CN201623969U - 牵引式双轴螺旋耕田机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种牵引式双轴螺旋耕田机，包括主箱体(1)，设置在所述主箱体(1)上的动力机(2)，牵引轮(5)，螺旋推进旋耕器(7)和扶手架(13)，挡泥板(10)。所述主箱体(1)的动力输出轴(30)间安装有防缠草圆筒(6)且沿轴向固定连接的所述螺旋推进旋耕器(7)；所述主箱体(1)的牵引轮轴(4)两端安装有牵引轮(5)；所述动力输出轴(30)输出端为多边形轴，轴上有螺纹孔；所述螺旋推进旋耕器(7)的前端为多边形孔与动力输出轴(30)输出端多边形轴相应固定，轴上有螺钉定位；所述主箱体(1)两边设置有牵引轮(5)，所述牵引轮(5)为圆形钢圈(17)与多叶片(16))以一定的角度焊接而成。这种牵引式双轴螺旋耕田机，结构紧凑，重量轻，体积小，田间转移方便，作业时不缠草，能在深水田和烂泥田中作业，劳动强度低，使用寿命长。

Description

牵引式双轴螺旋耕田机

技术领域

本实用新型发明涉及一种农业耕作机械，特别是涉及一种前轮牵引，后双轴螺旋推进的牵引式双轴螺旋耕田机。

背景技术

已知的农业耕作机械，主要有耕整机，旋耕机，联合耕作机，多功能微耕机，机耕船等。它们的使用大都需要机耕道才能进行田间转移，不论是犁耕还是旋耕，不同的机型只适用不同的土质要求，没有一种机型能完全满足我国不同农业基本条件需要。特别缺乏能耕作深水田，烂泥田，杂草田的耕田机。一种双轴螺旋耕作机在耕作水田时有所进步，如中国知识产权局1994年3月16日公开的公开号为CN1083656R螺旋水耕机发明专利，2002年1月16日公开的公开号为CN2471064Y小型水旱两用耕作机实用新型专利，这类耕作机虽然使用比较方便，但是有以下缺点：(1)没有行走机构，田间转移时只能用人工抬运，不方便长途转移；(2)直线行进不易控制，操作费力，不方便单人长时间工作；(3)刀具与输出轴用法兰盘式连接，在工作中容易松脱；(4)刀具与输出轴连接处没有防缠草装置，工作中缠草；(5)动力机与减速箱间使用皮带转动，动力传动效率不高，皮带易打滑沾水易断；(6)机器的前行单靠双轴螺旋产生推力，一但在深水田和烂泥田中工作产生的推力小于机头产生的阻力时，机器会停止不前在原地耕成大坑最终产生深陷，因而不能耕深泥脚田。在耕浅脚田和旱地时，因土质较硬，会产生很大推力，机器的前行速度会较快，对土地的耕作深度将达不到要求，不能完全满足农业生产的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种田间转移不完全需要机耕道，对丘陵地区能广泛适用，耕作深水田和烂泥田不下陷，杂草田不缠草，机器可开可推可抬的具有广泛适用性的牵引式双轴螺旋耕田机。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种牵引式双轴螺旋耕田机，包括扶手架(13)，设置在所述扶手架(13)相连的主箱体(1)，所述主箱体(1)前方装有动力机(2)，后方装有螺旋推进旋耕器(7)，两边装有牵引轮(5)，所述主箱体(1)的动力输出轴(30)沿轴向固定连接的所述螺旋推进旋耕器(7)，所述动力输出轴(30)的输出端设置为多边形轴，多边型轴上设置有螺纹孔，对应螺纹孔安装有锁紧螺钉，所述螺旋推进旋耕器(7)的前端设置有与所述多边型轴相应的多边型孔，从而使螺旋推进旋耕器(7)与动力输出轴(30)相固定。

为使牵引式双轴螺旋耕田机的重心主要分担在牵引轮(5)上，减轻操作者对扶手架(13)的控制力，所述动力机(2)设置在所述主箱体(1)的前方，所述动力输出轴(30)设置在所述主箱体(1)后方，动力输出轴(30)轴向方向与牵引式双轴螺旋耕田机前进方向一致，轴上装有螺旋推进旋耕器(7)。

所述螺旋推进旋耕器(7)是在一空心圆筒(15)上焊接螺旋叶片(8)和安装旋耕刀片(9)来实现的，螺旋叶片(8)在随空心圆筒(15)旋转时产生推力，旋耕刀片(9)在随空心圆筒(15)旋转时对泥土产生切削，在推动机器前行的同时完成对土地的耕作。螺旋叶片(8)同旋耕刀片(9)分为左右旋向配合动力输出轴(30)的旋转方向。实现牵引式双轴螺旋耕作机工作时产生推力。

为了便于牵引式双轴螺旋耕田机的前进方向的控制，田间转移的方便，以及防止机器在作业中深陷，因此所述的牵引式双轴螺旋耕田机的主箱体(1)的两侧设置有牵引轮(5)。所述牵引轮(5)为钢圈(17)与多叶片(16)组成，钢圈(17)为圆型是驱动轮廓架，方便陆地行走，叶片(16)与钢圈(17)以一定的角度焊接使其在泥土中驱动时产生向上和向前的力，防止牵引式双轴螺旋耕田机深陷。

为防止动力输出轴(30)和螺旋推进旋耕器(7)的连接部位缠草，可以在所述主箱体(1)对应动力输出轴(30)输出端的侧壁上设置一防缠草筒(6)，所述防缠草筒(6)的直径略大于所述螺旋推进旋耕器(7)的空心圆筒(15)的直径，所述防缠草筒(6)的长度不小于所述螺旋推进旋耕器(7)的空心圆筒(15)与所述主箱体(1)之间的距离。

为保证足够的传动可靠性，动力机(2)和摩擦离合器(24)与主箱体(1)一体化设计构成整体，所述主箱体(1)的减速系统使用全齿轮减速，降低动力损耗。

为保证使用安全性和使用经济性，所述牵引轮(5)设置有离合装置(14)，方便推行，减少田间转移中不必要的能耗。所述螺旋推进旋耕器(7)设置有分离装置，便于机器在田间需要开机转移时关闭螺旋推进旋耕器(7)，一方面提高安全性，另一方面防止损坏路面。

本实用新型的有益效果是：

(1)由于机器的重心主要分担在牵引轮上，因此，在使用中操作强度低度，操作者不需要对扶手架施加太大的力，只需操作者跟在机器后边控制机器前进方向即可，所以一个人即可长时间作业。

(2)由于动力输出轴设置有分离装置，所以安装在动力输出轴上的螺旋推进旋耕器在田间开机转移时可以不转动，因此具有安全性。

(3)由于动力输出轴与螺旋推进旋耕器是通过多边型轴同多边型孔配套定位的，因此动力输出轴与螺旋推进旋耕器的连接可靠，使用寿命长。

(4)由于动力机与主箱体使用齿轮转动，相对于传统的皮带传动和链条传动更具可靠性。

(5)由于动力机与主箱体的一体化设计，因此结构紧凑，体积小，重量轻，从而可以降低劳动强度。

(6)由于设计有牵引轮，牵引轮在作业中可以产生牵引力和向上的升力，因此特别适合耕深水田和松软的土壤。

(7)由于设计有牵引轮，在田间转移时可以开行和推行，因而使用方便。

(g)由于主箱体的动力输出轴设计有防缠草圆筒，因而在耕作杂草田时不缠草，提高了机器的工作效率。

(9)由于机器总体设计了牵引轮和螺旋推进旋耕器，因而在作业过程中不深陷，广泛适用于深水田和烂泥田，由于螺旋推进旋耕器轴向方向与机器的前进方向一致，因而在螺旋推进旋耕器上的杂物会在前行中自行脱落，具有防缠草功能，能广泛适用于杂草田的耕作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1中部件7与动力输出轴装配图。

图3是图2中的A向图。

图4是图1中部件5结构示意图。

图5是图4的B向图。

图6是图1中主箱体1箱框结构图。

图7是图1中主箱体1中减速齿轮传动示意图。

图8是图7中主副轴齿轮传动示意图。

图9是图7中动力输出轴和牵引轮轴齿轮传动装配分解示意图。

图10是图7中牵引轮轴齿轮传动示意图。

图11是图7中动力输出轴齿轮传动示意图。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示，一种牵引式双轴螺旋耕田机，包括主箱体(1)，在耕田机前部设置的与所述主箱体(1)固定焊接的支架(3)，在所述支架(3)上设置有动力机(2)，所述主箱体(1)内部被一隔板(21)分隔为前箱体(19)和后箱体(18)，设置在主箱体(1)的前箱体(19)中并与所述动力机(1)输出轴齿轮相啮合的摩擦离合器(24)，设置在所述摩擦离合器(24)中有摩擦离合器主轴(22)，摩擦离合器主轴(22)为花键空心轴，中空部份用于设置离合拉杆(11)，摩擦离合器主轴(22)经过摩擦离合器(24)的中心进入主箱体(1)的后箱体(18)中由箱体上的轴承座定位。离合拉杆(11)穿过后箱体(18)的后板(20)与离合杠杆(12)连接从而操控摩擦离合器(24)工作。摩擦离合器主轴(22)在主箱体(1)的后箱体(18)中，安装有牙嵌齿轮(23)、牙嵌(25)、齿轮(26)，牙嵌齿轮(23)中心孔为光孔，在摩擦离合器主轴(22)上可转动，牙嵌(25)中心孔为花键孔与摩擦离合器主轴(22)为花键轴配合，可在摩擦离合器主轴(22)上滑动。齿轮(26)为花键孔，固定在摩擦离合器主轴(22)上，各部件由轴卡限位。牙嵌(25)在拨叉的作用下与牙嵌齿轮(23)配合用于操控牙嵌齿轮(23)的工作状态，当牙嵌齿轮(23)与牙嵌(25)合时，牙嵌齿轮(23)所带动的减速轮系将随摩擦离合器主轴(22)的转动而工作，分时则不工作，本实施例中牙嵌齿轮(23)通过齿轮(40)、(39)、(32)、(31)带动的是本牵引式双轴螺旋耕田机主箱体(1)的动力输出轴(30)(如图7中虚线部份)工作，同时通过齿轮(40)、(39)、(32)、(33)、(34)带动的是本牵引式双轴螺旋耕田机主箱体(1)的另一根动力输出轴(43)工作。牙嵌(25)与牙嵌齿轮(23)的合分状态即可控制双轴螺旋推进旋耕器(7)的工作状态。螺旋推进旋耕器(7)由空心圆筒(15)上焊接螺旋叶片(8)和旋耕刀片(9)组成。齿轮(26)与离合副轴(27)上的减速齿(38)啮合，离合副轴(27)为花键轴，离合副轴(27)上安装有牙嵌齿轮(29)和牙嵌(28)，牙嵌(28)为花键中心孔，在离合副轴(27)上可滑动，牙嵌齿轮(29)中心孔为光孔，在离合副轴(27)上可转动，牙嵌齿轮(29)牙嵌(28)减速齿(38)分别用轴卡限位，牙嵌(28)在拨叉的作用下与牙嵌齿轮(29)配合用于操控牙嵌齿轮(29)的工作状态，当牙嵌齿轮(29)与牙嵌(28)合时，牙嵌齿轮(29)所带动的减速轮系将随离合副轴(27)的转动而工作，分时则不工作，本实施例中牙嵌齿轮(29)(图7中实线部份)通过减速轮系中齿轮(42)、(41)、(37)、锥齿轮(35)和(36)变向后带动本牵引式双轴螺旋耕田机主箱体的牵引轮轴(4)工作，从而牙嵌(28)与牙嵌齿轮(29)的合分状态即可控制牵引轮(5)的工作状态。牵引轮(5)由钢圈(17)和叶片(16)焊接而成。齿轮(32)、(33)是中间装有轴承的过桥齿轮，锥齿轮(35)的锥齿轴是过桥齿轮(33)的中心轴，使减速轮系更为紧凑。

通过上述方案，牵引式双轴螺旋耕田机在工作时，前边有牵引轮产生牵引力的同时，后边有双轴螺旋推进旋耕器产生推力，实现了前牵后推的全驱动动力形式，因而在耕作深水田时不下陷，由于双轴螺旋的轴向方向与机器的前进方向一致，以及防缠草筒的设置，达到了在工作中不缠草的目的，所以能耕杂草田。牵引轮与双轴螺旋推进旋耕器的工作状态设置有控制装置，可实现二者同时工作、同时不工作、前者单独工作、后者单独工作四种方式。因而能满足人们在使用机器作业时的各种需求。如：关闭动力，开启牵引轮离合装置，可实现轻松推、拉、前进与后退；关闭双轴螺旋推进旋耕器，开启动力，只使用牵引轮，可实现机器的开行，特别能满足机器需要爬坡时的需求；关闭牵引轮，开启动力，只使用双轴螺旋推进旋耕器，可实现机器在工作时的原地360度转弯。因而能完成对窄小田块、不规则田地的作业。

本实用新型包括但不限于以上实施方式，只要主箱体设计有牵引机构，同时主箱体动力输出轴沿轴向固定连接的所述螺旋推进旋耕器；所述动力输出轴的输出端设置为多边形轴，多边型轴上设置有螺纹孔，对应螺纹孔安装有锁紧螺钉；所述螺旋推进旋耕器的前端设置有与所述多边型轴相应的多边型孔，从而使螺旋推进旋耕器与动力输出轴相固定。均落在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种牵引式双轴螺旋耕田机，包括主箱体(1)，设置在所述主箱体(1)上的动力机(2)，扶手架(13)，螺旋推进旋耕器(7)，牵引轮(5)，其特征是：所述主箱体(1)的动力输出轴(30)沿轴向固定连接有所述螺旋推进旋耕器(7)，所述主箱体(1)的牵引轮轴(4)两端安装有牵引轮(5)，所述动力输出轴(30)输出端为多边形轴，轴上有螺纹孔，所述螺旋推进旋耕器(7)的前端为多边形孔与动力输出轴(30)输出端多边形轴相应定位，轴上有螺钉定位。

2.如权利要求1所述的牵引式双轴螺旋耕田机，其特征是：所述的动力机(2)设置在所述主箱体(1)的前方，用支架(3)与主箱体(1)连接。

3.如权利要求1所述的牵引式双轴螺旋耕田机，其特征是：它的主箱体(1)两边设置有牵引轮(5)，所述的牵引轮(5)为圆形钢圈(17)上焊接叶片(16)而成，并固定于主箱体(1)的牵引轮轴(4)的两端。

4.如权利要求1所述的牵引式双轴螺旋耕田机，其特征是：所述的主箱体(1)的后方有动力输出轴(30)，其上设置有螺旋推进旋耕器(7)，所述的螺旋推进旋耕器(7)为一空心圆筒(15)上焊接螺旋叶片(8)和安装旋耕刀片(9)。

5.如权利要求2所述的牵引式双轴螺旋耕田机，其特征是：所述的主箱体(1)的内部由隔板(21)分为前箱体(19)和后箱体(18)，分别设置有摩擦离合器(24)，拨叉分离装置和减速齿轮。

6.如权利要求3或4所述的牵引式双轴螺旋耕田机，其特征是：所述的动力输出轴(30)输出端为多边形轴，所述的螺旋推进旋耕器(7)的前端为多边形孔，相连接后用螺钉定位。

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