CN201614148U - 一种细长材双向横移输送小车装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细长材双向横移输送小车装置及系统，包括：轨道(2)，设置在轨道(2)一侧下方的左支架(4)铰接有接轴(5)，接轴(5)的另一端铰接于轨道(2)的下方；设置在轨道(2)另一侧下方的支架(20)上设置有长轴(9)，推杆(10)一端铰接在长轴(9)上，另一端铰接于轨道(2)下方；连杆(8)一端与汽缸(7)相接，另一端铰接于推杆(10)与轨道(2)相接的一端；轨道(2)的下方还设置有传送装置(14)；轨道(2)上设置有小车(1)，固定在小车(1)下方的链条(19)组成链条闭合回路。此结构可使细长材表面无划伤，平缓在左右侧辊道或台架与中间辊道或台架之间横移，并且结构小巧，便于布置。

Description

一种细长材双向横移输送小车装置及系统

技术领域

本实用新型属于冶金设备领域，涉及一种可将细长材在左右侧辊道或台架和中间辊道或台架之间进行横移的装置及系统。

背景技术

目前冶金行业进行细长材运输时，根据实际情况，需将细长材在不同辊道或台架之间横移输送。有时需将左右侧辊道或台架上细长材横移至中间辊道或台架上，有时需将中间辊道或台架上细长材横移至左右侧辊道或台架。目前经常使用的方式是台架或链式等横移输送，使用这两种方式进行双向横移时，设备结构复杂、装置笨重，占用空间大，不便布置。

发明内容

本实用新型旨在提供一种简单可靠、小巧灵活的细长材双向横移输送小车装置及系统。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种细长材双向横移输送小车装置，其特征在于：所述装置包括：

轨道，设置在轨道一侧下方的左支架铰接有接轴，接轴的另一端铰接于轨道的下方；设置在轨道另一侧下方的支架上设置有长轴，推杆一端铰接在长轴上，另一端铰接于轨道下方；连杆一端与汽缸相接，另一端铰接于推杆与轨道相接的一端；轨道的下方还设置有带有转轴的传送装置，转轴上设置有齿轮；

轨道上设置有小车，固定在小车下方的链条依次穿过固定在左支架上的第一转轮、齿轮和固定在右支架上的第二转轮组成链条闭合回路。

为了使得链条不与左支架及右支架相干涉，所述轨道与传送装置之间设置有两端具有左转轮和右转轮的托链装置，链条依次穿过第一转轮、左转轮、齿轮、右转轮和第二转轮组成链条闭合回路。

为了使得轨道升降平稳，所述支架上对应接轴的位置上设置有缓冲器。

一种包括如上所述细长材双向横移输送小车装置的系统，其特征在于：所述系统包括一套以上的细长材双向横移输送小车装置，所述每套包括平行设置的两个细长材双向横移输送小车装置。

采用上述方案，可使细长材表面无划伤，平缓在左右侧辊道或台架与中间辊道或台架之间横移，而且此装置结构小巧，占用空间小，便于灵活布置。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的俯视图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为图2中B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1：

如图1所示：一种细长材双向横移输送小车装置，装置包括：

轨道2，设置在轨道2一侧下方的左支架4铰接有接轴5，接轴5的另一端铰接于轨道2的下方；设置在轨道2另一侧下方的支架20上设置有长轴9，推杆10一端铰接在长轴9上，另一端铰接于轨道2下方；连杆8一端与汽缸7相接，另一端铰接于推杆10与轨道2相接的一端；轨道2的下方还设置有带有转轴13的传送装置14，转轴13上设置有齿轮24；

轨道2上设置有小车1，固定在小车1下方的链条19依次穿过固定在左支架4上的第一转轮3、齿轮24和固定在右支架11上的第二转轮12组成链条闭合回路。

轨道2与传送装置14之间设置有两端具有左转轮21和右转轮22的托链装置6，链条19依次穿过第一转轮3、左转轮21、齿轮24、右转轮22和第二转轮12组成链条闭合回路。

支架4上对应接轴5的位置上设置有缓冲器18。

实施例2：如图2、图3和图4所示：

一种包括如上所述细长材双向横移输送小车装置的系统，包括一套以上的细长材双向横移输送小车装置，所述每套包括平行设置的两个细长材双向横移输送小车装置。每套中第一个细长材双向横移输送小车装置负责从左侧辊道与中间辊道的输送，另外一个负责从右侧辊道与中间辊道的输送。这样单独分离的输送结构可以使得小车在运动的时候不会与另一侧的辊道相干涉，如：第一个细长材双向横移输送小车装置，由于只负责左侧与中间的运输，右侧的辊道就可以适当的向左设置，减少两侧辊道之间的间距。由此两侧辊道间距可以设置的比较小，结构紧凑。

左侧辊道16与中间辊道15之间的横移过程：

第一步，汽缸7处于收回初始状态，接轴5、连杆8、推杆10和轨道2处于低位状态。

第二步，传动装置14带动转轴13，转轴13通过若干齿轮24带动链条19，牵动小车1沿轨道2移动到左侧辊道16处。

第三步，汽缸7处于伸长状态，接轴5、连杆8、推杆10和轨道2处于高位状态，托起左侧辊道16上细长材。

第四步，传动装置14带动转轴13，转轴13通过齿轮24带动链条19，牵动小车1沿轨道2从左侧辊道16移动到中间辊道15处。

如此周而复始，细长材可在左侧辊道16与中间辊道15之间的横移。

右侧辊道台架17与中间辊道15之间的横移过程：

第一步，汽缸7处于收回初始状态，接轴5、连杆8、推杆10和轨道21处于低位状态。

第二步，传动装置14带动转轴13，转轴13通过齿轮24带动链条19，牵动小车1沿轨道2移动到右侧辊道17处。

第三步，汽缸7处于伸长状态，接轴5、连杆8、推杆10和轨道2处于高位状态，托起右侧辊道17上细长材。

第四步，传动装置14带动转轴13，转轴13通过齿轮24带动链条19，牵动小车1沿轨道2从右侧辊道17移动到中间辊道15处。

如此周而复始，细长材可在右侧辊道17与中间辊道15之间的横移。

以上虽然结合实施例及附图对本实用新型做了具体的说明，但是并不构成对本实用新型的限制，任何落在权利要求范围内的变形和改变，都受到本实用新型的保护。

Claims (4)

1.一种细长材双向横移输送小车装置，其特征在于：所述装置包括：

轨道(2)，设置在轨道(2)一侧下方的左支架(4)铰接有接轴(5)，接轴(5)的另一端铰接于轨道(2)的下方；设置在轨道(2)另一侧下方的支架(20)上设置有长轴(9)，推杆(10)一端铰接在长轴(9)上，另一端铰接于轨道(2)下方；连杆(8)一端与汽缸(7)相接，另一端铰接于推杆(10)与轨道(2)相接的一端；轨道(2)的下方还设置有带有转轴(13)的传送装置(14)，转轴(13)上设置有齿轮(24)；

轨道(2)上设置有小车(1)，固定在小车(1)下方的链条(19)依次穿过固定在左支架(4)上的第一转轮(3)、齿轮(24)和固定在右支架(11)上的第二转轮(12)组成链条闭合回路。

2.如权利要求1所述的细长材双向横移输送小车装置，其特征在于：所述轨道(2)与传送装置(14)之间设置有两端具有左转轮(21)和右转轮(22)的托链装置(6)，链条(19)依次穿过第一转轮(3)、左转轮(21)、齿轮(24)、右转轮(22)和第二转轮(12)组成链条闭合回路。

3.如权利要求1或2所述的细长材双向横移输送小车装置：其特征在于：所述支架(4)上对应接轴(5)的位置上设置有缓冲器(18)。

4.一种包括权利要求1至3任一所述细长材双向横移输送小车装置的系统，其特征在于：所述系统包括一套以上的细长材双向横移输送小车装置，所述每套包括平行设置的两个细长材双向横移输送小车装置。

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