CN201627213U - 可卸式钢止水板 - Google Patents
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Abstract
一种可卸式钢止水板，包括两个T形底座，若干钢筋锚爪，全丝螺栓和V形钢止水板，其特征在于：所述两个T形底座(1)是由钢板(2)焊接制成，所述两个T形底座(1)相向排列，用以设置于地下构筑物混凝土伸缩缝的两侧；所述若干钢筋锚爪(3)分别焊接在所述T形底座(1)的钢板(2)上；所述全丝螺栓(4)焊接在所述T形底座(1)的钢板(2)的A，A’位置，所述全丝螺栓(4)设有螺帽(5)；所述V形钢止水板(6)是由钢板制作成型，且所述V形钢止水板(6)的两端是平直的钢板，并在所述平直的钢板的适当位置钻有与所述全丝螺栓(4)相套合连接的孔口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于地下构筑物混凝土施工缝、伸缩缝的止水板，具体地说，是一种可卸式钢止水板。
背景技术
对于地下构筑物混凝土施工缝、伸缩缝的处理，一般采用橡胶止水带或钢止水板进行止水，但由于地基的不均匀沉降或随着时间的推延，可能导致止水板被拉裂或老化腐蚀，造成大量漏水，难以封堵。
因此已知的止水板存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本实用新型的目的，在于提出一种方便拆换，便利堵漏的可卸式钢止水板。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
一种可卸式钢止水板，包括两个T形底座，若干钢筋锚爪，全丝螺栓和V形钢止水板，其特征在于：
所述两个T形底座(1)是由钢板(2)焊接制成，所述两个T形底座(1)相向排列，用以设置于地下构筑物混凝土伸缩缝的两侧；
所述若干钢筋锚爪(3)分别焊接在所述T形底座(1)的钢板(2)上；
所述全丝螺栓(4)焊接在所述T形底座(1)的钢板(2)的A，A’位置，所述全丝螺栓(4)设有螺帽(5)；
所述V形钢止水板(6)是由钢板制作成型，且所述V形钢止水板(6)的两端是平直的钢板，并在所述平直的钢板的适当位置钻有与所述全丝螺栓(4)相套合连接的孔口。
本实用新型的可卸式钢止水还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的可卸式钢止水板，其中所述两个T形底座(1)的钢板(2)的接头处为通长满焊，以起到止水作用。
前述的可卸式钢止水板，其中所述全丝螺栓(4)焊接在所述T形底座(1)的钢板(2)是穿孔塞焊连接，以平整地容纳密封衬垫。
前述的可卸式钢止水板，其中所述V形钢止水板(6)与所述全丝螺栓(4)连接中设有橡胶垫板(7)，且所述橡胶垫板(7)的厚度大于8mm。
前述的可卸式钢止水板，其中所述全丝螺栓(4)的安装间距为300mm。
采用上述技术方案后，本实用新型的可卸式钢止水板具有以下优点：
1.结构简单，制作方便。
2.方便拆卸，可重新封堵，缩短堵漏时间。
3.大大降低地下构筑物的维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的可卸式钢止水板实施例的结构示意图。
图中：1T形底座，2钢板，3钢筋锚爪，4全丝螺栓，5螺帽，6V形钢止水板，7橡胶垫板。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本实用新型作更进一步说明。
现请参阅图1，图1为本实用新型的可卸式钢止水板实施例的结构示意图。如图所示，所述两个T形底座(1)是由钢板(2)焊接制成，其中所述两个T形底座(1)的钢板(2)的接头处为通长满焊，以起到止水作用，所述两个T形底座(1)相向排列，用以设置于地下构筑物混凝土伸缩缝的两侧，伸缩缝两侧T形底座要基本水平，否则钢止水板难以调平；
所述若干钢筋锚爪(3)分别焊接在所述T形底座(1)的钢板(2)上；
所述全丝螺栓(4)焊接在所述T形底座(1)的钢板(2)的A，A’位置，采用穿孔塞焊连接的方法，即先在所述T形底座(1)的钢板(2)的A，A’位置的上方向下钻孔，然后塞入所述全丝螺栓(4)，再在钢板(2)下方的A，A’位置施焊，以可平整地容纳密封衬垫，所述全丝螺栓(4)设有螺帽(5)，所述全丝螺栓(4)的安装间距为300mm；
所述V形钢止水板(6)是由钢板制作成型，且所述V形钢止水板(6)的两端是平直的钢板，水平钢板要求平直，否则橡胶压条及钢板压难以压实，并在所述平直的钢板的适当位置钻有与所述全丝螺栓(4)相套合连接的孔口。所述V形钢止水板(6)与所述全丝螺栓(4)连接中设有橡胶垫板(7)，且所述橡胶垫板(7)的厚度大于8mm。
本实用新型的可卸式钢止水板的制作、安装流程如下：
T形底座制作放样→切割钢板→钢板钻孔→安装螺栓→橡胶压条制作安装→压型止水钢板制作安装→锚爪焊接。
当需要更换钢止水板时，只需松脱全丝螺栓(4)的螺帽(5)，取下旧钢止水板(6)，换上新钢止水板(6)，最后压紧螺帽(5)即可。
本实用新型的可卸式钢止水板经广东省韶钢松山股份有限公司原料场改造工程等取得很好效果。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (5)
1.一种可卸式钢止水板，包括两个T形底座，若干钢筋锚爪，全丝螺栓和V形钢止水板，其特征在于：
所述两个T形底座(1)是由钢板(2)焊接制成，所述两个T形底座(1)相向排列，用以设置于地下构筑物混凝土伸缩缝的两侧；
所述若干钢筋锚爪(3)分别焊接在所述T形底座(1)的钢板(2)上；
所述全丝螺栓(4)焊接在所述T形底座(1)的钢板(2)的A，A’位置，所述全丝螺栓(4)设有螺帽(5)；
所述V形钢止水板(6)是由钢板制作成型，且所述V形钢止水板(6)的两端是平直的钢板，并在所述平直的钢板的适当位置钻有与所述全丝螺栓(4)相套合连接的孔口。
2.如权利要求1所述的可卸式钢止水板，其特征在于，所述两个T形底座(1)的钢板(2)的接头处为通长满焊，以起到止水作用。
3.如权利要求1所述的可卸式钢止水板，其特征在于，所述全丝螺栓(4)焊接在所述T形底座(1)的钢板(2)是穿孔塞焊连接，以平整地容纳密封衬垫。
4.如权利要求1所述的可卸式钢止水板，其特征在于，所述V形钢止水板(6)与所述全丝螺栓(4)连接中设有橡胶垫板(7)，所述橡胶垫板(7)的厚度大于8mm。
5.如权利要求1所述的可卸式钢止水板，其特征在于，所述全丝螺栓(4)的安装间距为300mm。
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| CN102094464B (zh) * | 2011-03-18 | 2013-03-20 | 王镇生 | 压应力止水板 |
| CN106758769A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种钢结构风嘴接缝防水构造 |
| CN108786456A (zh) * | 2017-05-05 | 2018-11-13 | 五冶集团上海有限公司 | 一种改进的焦炉烟气脱硝催化剂安装方法 |
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2009
- 2009-12-30 CN CN2009202867862U patent/CN201627213U/zh not_active Expired - Fee Related
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