CN201625713U - 壳体翻边成形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种壳体翻边成形模具，包括右翻边胎头、右翻边上卡钳、右翻边下卡钳、左翻边胎头、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳，所述右翻边上卡钳、右翻边下卡钳、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳的内侧还分别设有右成形上卡钳、右成形下卡钳、左成形上卡钳和左成形下卡钳，其中，由右成形上卡钳、右成形下卡钳、右翻边上卡钳和右翻边下卡钳的内壁构成的成形面呈与被成形件一端的外形相配合的凹面，由左成形上卡钳、左成形下卡钳、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳的内壁构成的成形面呈与被成形件另一端的外形相配合的凹面。本实用新型结构简单，成本低，操作方便，模具维护方便，适用于消声器行业。
Description
技术领域
本实用新型属于模具，具体地说涉及一种意高(EAGLE)消声器生产线(由加拿大EAGLE公司出品)上使用的壳体翻边成形模具。
背景技术
意高消声器生产线包括纵缝咬口机、壳体翻边机、隔板压装机、端盖压装机和端盖咬口机，其中，纵缝咬口机除可以对消声器的纵缝进行咬口加工外，还可以对消声器的截面形状进行成形加工，壳体翻边机则可通过壳体翻边模具对消声器的壳体端部进行翻边加工。其存在以下不足：1、现有意高消声器生产线中的纵缝咬口机只能对圆形或纵缝在对称轴上的消声器加工，对于纵缝不在对称轴上且截面异形的消声器则无法加工，即不能满足对截面不为圆形且纵缝位置不在对称轴上的消声器的加工需要；2、现有壳体翻边模具仅可对消声器进行翻边加工，不能进行成形加工。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足提供一种既能翻边，又能成形，且结构简单、成本低和操作方便的壳体翻边成形模具。
为了实现以上目的，本实用新型提供的一种壳体翻边成形模具，包括右翻边胎头、右翻边上卡钳、右翻边下卡钳、左翻边胎头、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳，所述右翻边上卡钳、右翻边下卡钳、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳的内侧还分别设有右成形上卡钳、右成形下卡钳、左成形上卡钳和左成形下卡钳，其中，由右成形上卡钳、右成形下卡钳、右翻边上卡钳和右翻边下卡钳的内壁构成的成形面呈与被成形件一端的外形相配合的凹面，由左成形上卡钳、左成形下卡钳、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳的内壁构成的成形面呈与被成形件另一端的外形相配合的凹面。
所述右成形上卡钳、右成形下卡钳、左成形上卡钳和左成形下卡钳均通过螺栓分别与右翻边上卡钳、右翻边下卡钳、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳连接。
所述右翻边上卡钳与右成形上卡钳之间、右翻边下卡钳与右成形下卡钳之间、左翻边上卡钳与左成形上卡钳之间和左翻边下卡钳与左成形下卡钳之间还分别设有连接板。
所述右成形上卡钳、右成形下卡钳、左成形上卡钳和左成形下卡钳均通过螺栓和连接板分别与右翻边上卡钳、右翻边下卡钳、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳连接。
本实用新型的使用改变了现有意高消声器生产线加工消声器的工序，即消声器截面形状由先通过纵缝咬口机一次成型，再通过壳体翻边机进行翻边加工的工序，改为先由纵缝咬口机对消声器的纵缝进行咬口加工，再由壳体翻边机对消声器的壳体两端进行翻边加工的同时，通过本实用新型的右成形上卡钳、右成形下卡钳、左成形上卡钳和左成形下卡钳对壳体截面进行成形。从而可突破纵缝咬口机的加工局限性，以达到加工不同截面且纵缝不在对称轴上的消声器的目的。本实用新型不仅具有结构简单，成本低，操作方便的特点，而且具有模具维护方便的特点。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图。
图2为本实用新型使用状态示意图。
图3为现有壳体翻边模具结构示意图。
图中：1-右翻边胎头、2-右翻边上卡钳、3-右成形上卡钳、4-右翻边下卡钳、5-右成形下卡钳、6-左翻边胎头、7-左翻边上卡钳、8-左成形上卡钳、9-左翻边下卡钳、10-左成形下卡钳、11-被成形件、12-连接板、13-螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：一种壳体翻边成形模具，包括右翻边胎头1、右翻边上卡钳2、右翻边下卡钳4、左翻边胎头6、左翻边上卡钳7和左翻边下卡钳9，所述右翻边上卡钳2、右翻边下卡钳4、左翻边上卡钳7和左翻边下卡钳9的内侧分别设有右成形上卡钳3、右成形下卡钳5、左成形上卡钳8和左成形下卡钳10，其中，由右成形上卡钳3、右成形下卡钳5、右翻边上卡钳2和右翻边下卡钳4的内壁构成的成形面呈与被成形件11一端的外形相配合的凹面，由左成形上卡钳8、左成形下卡钳10、左翻边上卡钳7和左翻边下卡钳9的内壁构成的成形面呈与被成形件11另一端的外形相配合的凹面。所述右翻边上卡钳2与右成形上卡钳之间3、右翻边下卡钳4与右成形下卡钳5之间、左翻边上卡钳7与左成形上卡钳8之间和左翻边下卡钳9与左成形下卡钳10之间还分别设有连接板12。所述右成形上卡钳3、右成形下卡钳5、左成形上卡钳8和左成形下卡钳10均通过螺栓13和连接板12分别与右翻边上卡钳2、右翻边下卡钳4、左翻边上卡钳7和左翻边下卡钳9连接，也可通过一次成型的方式或焊接连接的方式制成，即成为本实用新型。
使用时，先将右翻边上卡钳2和右成形上卡钳3，以及左翻边上卡钳7和左成形上卡钳8提起，然后将由传送槽送来的已经过纵缝咬口机完成纵缝咬口加工的被成形件11送到由右翻边下卡钳4、右成形下卡钳5、左翻边下卡钳9和左成形下卡钳10的内壁构成的成形面(凹面)上，再然后将由右翻边上卡钳2和右成形上卡钳3，以及左翻边上卡钳7和左成形上卡钳8的内壁构成的成形面(凹面)同时下压，即同时完成对被成形件11的成形加工，最后右翻边胎头1和左翻边胎头6分别向左和向右推进完成被成形件11的翻边加工。
Claims (4)
1.一种壳体翻边成形模具，包括右翻边胎头、右翻边上卡钳、右翻边下卡钳、左翻边胎头、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳，其特征在于所述右翻边上卡钳、右翻边下卡钳、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳的内侧还分别设有右成形上卡钳、右成形下卡钳、左成形上卡钳和左成形下卡钳，其中，由右成形上卡钳、右成形下卡钳、右翻边上卡钳和右翻边下卡钳的内壁构成的成形面呈与被成形件一端的外形相配合的凹面，由左成形上卡钳、左成形下卡钳、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳的内壁构成的成形面呈与被成形件另一端的外形相配合的凹面。
2.如权利要求1所述的壳体翻边成形模具，其特征在于所述右成形上卡钳、右成形下卡钳、左成形上卡钳和左成形下卡钳均通过螺栓分别与右翻边上卡钳、右翻边下卡钳、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳连接。
3.如权利要求1所述的壳体翻边成形模具，其特征在于所述右翻边上卡钳与右成形上卡钳之间、右翻边下卡钳与右成形下卡钳之间、左翻边上卡钳与左成形上卡钳之间和左翻边下卡钳与左成形下卡钳之间还分别设有连接板。
4.如权利要求3所述的壳体翻边成形模具，其特征在于所述右成形上卡钳、右成形下卡钳、左成形上卡钳和左成形下卡钳均通过螺栓和连接板分别与右翻边上卡钳、右翻边下卡钳、左翻边上卡钳和左翻边下卡钳连接。
Priority Applications (1)
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| CN2010201084482U CN201625713U (zh) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 壳体翻边成形模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010201084482U CN201625713U (zh) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 壳体翻边成形模具 |
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| CN201625713U true CN201625713U (zh) | 2010-11-10 |
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| CN (1) | CN201625713U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102000973A (zh) * | 2010-12-27 | 2011-04-06 | 柳州五菱汽车有限责任公司 | 一种用于汽车消声器筒体的组装设备 |
-
2010
- 2010-01-29 CN CN2010201084482U patent/CN201625713U/zh not_active Expired - Fee Related
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