利要求1所述的片状堆料翻转机,其特征在于:所述马达和所述升降液压缸由液压站驱动, 所述液压站安装于主机架一侧。
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