CN103404262A - 高效折叠式耕整机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效折叠式耕整机，它包括机架、旋耕机构、传动系统、悬挂总成、拖板总成；机架包括中间机架、侧机架，侧机架通过竖置的销轴铰连接在中间机架侧面；传动系统包括中央变速箱、边变速箱，中央变速箱固定连接在中间机架中间，边变速箱固定连接在侧机架侧面；旋耕机构包括旋耕轴、刀座、旋耕刀片；中央变速箱输出轴与边变速箱输入轴通过牙嵌式离合器连接；旋耕机构包括左旋耕机构、右旋耕机构，分别连接在两个侧机架上。本发明能通过折叠，显著减少行走或运输时的横向尺寸，方便行走或运输；旋耕机构受力均匀，安全可靠，使用寿命长；可有效阻止缠草、缠秸秆现象，既显著减少了动力消耗，也显著提高了工作效率。

Description

高效折叠式耕整机

技术领域

本发明涉及一种用于与拖拉机配套的农田耕整机械。

背景技术

现有技术的耕整机集旋耕、打桨、耙地等功能于一体，被广泛应用于农业生产中。现有技术的耕整机机架为整体式结构，这种耕整机结构刚性较好，但在路上行走或运输时，由于横向尺寸长，行走或运输十分不便，遇到宽度较窄的道路，根本无法行走，严重影响耕整机的使用与推广。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种能通过折叠，显著减少耕整机行走或运输时的横向尺寸，方便行走或运输的高效折叠式耕整机。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

高效折叠式耕整机，它包括机架、旋耕机构、传动系统、悬挂总成、拖板总成；所述机架包括中间机架、侧机架，所述侧机架连接在中间机架两侧；所述传动系统包括中央变速箱、边变速箱，中央变速箱固定连接在中间机架中间，边变速箱固定连接在侧机架侧面；所述中央变速箱输出轴与边变速箱输入轴连接；所述旋耕机构包括旋耕轴、刀座、旋耕刀片，刀座通过圆弧焊合边固定连接在旋耕轴上，旋耕刀片安装并固定连接在刀座孔中；所述旋耕刀片为具有弧形曲面形状片状构件；其改进之处在于：所述侧机架通过竖置的销轴铰连接在中间机架侧面；所述中央变速箱输出轴与边变速箱输入轴通过牙嵌式离合器连接；所述旋耕机构包括左旋耕机构、右旋耕机构，分别连接在两个侧机架上。

上述结构中，所述左旋耕机构、右旋耕机构上的刀座分别沿各自旋耕轴轴线方向呈螺旋线等间距布置；所述左旋耕机构、右旋耕机构上的刀座、刀片相对于中间机架垂直方向的中心轴线镜像对称。

上述结构中，所述刀座下部向下延伸，宽度逐渐变小，形成尖角；所述尖角的外侧边为圆弧边；所述圆弧边设有刃口。

上述结构中，所述旋耕刀片刀身外侧圆弧边设有切削刃；所述切削刃上设有锯齿。

上述结构中，在中间机架、侧机架之间设有机架牵引机构；所述机架牵引机构包括平置的牵引缸；所述牵引缸缸体端部与中间机架铰连接，牵引缸活塞杆与侧机架中部铰连接。

上述结构中，所述机架牵引机构为机械牵引机构。

上述结构中，所述机架牵引机构为液压牵引机构；所述牵引缸为液压缸。

上述结构中，在中间机架、侧机架之间设有单机架锁紧结构；所述单机架锁紧结构包括长条状限位件、限位销；所述限位销固定连接在牵引缸外壁；所述限位件一端与侧机架铰连接，侧边设有开口槽；当侧机架处于折叠状态时，限位件绕与侧机架的铰连接转动，限位件上开口槽卡合在限位销上，形成单机架锁紧结构。

上述结构中，在两个侧机架之间设有双机架锁紧结构；所述双机架锁紧结构包括锁紧板、锁紧销轴；所述锁紧板一端与一个侧机架铰连接，另一端设有连接孔或开口槽；所述锁紧销轴固定连接在另一侧机架上；当两侧机架处于折叠状态时，锁紧板绕与侧机架的铰连接转动，锁紧板上连接孔或开口槽套装在锁紧销轴上，形成双支架锁紧结构。

上述结构中，所述牙嵌式离合器的牙形为矩形牙或梯形牙。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.    将侧机架折叠后，显著减小了耕整机的横向尺寸，使得即使道路较窄，耕整机仍可行走，显著方便了耕整机行走或运输，便于耕整机的使用和推广。

2.    在中间机架、侧机架之间设有机架牵引机构，机架牵引机构为液压牵引机构，通过液压牵引机构可快捷地实现机架的连接或折叠，并可稳定地保持机架连接或折叠状态。

3.    左旋耕机构、右旋耕机构上的刀座分别沿各自旋耕轴轴线方向呈螺旋线等间距布置，使每个旋耕机构在工作时的任一时段只有一把旋耕刀片处于着力状态，从而使旋耕机构负荷均匀，增加耕整机的工作平稳性和使用寿命，使用寿命延长一倍以上。

4.    左旋耕机构、右旋耕机构上的刀座、刀片相对于中间机架垂直方向的中心轴线镜像对称，使耕整机受力均匀，解决了现有技术耕整机的旋耕机构受单方向的力，使得导致耕整机受力不均匀的问题，显著延长了耕整机的使用寿命。

5.    单机架锁紧结构可将侧机架锁定在折叠状态，起到安全保障作用。

6.    双机架锁紧结构可将两侧机架锁定在一起，起到进一步的安全保障作用。

7.    中央变速箱输出轴与边变速箱输入轴通过牙嵌式离合器连接，在耕整机需要折叠时，中央变速箱输出轴与边变速箱输入轴可迅速脱离；在耕整机需要工作时，中央变速箱输出轴与边变速箱输入轴可迅速连接。

8.    刀座下部向下延伸，宽度逐渐变小，形成尖角，尖角的外侧边为圆弧边，耕整机工作时旋耕轴外缘处的杂草及秸杆沿弧形尖角滑动而远离刀轴中心，从而使刀轴不缠草和秸杆，消除了刀座与旋耕轴焊接处存在的死角，可解决现有技术刀座存在的使旋耕机构能耗大，作业质量差、机械需经常人工清理，费时费力的缺陷，显著提高工作效率；圆弧边设有刃口，旋耕机构工作时不仅可使杂草和秸秆远离刀轴中心，还可切断杂草和秸秆，进一步阻止刀轴被杂草和秸秆缠绕，进一步提高工作效率。

9.    旋耕刀片刀身外侧圆弧边设有切削刃，使得旋耕刀片安装到刀座上旋耕入土作业时阻力显著减小，这样显著减少旋耕机的动力消耗；能切断部分杂草和秸秆，因此能显著减少缠草、缠秸秆现象，显著减少人工清理次数。

10.             旋耕刀片刀身外侧圆弧边的切削刃上设有锯齿，使旋耕刀片安装到刀座上旋耕入土作业时，能更快速杂草和秸秆，进一步减少缠草、缠秸秆现象，进一步减少人工清理次数。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为图3中的A向视图。

图5为本发明处于折叠状态的结构示意图。

图6为图4中的Ⅰ部分放大示意图。

图7为图2中的Ⅱ部分放大示意图。

图8为图4中的Ⅲ部分放大示意图。

图9为图8中的A-A剖面示意图。

图10为本发明旋耕刀片结构放大示意图。

图11为图10中的B-B剖面示意图。

具体实施方式

    下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的高效折叠式耕整机，它包括机架5、旋耕机构1、传动系统3、悬挂总成4、拖板总成6、机架牵引机构8、单机架锁紧结构9、双机架锁紧结构10。

机架5包括中间机架5.1、侧机架5.2，侧机架5.2连接在中间机架5.1两侧，侧机架5.2通过竖置的销轴7铰连接在中间机架5.1侧面。

在中间机架5.1、侧机架5.2之间设有机架牵引机构8；机架牵引机构8包括平置的牵引缸8.1；牵引缸8.1缸体端部与中间机架5.1铰连接，牵引缸8.1活塞杆与侧机架5.2中部铰连接；机架牵引机构8为液压牵引机构；牵引缸8.1为液压缸。

在中间机架5.1、侧机架5.2之间设有单机架锁紧结构9；单机架锁紧结构9包括长条状限位件9.1、限位销9.2；限位销9.2固定连接在牵引缸8.1外壁；限位件9.1一端与侧机架5.2铰连接，侧边设有开口槽9.3；当侧机架5.2处于折叠状态时，限位件9.1绕与侧机架5.2的铰连接转动，限位件9.1上开口槽9.3卡合在限位销9.2上，形成单机架锁紧结构。

在两个侧机架5.2之间设有双机架锁紧结构10；双机架锁紧结构10包括锁紧板10.1、锁紧销轴10.3；锁紧板10.1一端与一个侧机架5.2铰连接，另一端设有连接孔或开口槽10.2；锁紧销轴10.3固定连接在另一侧机架5.2上；当两侧机架5.2处于折叠状态时，锁紧板10.1绕与侧机架5.2的铰连接转动，锁紧板10.1上连接孔或开口槽10.2套装在锁紧销轴10.3上，形成双支架锁紧结构。

传动系统3包括中央变速箱3.1、边变速箱3.2，中央变速箱3.1固定连接在中间机架5.1中间，边变速箱3.2固定连接在侧机架5.2侧面；中央变速箱3.1输出轴3.1.1与边变速箱3.2输入轴3.2.1通过牙嵌式离合器3.3连接；牙嵌式离合器3.3的牙形为矩形牙。

旋耕机构1包括旋耕轴1.3、刀座1.4、旋耕刀片1.5，刀座1.4通过圆弧焊合边1.4.1固定连接在旋耕轴1.3上，旋耕刀片1.5安装并固定连接在刀座1.4孔中；刀座1.4下部向下延伸，宽度逐渐变小，形成尖角1.4.2；尖角1.4.2的外侧边为圆弧边1.4.3；圆弧边1.4.3设有刃口；旋耕刀片1.5为具有弧形曲面形状片状构件；旋耕刀片1.5刀身1.5.1外侧圆弧边设有切削刃1.5.4；切削刃1.5.4上设有锯齿1.5.6。

旋耕机构1包括左旋耕机构1.1、右旋耕机构1.2，分别连接在两个侧机架5.2上；左旋耕机构1.1、右旋耕机构1.2上的刀座1.4分别沿各自旋耕轴1.3轴线方向呈螺旋线等间距布置；左旋耕机构1.1、右旋耕机构1.2上的刀座1.4、刀片1.5相对于中间机架5.1垂直方向的中心轴线镜像对称。

当然，机架牵引机构8也可采用机械牵引机构；牙嵌式离合器的牙形也可为梯形牙。

本发明的工作原理如下：

如需进行正常的农田作业，在机架牵引机构8牵引缸8.1活塞杆伸出，侧机架5.2绕与中间机架5.1铰连接的销轴7转动，与中间机架5.1成一字形，牙嵌式离合器3.3啮合，动力由中央变速箱3.1的输入轴输入后，中央变速箱3.1输出轴3.1.11通过牙嵌式离合器3.3将动力输入边变速箱3.2，由边变速箱3.2带动旋耕机构1工作。

如需在路上行走或运输时，在机架牵引机构8牵引缸8.1活塞杆缩回，侧机架5.2绕与中间机架5.1铰连接的销轴7转动，牙嵌式离合器3.3脱开，待侧机架5.2转动到与中间机架5.1近似成L形时，每个侧机架5.2上的限位件9.1绕与侧机架5.2的铰连接转动，限位件9.1上开口槽9.3卡合在限位销9.2上，形成单机架锁紧结构；然后，锁紧板10.1绕与侧机架5.2的铰连接转动，锁紧板10.1上连接孔或开口槽10.2套装在锁紧销轴10.3上，形成双支架锁紧结构。

Claims (10)

1.一种高效折叠式耕整机，它包括机架（5）、旋耕机构（1）、传动系统（3）、悬挂总成（4）、拖板总成（6）；所述机架（5）包括中间机架（5.1）、侧机架（5.2），所述侧机架（5.2）连接在中间机架（5.1）两侧；所述传动系统（3）包括中央变速箱（3.1）、边变速箱（3.2），中央变速箱（3.1）固定连接在中间机架（5.1）中间，边变速箱（3.2）固定连接在侧机架（5.2）侧面；所述中央变速箱（3.1）输出轴（3.1.1）与边变速箱（3.2）输入轴（3.2.1）连接；所述旋耕机构（1）包括旋耕轴（1.3）、刀座（1.4）、旋耕刀片（1.5），刀座（1.4）通过圆弧焊合边（1.4.1）固定连接在旋耕轴（1.3）上，旋耕刀片（1.5）安装并固定连接在刀座（1.4）孔中；所述旋耕刀片（1.5）为具有弧形曲面形状片状构件；其特征在于：所述侧机架（5.2）通过竖置的销轴（7）铰连接在中间机架（5.1）侧面；所述中央变速箱（3.1）输出轴（3.1.1）与边变速箱（3.2）输入轴（3.2.1）通过牙嵌式离合器（3.3）连接；所述旋耕机构（1）包括左旋耕机构（1.1）、右旋耕机构（1.2），分别连接在两个侧机架（5.2）上。

2.根据权利要求1所述的高效折叠式耕整机，其特征在于：所述左旋耕机构（1.1）、右旋耕机构（1.2）上的刀座（1.4）分别沿各自旋耕轴（1.3）轴线方向呈螺旋线等间距布置；所述左旋耕机构（1.1）、右旋耕机构（1.2）上的刀座（1.4）、刀片（1.5）相对于中间机架（5.1）垂直方向的中心轴线镜像对称。

3.根据权利要求2所述的高效折叠式耕整机，其特征在于：所述刀座（1.4）下部向下延伸，宽度逐渐变小，形成尖角（1.4.2）；所述尖角（1.4.2）的外侧边为圆弧边（1.4.3）；所述圆弧边（1.4.3）设有刃口。

4.根据权利要求3所述的高效折叠式耕整机，其特征在于：所述旋耕刀片（1.5）刀身（1.5.1）外侧圆弧边设有切削刃（1.5.4）；所述切削刃（1.5.4）上设有锯齿（1.5.6）。

5.根据权利要求1～ 4之一所述的高效折叠式耕整机，其特征在于：在中间机架（5.1）、侧机架（5.2）之间设有机架牵引机构（8）；所述机架牵引机构（8）包括平置的牵引缸（8.1）；所述牵引缸（8.1）缸体端部与中间机架（5.1）铰连接，牵引缸（8.1）活塞杆与侧机架（5.2）中部铰连接。

6.根据权利要求5所述的高效折叠式耕整机，其特征在于：所述机架牵引机构（8）为机械牵引机构。

7.根据权利要求5所述的高效折叠式耕整机，其特征在于：所述机架牵引机构（8）为液压牵引机构；所述牵引缸（8.1）为液压缸。

8.根据权利要求5所述的高效折叠式耕整机，其特征在于：在中间机架（5.1）、侧机架（5.2）之间设有单机架锁紧结构（9）；所述单机架锁紧结构（9）包括长条状限位件（9.1）、限位销（9.2）；所述限位销（9.2）固定连接在牵引缸（8.1）外壁；所述限位件（9.1）一端与侧机架（5.2）铰连接，侧边设有开口槽（9.3）；当侧机架（5.2）处于折叠状态时，限位件（9.1）绕与侧机架（5.2）的铰连接转动，限位件（9.1）上开口槽（9.3）卡合在限位销（9.2）上，形成单机架锁紧结构。

9.根据权利要求8所述的高效折叠式耕整机，其特征在于：在两个侧机架（5.2）之间设有双机架锁紧结构（10）；所述双机架锁紧结构（10）包括锁紧板（10.1）、锁紧销轴（10.3）；所述锁紧板（10.1）一端与一个侧机架（5.2）铰连接，另一端设有连接孔或开口槽（10.2）；所述锁紧销轴（10.3）固定连接在另一侧机架（5.2）上；当两侧机架（5.2）处于折叠状态时，锁紧板（10.1）绕与侧机架（5.2）的铰连接转动，锁紧板（10.1）上连接孔或开口槽（10.2）套装在锁紧销轴（10.3）上，形成双支架锁紧结构。

10.根据权利要求1所述的高效折叠式耕整机，其特征在于：所述牙嵌式离合器（3.3）的牙形为矩形牙或梯形牙。

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