CN201632624U - 一种橡胶-合金金属复合制品 - Google Patents

一种橡胶-合金金属复合制品 Download PDF

Info

Publication number
CN201632624U
CN201632624U CN2010201705774U CN201020170577U CN201632624U CN 201632624 U CN201632624 U CN 201632624U CN 2010201705774 U CN2010201705774 U CN 2010201705774U CN 201020170577 U CN201020170577 U CN 201020170577U CN 201632624 U CN201632624 U CN 201632624U
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
product
alloy metal
alloying metal
metal product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010201705774U
Other languages
English (en)
Inventor
金平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU FUJIKURA RUBBER Ltd
Original Assignee
HANGZHOU FUJIKURA RUBBER Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU FUJIKURA RUBBER Ltd filed Critical HANGZHOU FUJIKURA RUBBER Ltd
Priority to CN2010201705774U priority Critical patent/CN201632624U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201632624U publication Critical patent/CN201632624U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种橡胶-合金金属复合制品,它主要由合金金属部品和加硫橡胶部品组成,所述的合金金属部品与加硫橡胶部品之间有接着部;所述接着部外周设有微小筋条,本实用新型由于合金金属部品的接着部的外周设计制作了微小筋条,加硫时,由于微小筋条被压缩变形,增强了密封效果,橡胶毛刺不易产生;同时因微小筋条的存在,模具与合金金属部品由面接触角变成了线接触,因面接触而导致的合金金属部品的本体发生裂缝或断裂不良的情况不再出现;同时模具的制造也不再需要特殊的形状,既降低了模具制造成本,又延长了模具的使用寿命。

Description

一种橡胶-合金金属复合制品
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶-合金金属复合制品,尤其是一种加硫橡胶-合金金属复合制品。
背景技术
制作橡胶-合金金属复合制品的方法多种多样,但不同的方法所得到的橡胶-合金金属复合制品的外观特别是橡胶毛刺的残留情况完全不同,由此产生的成本费用也截然不同:为确保残留的橡胶毛刺少,对模具及合金金属部品的形状、尺寸作极严格的设计与控制,设计成本与制造成本高,模具寿命短缩;降低了模具的设计成本与制造成本,但所制得的橡胶-合金金属复合制品上橡胶毛刺残留多,后处理成本又升高。目前应用最多的制作方法是模具与合金金属部品设计成相吻合的斜坡面及模具设计成刀口形状,两种方法都能较有效地防止毛刺的产生,但存在如下不足:
1、合金金属部品在高温状态时受模具强压力作用下,易发生变形甚至断裂不良;
2、合金金属部品的斜坡面与模具的斜坡面相吻合的难度较大,特别是模具取数较多时;
3、对合金金属部品的厚度有一定的要求,使用厚度过小的合金金属部品,在加硫完成后因刃的作用导致橡胶-合金金属复合制品的强度变低;
4、生产过程中,刃频繁与合金金属部品切入接触,易钝化,降低模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的不足,提供一种加硫时合金金属部品不会发生变形或断裂、延长模具使用寿命的种橡胶-合金金属复合制品。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,一种橡胶-合金金属复合制品,它主要由合金金属部品和加硫橡胶部品组成,所述的合金金属部品与加硫橡胶部品之间有接着部;所述接着部外周设有微小筋条。
所述的微小筋条可以是三角形或半圆形。
所述的微小筋条的高度在0.1---0.4mm。
所述的合金金属部品可以采用锌合金或铝合金。
本实用新型由于合金金属部品的接着部的外周设计制作了微小筋条,加硫时,由于微小筋条被压缩变形,增强了密封效果,橡胶毛刺不易产生;同时因微小筋条的存在,模具与合金金属部品由面接触角变成了线接触,因面接触而导致的合金金属部品的本体发生裂缝或断裂不良的情况不再出现;同时模具的制造也不再需要特殊的形状,既降低了模具制造成本,又延长了模具的使用寿命;因微小筋条的存在,提高了接着作业的效率,并有效阻止了接着部上涂布的接着剂外流,接着剂可被限定在设计位置上;虽然多了条微小筋条,但对压铸成形的合金金属部品而言,只需在压铸模具上增设一微小沟槽即可,制作成本基本不变。
附图说明
图1是本实用新型的橡胶-合金金属复合制品结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如图1所示:一种橡胶-合金金属复合制品,它主要由合金金属部品1和加硫橡胶部品31组成,所述的合金金属部品1与加硫橡胶部品31之间有接着部13;所述接着部13外周设有微小筋条14。
所述的微小筋条14可以是三角形或半圆形。
所述的微小筋条14的高度在0.1---0.4mm。
所述的合金金属部品1可以采用锌合金或铝合金。
未加硫橡胶放置于接着部13上面,模具加压加热于未加硫橡胶上,未加硫橡胶开始硫化形成加硫橡胶部品31,此时模具2开始与微小筋条14接触,微小筋条14受压并集中承受了模具的压力与热量,微小筋条14集中承受了模具所施加的压力与热量,微小筋条14发生微量变形,有效地防止了加硫橡胶部品31从接着部13处外流形成橡胶毛刺。

Claims (4)

1.一种橡胶-合金金属复合制品,它主要由合金金属部品和加硫橡胶部品组成,其特征在于所述的合金金属部品与加硫橡胶部品之间有接着部;所述接着部外周设有微小筋条。
2.根据权利要求1所述的橡胶-合金金属复合制品,其特征在于所述的微小筋条可以是三角形或半圆形。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶-合金金属复合制品,其特征在于所述的微小筋条的高度在0.1---0.4mm。
4.根据权利要求1所述的橡胶-合金金属复合制品,其特征在于所述的金属部品可以采用锌合金或铝合金。
CN2010201705774U 2010-04-26 2010-04-26 一种橡胶-合金金属复合制品 Expired - Fee Related CN201632624U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201705774U CN201632624U (zh) 2010-04-26 2010-04-26 一种橡胶-合金金属复合制品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201705774U CN201632624U (zh) 2010-04-26 2010-04-26 一种橡胶-合金金属复合制品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201632624U true CN201632624U (zh) 2010-11-17

Family

ID=43077099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010201705774U Expired - Fee Related CN201632624U (zh) 2010-04-26 2010-04-26 一种橡胶-合金金属复合制品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201632624U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102233420A (zh) * 2010-04-26 2011-11-09 杭州藤仓橡胶有限公司 一种橡胶-合金金属复合制品及其制造方法
CN103660134A (zh) * 2013-12-31 2014-03-26 南京金三力橡塑有限公司 一种发动机进气歧管橡胶尼龙阀片的加工模具及加工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102233420A (zh) * 2010-04-26 2011-11-09 杭州藤仓橡胶有限公司 一种橡胶-合金金属复合制品及其制造方法
CN103660134A (zh) * 2013-12-31 2014-03-26 南京金三力橡塑有限公司 一种发动机进气歧管橡胶尼龙阀片的加工模具及加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104759530B (zh) 一种钣金产品摆块折弯构造及钣金产品模具
TWI473674B (zh) 平模鍛造成形均勻度之改良方法
CN202343760U (zh) 高压弯头成型模具
CN202270908U (zh) 一种汽车配件锻模
CN201632624U (zh) 一种橡胶-合金金属复合制品
CN103358094A (zh) 一种c型梨形卸扣的锻造方法
CN111922654A (zh) 一种带法兰的gh4169合金异形环坯制备方法及其胎模
CN202461396U (zh) 华司冷锻模具
CN204159810U (zh) 铝合金小拔模斜度锻造模具
CN203265505U (zh) 用于温锻加工法兰零件的模具
CN206316247U (zh) 可防止翻边开裂的倒角冲
CN203711731U (zh) 凸轮轴闭式挤压终锻成型模
CN201922039U (zh) 一种控制盘粉末冶金成形模具的组合上冲
CN104128764A (zh) 一种封头的加工工艺
CN204565028U (zh) 双法兰锻件成型组合模
CN102233420A (zh) 一种橡胶-合金金属复合制品及其制造方法
CN204220780U (zh) 一种离合器盖分离钩一次成形冲压模具
CN208495682U (zh) 阀体锻造模具
CN202894325U (zh) 粉末冶金冲压模具
CN202006699U (zh) 一种粉末冶金液压轮毂
CN202387901U (zh) 一种组合式镦头模具
CN206316238U (zh) 一种卡套式模具
CN105479111A (zh) 1Cr11Ni2W2MoV合金跑道形安装边的制造方法及模具
CN207563661U (zh) 一种带齿割尾模
CN204657324U (zh) 一种翅片专用新型接料针

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101117

Termination date: 20130426