CN201629273U - 方形塑胶壳保险丝组装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种方形塑胶壳保险丝组装机,它包括内芯供料器、外壳供料器及分别设置于两者出口的直线供料器与下料轨道,于直线供料器、下料轨道间设有转盘对料机构,所述转盘对料机构由底层的托盘及其上同心安装的外壳转盘、内芯转盘构成,于外壳转盘上设有对应外壳供料器中外壳的定位容置槽,于内芯转盘边缘则设有对应内芯的定位容置槽。本实用新型的有益效果在于采用了转盘对料机构的入内芯、外壳方式,解决了传统组装机中对方形内芯不易定位的难点,提升了设备整体生产的效率及稳定性。

Description

方形塑胶壳保险丝组装机
【技术领域】
本实用新型涉及一种保险丝组装机,尤其是指一种方形塑胶壳保险丝组装机。
【背景技术】
现有方形塑胶壳保险丝组装机主要用于对方形微型保险丝产品进行灌沙和组装,其动作部件基本采用由供料器、汽缸、气动夹手等组成的气动元件来完成诸如产品/原料的取夹和出料工序,因此在装配灌砂过程中容易造成产品难以定位的问题。
【发明内容】
本实用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一种通过转盘对料机构来完成取夹和出料工序从而保证了定位精准度的方形塑胶壳保险丝组装机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种方形塑胶壳保险丝组装机,它包括内芯供料器、外壳供料器及分别设置于两者出口的直线供料器与下料轨道,其改进之处在于:于直线供料器、下料轨道间设有转盘对料机构,所述转盘对料机构由底层的托盘及其上同心安装的外壳转盘、内芯转盘构成,于外壳转盘上设有对应外壳供料器中外壳的定位容置槽,于内芯转盘边缘则设有对应内芯的定位容置槽;
它包括有组装机构及加砂机构,所述组装机构与加砂机构对应设置于转盘对料机构的外壳、内芯转盘的容置槽处;
所述托盘表面于对应外壳转盘、内芯转盘上定位容置槽处设有通孔;
所述外壳、内芯转盘的容置槽设置于转盘边缘,并于转盘一圈间隔设置有至少两个容置槽。
相比于常见的险丝组装机,本实用新型的有益效果在于采用了转盘对料机构的入内芯、外壳方式,解决了传统组装机中对方形内芯不易定位的难点,提升了设备整体生产的效率及稳定性。
【附图说明】
下面结合附图详述本实用新型的具体结构
图1为本实用新型的整体构成图
图2为本实用新型转盘对料机构爆炸图
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。
如图1所示,本实用新型涉及一种方形塑胶壳保险丝组装机,它包括机架1,机架上两侧分别设置有内芯供料器2、外壳供料器3,内芯供料器2出口设置有直线供料器3,而外壳供料器3则设置有下料轨道4。在直线供料器3与下料轨道4之间设置有一转盘对料机构,于转盘对料机构的边缘设置组装机构5与加砂机构7,从而通过该对料机构对两者送来的产品内芯、外壳进行对位工作后分别进行加砂及组装以获得成品。
参见图2,上述的转盘对料机构由底层托盘603及其上同心安装的外壳转盘602、内芯转盘601构成,于外壳转盘602上设有对应外壳供料器3中外壳9的定位容置槽612,于内芯转盘601边缘则设有对应内芯8的定位容置槽612,对应的组装机构及加砂机构工作端设置在该定位容置槽612上。于两容置槽612可采用设置在外壳转盘602、内芯转盘601的边缘,并于其一圈间隔设置多个,从而提高其整体的运行效率。而在外壳转盘602、内芯转盘601下的托盘603表面设有用于漏沙的通孔613。
需要指出的是,本实用新型不限于上述实施方式,任何熟悉本专业的技术人员在基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种方形塑胶壳保险丝组装机,它包括内芯供料器、外壳供料器及分别设置于两者出口的直线供料器与下料轨道,其特征在于:于直线供料器、下料轨道间设有转盘对料机构,所述转盘对料机构由底层的托盘及其上同心安装的外壳转盘、内芯转盘构成,于外壳转盘上设有对应外壳供料器中外壳的定位容置槽,于内芯转盘边缘则设有对应内芯的定位容置槽。
2.如权利要求1所述的方形塑胶壳保险丝组装机,其特征在于:它包括有组装机构及加砂机构,所述组装机构与加砂机构对应设置于转盘对料机构的外壳、内芯转盘的容置槽处。
3.如权利要求1所述的方形塑胶壳保险丝组装机,其特征在于:所述托盘表面于对应外壳转盘、内芯转盘上定位容置槽处设有通孔。
4.如权利要求1至3任意一条所述的方形塑胶壳保险丝组装机,其特征在于:所述外壳、内芯转盘的容置槽设置于转盘边缘,并于转盘一圈间隔设置有至少两个容置槽。
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