CN201611396U - 纤芯无损伤型压入模具 - Google Patents
纤芯无损伤型压入模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201611396U CN201611396U CN2010201144962U CN201020114496U CN201611396U CN 201611396 U CN201611396 U CN 201611396U CN 2010201144962 U CN2010201144962 U CN 2010201144962U CN 201020114496 U CN201020114496 U CN 201020114496U CN 201611396 U CN201611396 U CN 201611396U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- pressed
- fiber core
- die
- damaged
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
纤芯无损伤型压入模具，是对现有压入模具的改进，其主要包括模座以及装在模座上的嵌模，压模，压冲模，特别是在所述压冲模的模头端面中心处开有一小孔；本实用新型能保护产品压入过程中对纤芯无损伤，并能主动检测产品凸出长度，结构简单，操作方便。
Description
(一)技术领域：本实用新型涉及一种光通信用光纤插拔组件产品压入装置，具体是一种纤芯无损伤型压入模具。
(二)现有技术：由于光通信用组件陶瓷插针、光纤、尾柄、套筒等等生产后，需要用专用压入模具将其装配成光通信用光纤插拔组件成品再用于光模块中，产品要求较高；而现有的压入模具在以下两方面不能很好的达到要求，一是由于光模块中光纤插拔组件的APC端需与激光器进行连接，以把激光器发出的光信号传送到光通信系统中，对光纤插拔组件的APC端的凸出长度精度要求较高，以便对激光器发出的光信号最大效率传送到光通信系统中，凸出长度精度一般要求控制在±0.02mm，现有压入模具主要靠模具的模芯厚度对凸出长度进行控制，精度较差，一般仅能控制精度在±0.03mm；二是光模块中光纤插拔组件的成品PC端要求较高，要求在200倍显微镜下PC端端面纤芯(材质为石英玻璃)无划痕、麻点等缺陷，而PC端本身是球面，纤芯在最高点，现有压入模具的平面压冲模在压入过程中会对纤芯造成划痕、麻点等缺陷，不能满足产品要求。
(三)发明内容：本实用新型的目的就是对现有压入模具进行改进，提供一种能保护产品压入过程中对纤芯无损伤，并能主动检测产品凸出长度的纤芯无损伤型压入模具。
本实用新型的纤芯无损伤型压入模具，主要包括模座以及装在模座上的嵌模，压模，压冲模，其特征在于：在所述压冲模的模头端面中心处开有一小孔。
上述小孔的孔径为￠为0.3-0.5mm，孔深S为0.2-0.7mm。
在所述嵌模的插槽下开有一通孔，通孔内插入有百分表探测头。
本实用新型在光纤插拔组件中的陶瓷插针在被压入尾柄的过程中，既可有效保证PC端纤芯无损伤；又可实时主动检测产品APC端凸出长度，控制凸出长度精度在±0.01mm，同时结构新颖，操作方便。
(四)附图说明
图1是本实用新型装配结构示意图；
图2是图1中压冲模的结构示意图；
图3是图1中嵌模的结构示意图；
图4是图1中光纤插拔组件的结构放大示意图。
图中，1-模座，2-嵌模，3-压模，4-压冲模，5-小孔，6-插槽，7-环垫块，8-通孔，9-百分表，10-探测头，11-M3螺丝，12-尾柄，13-光纤，14-陶瓷插针，15-套筒。
(五)具体实施方式：
参见图1、图2，图3，本实用新型包括模座1以及装在模座上的嵌模2，压模3，压冲模4，在所述压冲模的模头端面中心处开有一小孔5；该小孔的孔径￠为0.3-0.5mm，孔深S为0.2-0.7mm。
在所述嵌模的插槽6内装有环垫块7，插槽下开有一通孔8，通孔内插入有百分表9的探测头10。
使用前，先将百分表9的探头插入嵌模2插槽下的通孔8内，并以M3螺丝11固定，再装于模座上，在插槽内放入环垫块，用高度规放入环垫块孔内对百分表表位进行清零。
再将尾柄12放在环垫块上，在尾柄内放入带有光纤13的陶瓷插针14及套筒15等，APC端朝下，在尾柄上放上压模3，通过手动冲压机向压冲模4均匀的施加压力，压冲模带孔的模头与陶瓷插针PC面接触，此时模头上的小孔与陶瓷插针上直径0.125mm的光纤有效避开，模头仅与陶瓷插针面接触。在压冲模向下施加压力的过程中，陶瓷插针逐步进入尾柄结合部位，APC端伸出尾柄，APC端与百分表表头接触，此时通过百分表即可实时检测产品APC端凸出长度，在产品APC端凸出长度达到目标值时即可停止施加压力，使凸出长度精度控制在±0.01mm。
Claims (3)
1.纤芯无损伤型压入模具，主要包括模座以及装在模座上的嵌模，压模，压冲模，其特征在于：在所述压冲模的模头端面中心处开有一小孔。
2.根据权利要求1所述的纤芯无损伤型压入模具，其特征在于：所述压冲模的模头端面中心处小孔的孔径￠为0.3-0.5mm，孔深S为0.2-0.7mm。
3.根据权利要求1所述的纤芯无损伤型压入模具，其特征在于：在所述嵌模的插槽下开有一通孔，通孔内插入有百分表探测头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201144962U CN201611396U (zh) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | 纤芯无损伤型压入模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201144962U CN201611396U (zh) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | 纤芯无损伤型压入模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201611396U true CN201611396U (zh) | 2010-10-20 |
Family
ID=42962030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201144962U Expired - Fee Related CN201611396U (zh) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | 纤芯无损伤型压入模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201611396U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102354031A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-02-15 | 黄石晨信光电有限责任公司 | 陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具 |
-
2010
- 2010-02-05 CN CN2010201144962U patent/CN201611396U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102354031A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-02-15 | 黄石晨信光电有限责任公司 | 陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具 |
| CN102354031B (zh) * | 2011-09-29 | 2013-09-18 | 黄石晨信光电有限责任公司 | 陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201611396U (zh) | 纤芯无损伤型压入模具 | |
| CN102263354B (zh) | 一种同轴激光器耦合封装器件夹具 | |
| CN201413403Y (zh) | 光纤截取精密可调夹具 | |
| CN201063017Y (zh) | 建筑结构胶钢-钢粘接抗拉测试试件模具 | |
| CN201385141Y (zh) | 光学定心法向孔钻模 | |
| CN204421814U (zh) | 涡轮增压器中间壳交叉孔定位台阶深度检具 | |
| CN203274648U (zh) | 热双金属片式温度开关自动找正测量装置 | |
| CN103345026A (zh) | 无槽式阵列光纤及制造方法 | |
| CN208195379U (zh) | 一种高精度深孔挤压模具结构 | |
| CN204036737U (zh) | 汽车发动机火花塞护套上顶活动式压制模具 | |
| CN201569391U (zh) | 陶瓷插芯长度检测工装 | |
| CN203437508U (zh) | 一种带顶料杆的拉伸冲压模具 | |
| CN201600470U (zh) | 光纤插针 | |
| CN203448539U (zh) | 一种军用连接器的方盘壳体双面冲键模具 | |
| CN201745218U (zh) | 纸杯机的拉伸冲底装置 | |
| CN201425565Y (zh) | 一种落锤撕裂试验试样缺口压制模具 | |
| CN203426243U (zh) | 端子鱼眼孔冲头 | |
| CN105738170A (zh) | 硫化橡胶或热塑性弹性体拉伸试样多功能裁切装置 | |
| CN203003453U (zh) | 分体式曲轴压装工装 | |
| CN107991742B (zh) | 用于mt-mt多通道连接器的长度控制装置 | |
| CN202836464U (zh) | 一种支柱复合绝缘子金具内孔深度检测模具 | |
| CN207736546U (zh) | 一种氧化锆陶瓷线切用固定装置 | |
| CN202377944U (zh) | 一种回收光电二极管的工装 | |
| CN216096998U (zh) | 纪念币成型模夹持保护装置 | |
| CN204439874U (zh) | 一种管壁凸点生成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101020 Termination date: 20140205 |