CN201623591U - 电动机与编码器的联接结构 - Google Patents

电动机与编码器的联接结构 Download PDF

Info

Publication number
CN201623591U
CN201623591U CN2009202839909U CN200920283990U CN201623591U CN 201623591 U CN201623591 U CN 201623591U CN 2009202839909 U CN2009202839909 U CN 2009202839909U CN 200920283990 U CN200920283990 U CN 200920283990U CN 201623591 U CN201623591 U CN 201623591U
Authority
CN
China
Prior art keywords
encoder
motor
shaft
connecting structure
axle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009202839909U
Other languages
English (en)
Inventor
袁留民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Aerospace Power Electric Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Aerospace Power Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Aerospace Power Electric Co Ltd filed Critical Jiangsu Aerospace Power Electric Co Ltd
Priority to CN2009202839909U priority Critical patent/CN201623591U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201623591U publication Critical patent/CN201623591U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电动机与编码器的联接结构。它包括电机轴(1)，所述电动机的后外盖(2)上紧固联接有一支架(3)，编码器(4)紧固联接在支架(3)右端内孔处，所述电机轴(1)的后凸台处紧固联接有一小轴(5)，联轴器(6)将小轴(5)与编码器(4)轴端联接。本实用新型采用的上述结构，能够保证编码器和电机轴的同轴度，提高了安装精度，节省了机床的工时和大机床的占用时间，从而提高了生产效率。

Description

电动机与编码器的联接结构
技术领域
本实用新型涉及一种电动机与编码器的联接结构。
背景技术
直流电动机的特点是易调速、易控制，在直流电动机中，通过编码器把电动机的转速或电流信号传递给控制柜，控制柜再通过传递回来的数据进行相应控制，因此，编码器和电动机的同轴度是比较重要的部分。常用的直流电动机安装编码器的方法主要有两种：1、电动机的后轴端钻孔攻丝。当小轴拧紧后，电动机旋转，小轴径向跳动0.4～0.7mm，没有保证同轴度。2、轴端镗孔定位。用四爪卡盘夹紧轴伸端、校正，轴后端用中心架固定，进行镗轴端孔。由于轴伸端不能很好的校正，即使四爪卡盘夹得再紧，仍可能导致工件松动。这两种方法中的前一种，方法较简单，但是，不能保证小轴外圆与电动机两轴承档的同轴度。后一种方法，虽然能保证编码器和轴的同轴度，但是工艺比较麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、保证安装精度的电动机与编码器的联接结构。
本实用新型所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的：它包括电机轴，所述电动机的后外盖上紧固联接有一支架，编码器紧固联接在支架右端内孔处，所述电机轴的后凸台处紧固联接有一小轴，联轴器将小轴与编码器轴端联接。
本实用新型采用的上述结构，能够保证编码器和电机轴的同轴度，提高了安装精度，节省了机床的工时和大机床的占用时间，从而提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
附图所示为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
由附图可知，该电动机与编码器的联接结构包括电机轴1，所述电动机的后外盖2上紧固联接有一支架3，编码器4紧固联接在支架3右端内孔处，所述电机轴
1的后凸台处紧固联接有一小轴5，联轴器6将小轴5与编码器4轴端联接。通过小轴、联轴器和支架把电动机的轴端和编码器连接起来，小轴内止口与电动机轴后凸台止口过度配合，联轴器的长短和小轴长短相配，支架外止口与电动机后外盖内孔过渡配合，编码器的外止口与支架内孔配合。由于电动机后外油盖内孔尺寸和电动机轴后凸台止口尺寸在一个机座号内定为标准统一尺寸，现在每个机座号中，小轴、支架及编码器均为公司的标准件。在统一使用改进方法后，至今未出现编码器联轴器断裂和信号不准等问题。

Claims (1)

1.一种电动机与编码器的联接结构，包括电机轴，其特征在于：所述电动机的后外盖上紧固联接有一支架，编码器紧固联接在支架右端内孔处，所述电机轴的后凸台处紧固联接有一小轴，联轴器将小轴与编码器轴端联接。
CN2009202839909U 2009-12-14 2009-12-14 电动机与编码器的联接结构 Expired - Fee Related CN201623591U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202839909U CN201623591U (zh) 2009-12-14 2009-12-14 电动机与编码器的联接结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009202839909U CN201623591U (zh) 2009-12-14 2009-12-14 电动机与编码器的联接结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201623591U true CN201623591U (zh) 2010-11-03

Family

ID=43027046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009202839909U Expired - Fee Related CN201623591U (zh) 2009-12-14 2009-12-14 电动机与编码器的联接结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201623591U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102403846A (zh) * 2011-11-15 2012-04-04 中电电机股份有限公司 电机测速编码器的安装结构
CN102434378A (zh) * 2011-12-01 2012-05-02 江苏创导空调有限公司 液压空调用整体式液压马达
CN102624179A (zh) * 2012-03-29 2012-08-01 国电联合动力技术(宜兴)有限公司 一种滑环电机用编码器支架安装结构
CN107070119A (zh) * 2017-06-22 2017-08-18 张家港浦项不锈钢有限公司 一种分体式同步高压电机编码器的安装方法
CN113685170A (zh) * 2021-08-27 2021-11-23 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 一种新型编码器装置、铺网锚杆钻车及安装方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102403846A (zh) * 2011-11-15 2012-04-04 中电电机股份有限公司 电机测速编码器的安装结构
CN102434378A (zh) * 2011-12-01 2012-05-02 江苏创导空调有限公司 液压空调用整体式液压马达
CN102624179A (zh) * 2012-03-29 2012-08-01 国电联合动力技术(宜兴)有限公司 一种滑环电机用编码器支架安装结构
CN102624179B (zh) * 2012-03-29 2013-09-18 国电联合动力技术(宜兴)有限公司 一种滑环电机用编码器支架安装结构
CN107070119A (zh) * 2017-06-22 2017-08-18 张家港浦项不锈钢有限公司 一种分体式同步高压电机编码器的安装方法
CN107070119B (zh) * 2017-06-22 2019-06-28 浦项(张家港)不锈钢股份有限公司 一种分体式同步高压电机编码器的安装方法
CN113685170A (zh) * 2021-08-27 2021-11-23 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 一种新型编码器装置、铺网锚杆钻车及安装方法
CN113685170B (zh) * 2021-08-27 2024-02-06 中国煤炭科工集团太原研究院有限公司 一种新型编码器装置、铺网锚杆钻车及安装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201623591U (zh) 电动机与编码器的联接结构
CN204122856U (zh) 一种加工各孔倒角用组合式倒角刀
CN202622342U (zh) 一种直驱铣头
CN201736055U (zh) 车削起动电机前端盖外止口的自动夹紧装置
CN201295851Y (zh) 一种车削转子的夹紧装置
CN203380442U (zh) 一种轴套内花键插齿夹具
CN201906844U (zh) 普通镗床镗削大孔用镗杆
CN205004863U (zh) 一种汽车玻璃升降器的电机组件
CN203579224U (zh) 浮动夹头
CN203574505U (zh) 一种用于交流发电机定子端面车削的加工工装
CN202151736U (zh) 一种攻丝夹头
CN204621144U (zh) 一种车床上镗削大长内锥孔装置
CN201762087U (zh) 一种啤酒机水龙头
CN201833052U (zh) 锥柄铣刀锥套
CN204843176U (zh) 一种螺栓螺纹加工夹具
CN205715316U (zh) 一种轴套连接固定组件
CN203900655U (zh) 一种深孔螺纹加工工具
CN204322178U (zh) 一种钻孔钻头
CN208728696U (zh) 一种机床卡盘顶尖
CN202336747U (zh) 一种铝管加工中镗床上夹具
CN203592396U (zh) 变速箱输出轴磨锥工装
CN204162891U (zh) 一种缝纫机电机
CN104475809A (zh) 装夹加工管类零件内孔的装置
CN201863040U (zh) 一种机床主轴和电机的联接结构
CN201220303Y (zh) 一种新型的攻丝装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20101103

Termination date: 20131214