CN203345850U - 线缆用装线盘 - Google Patents
线缆用装线盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203345850U CN203345850U CN 201320375691 CN201320375691U CN203345850U CN 203345850 U CN203345850 U CN 203345850U CN 201320375691 CN201320375691 CN 201320375691 CN 201320375691 U CN201320375691 U CN 201320375691U CN 203345850 U CN203345850 U CN 203345850U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side board
- side plate
- cable
- layer
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种线缆用装线盘，包括内筒芯、结合于内筒芯一端的左侧板和结合于内筒芯另一端并与左侧板并行的右侧板；所述内筒芯由若干根沿周向紧密排列的筒板组成，四根紧固螺杆穿过所述左侧板和右侧板各自的通孔并紧贴内筒芯内表面，位于左侧板和右侧板外侧的紧固螺杆两端分别安装有螺母；所述左侧板和右侧板均由木屑粘胶层、粘贴于木屑粘胶层两侧的第一木板层、第二木板层组成；所述左侧板和右侧板与螺母之间设置有垫片；所述左侧板和右侧板各自的内侧面均具有环形榫槽，所述内筒芯的筒板嵌入此环形榫槽内。本实用新型线缆用装线盘避免了截面出现开裂和膨胀现象，具有成本低、做工容易、体积小、加工效率高、且不影响光缆的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆包装用具技术领域，尤其涉及一种线缆用装线盘。
背景技术
盘具在现代工业光通信电缆生产领域得到广泛的应用，是光电缆生产工业中必需的一种产品；经过市场的了解与取证，目前市场上通信光电缆1.4m规格以下生产用盘具，基本为铁木、全木板，而没有复合高密度木屑板交货盘，进行装盘，且规格一般在1.4m以下，在电线电缆产品生产中主要起到收盘、装盘作用；现有的线缆用装线盘存在以下技术问题：截面容易出现开裂和膨胀现象，成本高、体积大、加工效率低的技术缺陷；因此如何克服上述技术问题，成为本领域技术人员努力的方向。
发明内容
本实用新型提供一种线缆用装线盘，此线缆用装线盘避免了截面出现开裂和膨胀现象，具有成本低、做工容易、体积小、加工效率高、且不影响光缆的结构强度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线缆用装线盘，包括内筒芯、结合于内筒芯一端的左侧板和结合于内筒芯另一端并与左侧板并行的右侧板；所述内筒芯由若干根沿周向紧密排列的筒板组成，四根紧固螺杆穿过所述左侧板和右侧板各自的通孔并紧贴内筒芯内表面，位于左侧板和右侧板外侧的紧固螺杆两端分别安装有螺母；
所述左侧板和右侧板均由木屑粘胶层、粘贴于木屑粘胶层两侧的第一木板层、第二木板层组成；
所述左侧板和右侧板与螺母之间设置有垫片；
所述左侧板和右侧板各自的内侧面均具有环形榫槽，所述内筒芯的筒板嵌入此环形榫槽内。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
1. 上述方案中，所述木屑粘胶层与第一木板层和第二木板层组成的厚度比为10：1~3。
2. 上述方案中，所述筒板的厚度与环形榫槽宽度相同。
3. 上述方案中，所述左侧板和右侧板的形状均为圆盘形，且两者直径相同。
4. 上述方案中，所述紧固螺杆的数目为四根，彼此沿周向等距离排列。
5. 上述方案中，所述左侧板和右侧板中心处设有中心轴孔。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型线缆用装线盘，其结合于内筒芯一端的左侧板和结合于内筒芯另一端并与左侧板并行的右侧板，四根紧固螺杆穿过所述左侧板和右侧板各自的通孔并紧贴内筒芯内表面，位于左侧板和右侧板外侧的紧固螺杆两端分别安装有螺母，所述左侧板和右侧板均由木屑粘胶层、粘贴于木屑粘胶层两侧的第一木板层、第二木板层组成，所述左侧板和右侧板与螺母之间设置有垫片，所述左侧板和右侧板各自的内侧面均具有环形榫槽，所述内筒芯的筒板嵌入此环形榫槽内；避免了截面出现开裂和膨胀现象，具有成本低、做工容易、体积小、加工效率高、且不影响光缆的结构强度。
附图说明
附图1为本实用新型左侧板或者右侧板结构示意图；
附图2为附图1中A-A剖视结构示意图；
附图3为附图2中B处局部放大结构示意图。
以上附图中：1、内筒芯；2、左侧板；3、右侧板；4、筒板；5、紧固螺杆；6、通孔；7、螺母；8、木屑粘胶层；9、第一木板层；10、第二木板层；11、中心轴孔；12、垫片；13、环形榫槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：一种线缆用装线盘，包括内筒芯1、结合于内筒芯1一端的左侧板2和结合于内筒芯1另一端并与左侧板2并行的右侧板3；所述内筒芯1由若干根沿周向紧密排列的筒板4组成，四根紧固螺杆5穿过所述左侧板2和右侧板3各自的通孔6并紧贴内筒芯1内表面，位于左侧板2和右侧板3外侧的紧固螺杆5两端分别安装有螺母7；
所述左侧板2和右侧板3均由木屑粘胶层8、粘贴于木屑粘胶层8两侧的第一木板层9、第二木板层组成10；
所述左侧板2和右侧板3与螺母7之间设置有垫片12；
所述左侧板2和右侧板3各自的内侧面均具有环形榫槽13，所述内筒芯1的筒板4嵌入此环形榫槽13内。
上述木屑粘胶层8与第一木板层9和第二木板层组成10的厚度比为10：2.2。
上述筒板4的厚度与环形榫槽13宽度相同。
上述左侧板2和右侧板3的形状均为圆盘形，且两者直径相同。
上述紧固螺杆5的数目为四根，彼此沿周向等距离排列。
实施例2：一种线缆用装线盘，包括内筒芯1、结合于内筒芯1一端的左侧板2和结合于内筒芯1另一端并与左侧板2并行的右侧板3；所述内筒芯1由若干根沿周向紧密排列的筒板4组成，四根紧固螺杆5穿过所述左侧板2和右侧板3各自的通孔6并紧贴内筒芯1内表面，位于左侧板2和右侧板3外侧的紧固螺杆5两端分别安装有螺母7；
所述左侧板2和右侧板3均由木屑粘胶层8、粘贴于木屑粘胶层8两侧的第一木板层9、第二木板层组成10；
所述左侧板2和右侧板3与螺母7之间设置有垫片12；
所述左侧板2和右侧板3各自的内侧面均具有环形榫槽13，所述内筒芯1的筒板4嵌入此环形榫槽13内。
上述木屑粘胶层8与第一木板层9和第二木板层组成10的厚度比为10：1.3。
上述紧固螺杆5的数目为四根，彼此沿周向等距离排列。
上述左侧板2和右侧板3中心处设有中心轴孔11。
采用上述线缆用装线盘，其结合于内筒芯一端的左侧板和结合于内筒芯另一端并与左侧板并行的右侧板；所述内筒芯由若干根沿周向紧密排列的筒板组成，四根紧固螺杆穿过所述左侧板和右侧板各自的通孔并紧贴内筒芯内表面，位于左侧板和右侧板外侧的紧固螺杆两端分别安装有螺母，所述左侧板和右侧板均由木屑粘胶层、粘贴于木屑粘胶层两侧的第一木板层、第二木板层组成；避免了截面出现开裂和膨胀现象，具有成本低、做工容易、体积小、加工效率高、且不影响光缆的结构强度。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1. 一种线缆用装线盘，包括内筒芯（1）、结合于内筒芯（1）一端的左侧板（2）和结合于内筒芯（1）另一端并与左侧板（2）并行的右侧板（3）；其特征在于：所述内筒芯（1）由若干根沿周向紧密排列的筒板（4）组成，四根紧固螺杆（5）穿过所述左侧板（2）和右侧板（3）各自的通孔（6）并紧贴内筒芯（1）内表面，位于左侧板（2）和右侧板（3）外侧的紧固螺杆（5）两端分别安装有螺母（7）；
所述左侧板（2）和右侧板（3）均由木屑粘胶层（8）、粘贴于木屑粘胶层（8）两侧的第一木板层（9）、第二木板层组成（10）；
所述左侧板（2）和右侧板（3）与螺母（7）之间设置有垫片（12）；
所述左侧板（2）和右侧板（3）各自的内侧面均具有环形榫槽（13），所述内筒芯（1）的筒板（4）嵌入此环形榫槽（13）内。
2. 根据权利要求1所述的线缆用装线盘，其特征在于：所述木屑粘胶层（8）与第一木板层（9）和第二木板层组成（10）的厚度比为10：1~3。
3. 根据权利要求1所述的线缆用装线盘，其特征在于：所述筒板（4）的厚度与环形榫槽（13）宽度相同。
4. 根据权利要求1所述的线缆用装线盘，其特征在于：所述左侧板（2）和右侧板（3）的形状均为圆盘形，且两者直径相同。
5. 根据权利要求1所述的线缆用装线盘，其特征在于：所述紧固螺杆（5）的数目为四根，彼此沿周向等距离排列。
6. 根据权利要求1所述的线缆用装线盘，其特征在于：所述左侧板（2）和右侧板（3）中心处设有中心轴孔（11）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320375691 CN203345850U (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 线缆用装线盘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320375691 CN203345850U (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 线缆用装线盘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203345850U true CN203345850U (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49745774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320375691 Expired - Fee Related CN203345850U (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 线缆用装线盘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203345850U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109955193A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 扬州正晓电工机械科技有限公司 | 一种小型电缆盘专用模具 |
-
2013
- 2013-06-27 CN CN 201320375691 patent/CN203345850U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109955193A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 扬州正晓电工机械科技有限公司 | 一种小型电缆盘专用模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203397747U (zh) | 一种大截面紧压圆形阻水导体 | |
| CN203345852U (zh) | 通信光电缆用盘具 | |
| CN203345850U (zh) | 线缆用装线盘 | |
| CN103855818A (zh) | 一种箔式绕线永磁电机定子结构 | |
| CN203345851U (zh) | 用于存放线缆的收线盘 | |
| CN203333079U (zh) | 通信光电缆存放装置 | |
| CN202039232U (zh) | 用于光缆的镀锌钢绞线 | |
| CN203345856U (zh) | 用于存放线缆的装线装置 | |
| CN203345454U (zh) | 存放线缆用收线机构 | |
| CN204205238U (zh) | 一种软母排 | |
| CN103935593A (zh) | 一种防护件 | |
| CN204029457U (zh) | 内置rfid标签的耐高温电缆 | |
| CN204586226U (zh) | 写字板 | |
| CN203648497U (zh) | 一种反应釜出料口爆瓷修复结构 | |
| CN204400514U (zh) | 一种带计数器的电动葫芦 | |
| CN204035726U (zh) | 特殊扣内螺纹加工刀片 | |
| CN203600520U (zh) | 注塑机尾座 | |
| CN102034783B (zh) | 一种7p引线框架 | |
| CN201927355U (zh) | 共享式u盘 | |
| CN204290515U (zh) | 风冷电机 | |
| CN203680133U (zh) | 多功能螺母内螺纹模具固定器 | |
| CN206009447U (zh) | 一种生产铝镁合金丝用拉丝机中的模具板 | |
| CN203800715U (zh) | 组合式定子芯 | |
| CN203062972U (zh) | 一种陶瓷套管切割固定件 | |
| CN203415272U (zh) | 半圆形铜包铝线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 Termination date: 20150627 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |