CN201430753Y - 折叠式水田耕整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式水田耕整机，它包括机架，在机架上装有传动箱和旋耕轴，传动箱和旋耕轴传动连接，旋耕轴上装有旋耕刀，所述旋耕轴采用折叠结构，在旋耕轴的后侧装有平整舟，该平整舟亦采用折叠结构且与所述旋耕轴平行设置。所述旋耕刀为具有弧线曲面形状的刀片且其沿旋耕轴轴线方向呈螺旋线布置。该折叠式水田耕整机使用方便、耕整效率高、平土效果好。

Description

折叠式水田耕整机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，尤其是指能对水田进行耕整的设备。

背景技术

在农业生产中，水稻栽插前对田地的耕整是必不可少的工作，其常用方式有两种：一种方式为分工序间断作业，这种方式其具体工作过程为利用耕牛或旋耕机进行犁田后，再放水沤田，经一定时间后，利用耕牛拉动平田横木由人工控制操作进行水田的平整作业，以适应于水稻的栽插及正常生长，这种方式一方面由于采用分工序作业，耗时过长，生产效率低，劳动强度大，易耽搁农时，影响水稻的产量；另一方面由于平田横木由人工控制操作，当地块高低落差较大时，横木会随地形的变化而跟着起伏，难于将田地在真正意义上整平，从而使栽插后的秧苗在水平面内起伏过大，栽插质量不高，不利于水稻的正常生长，影响水稻的产量。

另一种方式为采用旋耕、平田一体化的机械作业，这种方式的工作流程为，放水沤田后由机械进行旋耕、平田一体化作业。这种机械其常用结构为在机架的前下侧安装有旋耕部件，在机架后下侧设置有平整器，该平整器由主、付平整板组成，付平整板设置于主平整板内，在液压缸的驱动下，付平整板可沿主平整板的滑槽进行伸缩，这种方式由于采用旋耕、平整一体化结构，缩短了生产工序，节省了劳动时间，生产效率得以提高；但另一方面由于采用由主、付平整板组成的平整器进行平田，因平整板为板式结构，其虽能在一定程度上对水田进行平整，但经其平整后的水田土壤质地松散，栽插后的秧苗在水的浮力作用下易起根，不利于秧苗的固根，这样就造成缺苗，影响水稻的产量；又一方面，在生产过程中人们总希望通过增加机器的幅宽来提高单次耕整的面积，从而进一步提高工作效率，但因交通及运输环境的影响，实际的机器制造幅宽总受到一定的限制，因而就相应地制约了机器工作效率的进一步提高；再一方面这种机器的旋耕刀在轴线截平面内呈周向布置，工作时旋耕刀整体入土，工作阻力大，且在工作过程中土壤中的杂草及杂物易缠绕在旋耕刀上，使旋耕刀切入土壤深度变浅，影响旋耕效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耕整效率高，平土效果好的水田耕整机。

为了解决上述技术问题本实用新型的折叠式水田耕整机包括机架，在机架上装有传动箱和旋耕轴，传动箱和旋耕轴传动连接，旋耕轴上装有旋耕刀，所述旋耕轴采用折叠结构，在旋耕轴的后侧装有平整舟，该平整舟亦采用折叠结构且与所述旋耕轴平行设置。

采用上述结构后，由于将旋耕轴和平整舟采用折叠形式，则生产制造时将水田耕整机旋耕轴和主平整舟制造成便于运输的长度，可根据实际工作的需要，增加左旋耕轴和右旋耕轴及相应侧折叠平整舟长度，即满足工作时所需幅宽的要求，这样一方面解决了原先的因受交通运输环境的制约而无法增加机器幅宽的瓶颈，极大地提高了水田耕整生产效率；另一方面因生产效率的提高，减少了能源的消耗，节约成本，保护了环境。

又由于采用了平整舟，工作时一方面平整舟的工作侧面将经旋耕刀旋耕过的土壤推平即平田后，再由平整舟的底面通过平整舟自身重力及水的浮力的合力作用给已被推平的土壤以适当的压力进行滑移压土，这样经过耕整并压土的水田在秧苗栽插后根部牢固，易于生根，特别适宜于大规模的机械栽插；另一方面因平整舟的幅宽得以增加，则同一地块所需的操作次数少，则经平整后的水田凹凸程度小，平整度更好。

本实用新型的一个优选实施方式，所述机架两侧对称地设置有包含左侧伸缩平整舟的左伸缩架和包含右侧伸缩平整舟的右伸缩架，左伸缩架及右伸缩架与机架相邻面分别设置有伸缩滑套，伸缩滑套可沿固定于机架两侧的伸缩滑轴作相对滑动，左伸缩架上通过铰链铰接有包含左侧折叠平整舟和左侧旋耕轴折叠架的左折叠架，右伸缩架上通过铰链铰接有包含右侧折叠平整舟和右侧旋耕轴折叠架的右折叠架，在左伸缩架两侧安装有左侧后伸缩油缸及左侧前伸缩油缸，在右伸缩架两侧安装有右侧后伸缩油缸及右侧前伸缩油缸，在所述左折叠架及右折叠架内相应地安装有左旋耕轴及右旋耕轴，左旋耕轴及右旋耕轴与安装于机架上的旋耕轴采用滑键联接。采用这种结构既具有简单合理，便于维护的特点，又能可靠地保证对水田的耕整效果。

本实用新型的又一个优选实施方式，所述机架任一侧设置有包含相应侧伸缩平整舟的相应侧伸缩架，相应侧伸缩架与机架相应的相邻面设置有伸缩滑套，伸缩滑套可沿固定于机架相应一侧的伸缩滑轴作相对滑动，在相应侧伸缩架上通过铰链铰接有包含相应侧折叠平整舟和相应侧旋耕轴折叠架的相应侧折叠架，在相应侧伸缩架两侧安装有相应侧后伸缩油缸及相应侧前伸缩油缸，在所述相应侧折叠架内安装有相应侧旋耕轴，该相应侧旋耕轴与安装于机架上的旋耕轴采用滑键联接。采用这种结构机器更加简单，维护更加方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的折叠式水田耕整机作进一步说明。

图1是本实用新型的折叠式水田耕整机一种具体实施方式的结构示意图。

图2是图1所示结构的俯视方向结构示意图。

图3是图1移去左折叠架27、右折叠架28、左伸缩架11、右伸缩架4的左视方向结构示意图。

图中，1-机架，2-传动箱，3-右折叠油缸，4-右伸缩架，5-右旋耕轴折叠架，6-右旋耕轴，7-旋耕轴，8-旋耕刀，9-传动伞齿轮，10-旋耕轴伞齿轮，11-左伸缩架，12-左旋耕轴，13-左旋耕轴折叠架，14-左折叠油缸，15-右折叠平整舟，16-右侧后伸缩油缸，17-伸缩滑套，18-伸缩滑轴，19-右伸缩平整舟，20-平整舟，21-左侧后伸缩油缸，22-左侧伸缩平整舟，23-左侧折叠平整舟，24-左侧前伸缩油缸，25-右侧前伸缩油缸，26-滑动悬挂点，27-左折叠架，28-右折叠架，29-铰链，30-旋耕轴支承座

具体实施方式

在图1、图2所示的折叠式水田耕整机中，传动箱2安装于机架1上，机架1前方设置有旋耕轴7，机架1后方设置有平整舟20，传动伞齿轮9装配于传动箱2下部，旋耕轴伞齿轮10安装于旋耕轴7上，旋耕轴7两端设置为花键轴并于相应端设置为花键套的左旋耕轴12及右旋耕轴6相联接，旋耕轴7和左旋耕轴12及右旋耕轴6沿公共轴线方向设置有呈螺旋形布置的若干旋耕刀8，该旋耕刀8为具有弧线曲面形状的刀片，所述旋耕轴7通过旋耕轴支承座30安装于机架1上，左旋耕轴12及右旋耕轴6分别通过旋耕轴支承座30安装于左旋耕轴折叠架13及右旋耕轴折叠架5上，左旋耕轴折叠架13包含于包含左侧折叠平整舟23的左折叠架27内，右旋耕轴折叠架5包含于包含右侧折叠平整舟15的右折叠架28内，左旋耕轴折叠架13及右旋耕轴折叠架5分别通过与之对应的铰链29与设置有左侧伸缩平整舟22的左伸缩架11及设置有右侧伸缩平整舟19的右伸缩架4相铰接，左伸缩架11及右伸缩架4上分别设置有伸缩滑套17，该伸缩滑套17与固接于机架1上的伸缩滑轴18滑动连接，左伸缩架11前后侧分别铰接有左侧后伸缩油缸21及左侧前伸缩油缸24，右伸缩架4前后侧分别铰接有右侧后伸缩油缸16及右侧前伸缩油缸25，左折叠油缸14一端与机架1相铰接另一端与左折叠架27相铰接，右折叠油缸3一端与机架1相铰接另一端与右折叠架28相铰接。

在图3所示的折叠式水田耕整机中示出了用于与动力机械进行连接的滑动悬挂点26，该滑动悬挂点26为一腰形长孔。

运输前，将水田耕机通过滑动悬挂点26与拖拉机连接，启动工作机械上的液压动力系统，由液压油驱动左侧前伸缩油缸24、左侧后伸缩油缸21及右侧前伸缩油缸25、右侧后伸缩油缸16使之动作，在各油缸的推力作用下使机架两侧的伸缩架与固定于伸缩架上的伸缩滑套17和固定于机架1的伸缩滑轴18组成的滑动副作相对滑动，从而使旋耕轴7和左旋耕轴12及右旋耕轴6组成的花键滑套联接处脱开；在旋耕轴7与左旋耕轴12及右旋耕轴6脱开分离后，驱动左折叠油缸14及右折叠油缸3将左折叠架27和右折叠架28拉至竖直位置，以便于运输。

工作前，将左折叠油缸14及右折叠油缸3通过液压系统进行复位即将左折叠架27和右折叠架28放开至水平位置后，再通过液压系统驱动各伸缩油缸将各伸缩架复位，即将旋耕轴7与左旋耕轴12和右旋耕6轴通过花键滑动副重新联接起来，为机器的正常工作做好准备。

工作时，由拖拉机提供的动力带动传动箱2，并经由安装于传动箱2上的伞齿轮9驱动安装于旋耕轴7的旋耕轴伞齿轮10转动，从而带动与旋耕轴7连接的右旋耕轴6及左旋耕轴12旋转，利用呈螺线布置于其上的旋耕刀8对土壤进行滑切式旋耕，由于旋耕刀8采用螺线布置则隐埋于水田中的杂物在旋耕过程中将会和泥土一起被埋入土壤，而不会缠绕在旋耕刀上。

上述仅仅举出了本实用折叠式水田耕机的一些优选实施方式，但并不限于此。在不违背本实用新型基本原理的情况下，还可作若干变换和改进。例如，传动箱2和旋耕轴7的连接不仅为齿轮副，亦可以采用链轮链条副、带传动等常见的传递机构；旋耕轴7和左旋耕轴12及右旋耕轴6和联接也不仅限于花键滑套联接，也可采用榫联接等能起离合作用的机构；左折叠架27及右折叠架28也不限于采用整体结构，亦可将机架两侧折叠架的平整舟和旋耕轴折叠架分开实施，如此等等。只要是机架上安装有传动箱和旋耕轴及平整舟，且旋耕轴及平整舟采用折叠结构的设置均视为落入本实用新型的保护范围

Claims (8)

1、一种折叠式水田耕整机，包括机架(1)，在机架(1)上装有传动箱(2)和旋耕轴(7)，传动箱(2)和旋耕轴(7)传动连接，旋耕轴(7)上装有旋耕刀(8)，其特征在于：所述旋耕轴(7)采用折叠结构，在旋耕轴(7)的后侧装有平整舟(20)，该平整舟(20)亦采用折叠结构且与所述旋耕轴(7)平行设置。

2、根据权利要求1所述的折叠式水田耕整机，其特征在于：所述旋耕刀(8)为具有弧线曲面形状的刀片且其沿旋耕轴(7)轴线方向呈螺旋线布置。

3、根据权利要求1所述的折叠式水田耕整机，其特征在于：所述机架(1)两侧对称地设置有包含左伸缩平整舟(22)的左伸缩架(11)和包含右伸缩平整舟(19)的右伸缩架(4)，左伸缩架(11)及右伸缩架(4)与机架(1)相邻面分别设置有伸缩滑套(17)，伸缩滑套(17)可沿固定于机架(1)两侧的伸缩滑轴(18)作相对滑动，左伸缩架(11)上通过铰链(29)铰接有包含左折叠平整舟(23)和左旋耕轴折叠架(13)的左折叠架(27)，右伸缩架(4)上通过铰链(29)铰接有包含右折叠平整舟(15)和右旋耕轴折叠架(5)的右折叠架(28)，在左伸缩架(11)两侧安装有左侧后伸缩油缸(21)及左侧前伸缩油缸(24)，在右伸缩架(4)两侧安装有右侧后伸缩油缸(16)及右侧前伸缩油缸(25)，在所述左旋耕轴折叠架(13)及右旋耕轴折叠架(5)内相应地安装有左旋耕轴(12)及右旋耕轴(6)，左旋耕轴(12)及右旋耕轴(6)与安装于机架上的旋耕轴(7)滑键联接。

4、根据权利要求3所述的折叠式水田耕整机，其特征在于：所述左旋耕轴(12)及右旋耕轴(6)与旋耕轴(7)之间均采用滑键联接，旋耕轴(7)两端设置为花键轴，左旋耕轴(13)及右旋耕轴(6)与旋耕轴(7)联接端设置为花键套。

5、根据权利要求1-4中任一项所述的折叠式水田耕整机，其特征在于：在机架(1)左侧连接有左折叠油缸(14)，该左折叠油缸(14)的另一端与左折叠架(27)相铰接；在机架(1)右侧连接有右折叠油缸(3)，该右折叠油缸(3)的另一端与右折叠架(28)相铰接。

6、根据权利要求1所述的折叠式水田耕整机，其特征在于：所述机架(1)两侧均设置有包含相应侧伸缩平整舟的相应侧伸缩架，相应侧伸缩架与机架(1)相应的相邻面设置有伸缩滑套(17)，伸缩滑套(17)可沿固定于机架(1)相应一侧的伸缩滑轴(18)作相对滑动，在相应侧伸缩架上通过铰链(29)铰接有包含相应侧折叠平整舟和相应侧旋耕轴折叠架的相应侧折叠架，在相应侧伸缩架两侧安装有相应侧后伸缩油缸及相应侧前伸缩油缸，在所述相应侧折叠架内安装有相应侧旋耕轴，该相应侧旋耕轴与安装于机架(1)上的旋耕轴(7)滑键联接。

7、根据权利要求3或6所述的折叠式水田耕整机，其特征在于：所述相应侧旋耕轴与旋耕轴(7)之间采用滑键联接，旋耕轴(7)相应端设置为花键轴，相应侧旋耕轴与旋耕轴(7)联接端设置为花键套。

8、根据权利要求1或2或6所述的折叠式水田耕整机，其特征在于：在机架(1)相应侧连接有相应侧折叠油缸，该折叠油缸的另一端与相应侧折叠架相铰接。

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