CN102354031A

CN102354031A - 陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具

Info

Publication number: CN102354031A
Application number: CN2011102921055A
Authority: CN
Inventors: 叶苍竹; 曹祥鑫; 孔祥; 皮军辉; 万琳
Original assignee: HUANGSHI SUNSHINE PHOTOELECTRICITY CO Ltd
Current assignee: HUANGSHI SUNSHINE PHOTOELECTRICITY CO Ltd
Priority date: 2011-09-29
Filing date: 2011-09-29
Publication date: 2012-02-15
Anticipated expiration: 2031-09-29
Also published as: CN102354031B

Abstract

本发明涉及光通信领域光纤连接器元件生产模具的创新发明，是一种陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具，它具有模具底座，特别是：模具底座上设有倾斜角安装面，倾斜角安装面上设有垂直于安装面的工艺孔，在模具底座的倾斜角安装面上采用螺钉安装有下模；下模件设有缺口凹槽、挡肩及模柄，下模的模柄是安装在模具底座中的工艺孔内，在下模位于缺口凹槽的一侧安装有定位块；定位块设有止肩舌块及止肩，定位块中的止肩舌块是插装在下模缺口凹槽中的缺口内，定位块中的止肩是与下模中的挡肩配合安装，在下模中的缺口凹槽内还安装有倾斜角压入模；本发明解决了光纤连接器陶瓷插针尾柄偏角插入连接压装的问题，本发明还可用于其它偏角压入装配的领域。

Description

陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具

(一).技术领域: 本发明涉及光通信领域光纤连接器元件生产模具的创新发明，是一种陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具。

(二).背景技术：现阶段光纤通信向宽带、大容量、高速率的方向发展，光纤通信对光纤及光纤连接器元件的基本要求是：损耗和色散这两个传输特性参数尽可能地小，并且要有较好的机械特性和环境特性；光纤连接器是光纤通信连线中的可拆卸活动连接器件，是构成光纤通信设备之间连接的无源连接器件；反映光纤连接器质量的主要指标包含有回波损耗，回波损耗愈大，说明反射光对光源和系统的负面影响愈小；光纤连接器的回波损耗指标与入射光的反射有关，提高光纤连接器连接件的同心度和改善连接件陶瓷插针对接端面的倾斜角，都可以提高光纤连接器的回波损耗指标，为了提高现有的光纤连接器回波损耗指标，将光纤连接器中的陶瓷插针与尾柄改进为带有一定偏角的插入连接；如何解决新型号光纤连接器陶瓷插针与尾柄偏角插入连接的生产装配问题，提供一种陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具的解决方案。

(三).发明内容: 本发明的目的就是要解决光纤连接器陶瓷插针与带倾斜角孔尾柄的插入连接压装问题，提供一种陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具。

本发明的具体方案是：一种陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具，它具有模具底座，其特征是：模具底座上设有倾斜角安装面，倾斜角安装面上设有垂直于安装面的工艺孔，在模具底座的倾斜角安装面上采用螺钉安装有下模；下模设有缺口凹槽、挡肩及模柄，下模的模柄是安装在模具底座中的工艺孔内，在下模位于缺口凹槽的一侧安装有定位块；定位块设有止肩舌块及止肩，定位块中的止肩舌块是插装在下模缺口凹槽中的缺口内，定位块中的止肩是与下模中的挡肩配合安装，在下模中的缺口凹槽内还安装有倾斜角压入模。

本发明所述的下模设有模板，缺口凹槽是设在下模模板的中心处，挡肩是设在下模模板位于缺口凹槽缺口的一侧，模柄是设在下模模板位于缺口凹槽的正下方，模柄设有工艺插孔，工艺插孔的上端设有工件安装孔，工件安装孔构成工艺插孔与缺口凹槽的贯通，模柄中的工艺插孔、工件安装孔及模板中的缺口凹槽同轴线。

本发明所述的定位块是呈半圆板结构，止肩舌块是设在半圆板直边的中部，止肩舌块的上平面低于半圆板并在半圆板的连接根部构成止肩结构。

本发明所述的模具底座倾斜角安装面是与水平面的倾斜角α为3.7⁰，与模具底座倾斜角安装面对应安装的倾斜角压入模是由上模套、模芯及上模A组成，上模套套孔的下端设有轴环，上模套套孔的侧壁上设有螺孔，上模套位于螺孔相对的套孔侧壁外侧设有切面，上模套的上环面是与水平面的倾斜角α为-3.7⁰；上模A是安装在上模套内，上模A是呈带有轴肩的圆台结构，上模A圆台的中心处设有台阶形安装孔，上模A圆台的一侧设有连接孔，上模A圆台的另一侧设有高于台面的挡肩，所述的上模A中的轴肩是与上模套中的轴环配合安装，上模A中的连接孔是采用螺钉与上模套中的螺孔构成定位；模芯是安装在上模套位于上模A的上方，模芯是呈带有缺边的斜面圆板结构，模芯圆板的中心处设有与上平面垂直的芯孔，模芯的下斜面是与水平面的倾斜角α为-3.7⁰，模芯中的缺边是与上模A中的挡肩配合安装；所述的倾斜角压入模上模套中的切面是与下模上方定位块止肩舌块的止肩配合安装，倾斜角压入模上模A安装孔的轴线是与下模缺口凹槽的轴线同轴，倾斜角压入模模芯芯孔的轴线是与下模缺口凹槽的轴线偏差角α为3.7⁰。

本发明所述的模具底座倾斜角安装面或是与水平面的倾斜角α为2.8⁰，与模具底座倾斜角安装面对应安装的倾斜角压入模或是由小倾角模芯及上模B组成，上模B是呈带有靠肩的圆台结构，上模B圆台的中心处设有安装孔，上模B圆台位于靠肩相对的另一侧设有高于台面的卡槽挡边；小倾角模芯是安装在上模B的上方，小倾角模芯是呈带有缺边的斜面圆板结构，小倾角模芯圆板的中心处设有与上平面垂直的芯孔，小倾角模芯圆板缺边的中部设有卡舌，小倾角模芯圆板的下斜面是与水平面的倾斜角α为-2.8⁰，小倾角模芯中的卡舌是与上模B中的卡槽挡边配合安装；所述的倾斜角压入模上模B中的靠肩是与下模上方定位块止肩舌块的止肩配合安装，倾斜角压入模上模B安装孔的轴线是与下模缺口凹槽的轴线同轴，倾斜角压入模小倾角模芯芯孔的轴线是与下模缺口凹槽的轴线偏差角α为2.8⁰。

本发明的工作原理是（详见图1）：本发明中的模具底座4是安装在压力机的工作台上（图中未反映），本发明模具底座4倾斜角安装面5的倾斜角α（详见图3）与对应安装倾斜角压入模2中的模芯15的倾斜角α，其值相同方向相反，构成本发明的上下两个端面平行；压装前，先将尾柄装入到下模1缺口凹槽8的工件安装孔内（详见图4），合上倾斜角压入模2，在倾斜角压入模2模芯15中的芯孔22（详见图9、图14）内插入陶瓷插针，最后由压力机的冲头将陶瓷插针压入到下模1中的尾柄偏角插孔内，压力机的冲头回位，卸下倾斜角压入模2，并将陶瓷插针连同尾柄退出，完成了陶瓷插针尾柄的偏角插入压装操作。

本发明是将下模工件安装孔的轴线与压入模芯孔的轴线设计成一定的偏角，实现了尾柄与陶瓷插针的偏角插入装配，装配质量有保证；本发明设计有两个不同的倾斜角结构，可满足陶瓷插针尾柄不同偏角插入装配的需求；本发明结构简单、操作方便及生产效率高；本发明较好的解决了光纤连接器陶瓷插针尾柄偏角插入连接压装的问题，本发明还可用于其它领域（传感器、探测器和监视器）的偏角压入连接装配。

(四).附图说明:

图1：本发明结构主视图；

图2：本发明结构右视图；

图3：模具底座结构主视图；

图4：下模结构主视图；

图5：下模结构左视图；

图6：下模结构俯视图；

图7：定位块结构主视图；

图8：定位块结构俯视图；

图9：倾斜角压入模结构之一主视图；

图10：倾斜角压入模结构之一右视图；

图11：上模套结构主视图；

图12：上模套结构左视图；

图13：上模套结构俯视图；

图14：模芯结构主视图；

图15：模芯结构左视图；

图16：模芯结构俯视图；

图17：上模A结构主视图；

图18：上模A结构左视图；

图19：上模A结构俯视图；

图20：倾斜角压入模结构之二主视图；

图21：倾斜角压入模结构之二右视图；

图22：小倾角模芯结构主视图；

图23：小倾角模芯结构俯视图；

图24：上模B结构主视图；

图25：上模B结构右视图；

图26：上模B结构俯视图；

图中：1—下模，2—倾斜角压入模，3—定位块，4—模具底座，5—倾斜角安装面，6—工艺孔，7—模板，8—缺口凹槽，9—模柄，10—工艺插孔，11—挡肩，12—止肩舌块，13—半圆板，14—上模套，15—模芯，16—上模A，17—螺孔，18—上环面，19—轴环，20—切面，21—斜面，22—芯孔，23—缺边，24—连接孔，25—安装孔，26—挡肩，27—轴肩，28—小倾角模芯，29--上模B，30--斜面，31--芯孔，32--缺边，33—卡舌，34--安装孔，35—卡槽挡边，36—靠肩。

(五).具体实施方式:

实施例1：本发明结构之一（详见图1）：一种陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具，它具有模具底座4，特别是：模具底座4上设有倾斜角安装面5，倾斜角安装面5上设有垂直于安装面的工艺孔6（详见图3），在模具底座4的倾斜角安装面5上采用螺钉安装有下模1；下模件设有缺口凹槽8、挡肩11及模柄9（详见图4、图5、图6），下模1的模柄9是安装在模具底座4中的工艺孔6内，在下模1位于缺口凹槽8的一侧安装有定位块3；定位块3设有止肩舌块12及止肩（详见图7、图8），定位块3中的止肩舌块12是插装在下模1缺口凹槽8中的缺口内，定位块3中的止肩是与下模1中的挡肩11配合安装，在下模1中的缺口凹槽8内还安装有倾斜角压入模2。

本实施例所述的下模1设有模板7（详见图4、图5、图6），缺口凹槽8是设在下模模板7的中心处，挡肩11是设在下模模板7位于缺口凹槽8缺口的一侧，模柄9是设在下模模板7位于缺口凹槽8的正下方，模柄9设有工艺插孔10，工艺插孔10的上端设有工件安装孔，工件安装孔构成工艺插孔10与缺口凹槽8的贯通，模柄7中的工艺插孔10、工件安装孔及模板7中的缺口凹槽8同轴线。

本实施例所述的定位块3是呈半圆板13结构（详见图7、图8），止肩舌块12是设在半圆板13直边的中部，止肩舌块12的上平面低于半圆板13并在半圆板的连接根部构成止肩结构。

本实施例所述的模具底座4倾斜角安装面5是与水平面的倾斜角α为3.7⁰（详见图3），与模具底座4倾斜角安装面5对应安装的倾斜角压入模2是由上模套14、模芯15及上模A16组成（详见图9、图10），上模套14套孔的下端设有轴环19（详见图11、图12、图13），上模套14套孔的侧壁上设有螺孔17，上模套14位于螺孔17相对的套孔侧壁外侧设有切面20（详见图13），上模套14的上环面18是与水平面的倾斜角α为-3.7⁰；上模A16是安装在上模套14内，上模A16是呈带有轴肩27的圆台结构（详见图17、图18、图19），上模A16圆台的中心处设有台阶形安装孔25，上模A16圆台的一侧设有连接孔24，上模A16圆台的另一侧设有高于台面的挡肩26，所述的上模A16中的轴肩27是与上模套14中的轴环19配合安装，上模A16中的连接孔24是采用螺钉与上模套14中的螺孔17构成定位；模芯15是安装在上模套14位于上模A16的上方，模芯15是呈带有缺边23的斜面21圆板结构（详见图14、图15、图16），模芯15圆板的中心处设有与上平面垂直的芯孔22，模芯15的下斜面21是与水平面的倾斜角α为-3.7⁰，模芯15中的缺边23是与上模A16中的挡肩26配合安装；所述的倾斜角压入模2上模套14中的切面20是与下模1上方定位块3止肩舌块12的止肩配合安装，倾斜角压入模2上模A16安装孔25的轴线是与下模1缺口凹槽8的轴线同轴，倾斜角压入模2模芯15芯孔22的轴线是与下模1缺口凹槽8的轴线偏差角α为3.7⁰（详见图9）。

实施例2：本实新型结构之二（详见图1）：一种陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具，它具有模具底座4，特别是：模具底座4上设有倾斜角安装面5，倾斜角安装面5上设有垂直于安装面的工艺孔6（详见图3），在模具底座4的倾斜角安装面5上采用螺钉安装有下模1；下模件设有缺口凹槽8、挡肩11及模柄9（详见图4、图5、图6），下模1的模柄9是安装在模具底座4中的工艺孔6内，在下模1位于缺口凹槽8的一侧安装有定位块3；定位块3设有止肩舌块12及止肩（详见图7、图8），定位块3中的止肩舌块12是插装在下模1缺口凹槽8中的缺口内，定位块3中的止肩是与下模1中的挡肩11配合安装，在下模1中的缺口凹槽8内还安装有倾斜角压入模2。

本实施例所述的模具底座4倾斜角安装面5是与水平面的倾斜角α为2.8⁰，与模具底座4倾斜角安装面5对应安装的倾斜角压入模2是由小倾角模芯28及上模B29组成（详见图20、图21），上模B29是呈带有靠肩36的圆台结构（详见图24、图25、图26），上模B29圆台的中心处设有安装孔34，上模B29圆台位于靠肩36相对的另一侧设有高于台面的卡槽挡边35；小倾角模芯28是安装在上模B29的上方，小倾角模芯28是呈带有缺边32的斜面30圆板结构，小倾角模芯28圆板的中心处设有与上平面垂直的芯孔31，小倾角模芯28圆板缺边32的中部设有卡舌33，小倾角模芯28圆板的下斜面30是与水平面的倾斜角α为-2.8⁰，小倾角模芯28中的卡舌33是与上模B29中的卡槽挡边35配合安装；所述的倾斜角压入模2上模B29中的靠肩36是与下模1上方定位块3止肩舌块12的止肩配合安装，倾斜角压入模2上模B29安装孔34的轴线是与下模1缺口凹槽8的轴线同轴，倾斜角压入模2小倾角模芯28芯孔31的轴线是与下模1缺口凹槽8的轴线偏差角α为2.8⁰（详见图20）。

Claims

1.一种陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具，它具有模具底座，其特征是：模具底座上设有倾斜角安装面，倾斜角安装面上设有垂直于安装面的工艺孔，在模具底座的倾斜角安装面上采用螺钉安装有下模；下模设有缺口凹槽、挡肩及模柄，下模的模柄是安装在模具底座中的工艺孔内，在下模位于缺口凹槽的一侧安装有定位块；定位块设有止肩舌块及止肩，定位块中的止肩舌块是插装在下模缺口凹槽中的缺口内，定位块中的止肩是与下模中的挡肩配合安装，在下模中的缺口凹槽内还安装有倾斜角压入模。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具，其特征是：所述的下模设有模板，缺口凹槽是设在下模模板的中心处，挡肩是设在下模模板位于缺口凹槽缺口的一侧，模柄是设在下模模板位于缺口凹槽的正下方，模柄设有工艺插孔，工艺插孔的上端设有工件安装孔，工件安装孔构成工艺插孔与缺口凹槽的贯通，模柄中的工艺插孔、工件安装孔及模板中的缺口凹槽同轴线。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具，其特征是：所述的定位块是呈半圆板结构，止肩舌块是设在半圆板直边的中部，止肩舌块的上平面低于半圆板并在半圆板的连接根部构成止肩结构。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具，其特征是：所述的模具底座倾斜角安装面是与水平面的倾斜角α为3.7⁰，与模具底座倾斜角安装面对应安装的倾斜角压入模是由上模套、模芯及上模A组成，上模套套孔的下端设有轴环，上模套套孔的侧壁上设有螺孔，上模套位于螺孔相对的套孔侧壁外侧设有切面，上模套的上环面是与水平面的倾斜角α为-3.7⁰；上模A是安装在上模套内，上模A是呈带有轴肩的圆台结构，上模A圆台的中心处设有台阶形安装孔，上模A圆台的一侧设有连接孔，上模A圆台的另一侧设有高于台面的挡肩，所述的上模A中的轴肩是与上模套中的轴环配合安装，上模A中的连接孔是采用螺钉与上模套中的螺孔构成定位；模芯是安装在上模套位于上模A的上方，模芯是呈带有缺边的斜面圆板结构，模芯圆板的中心处设有与上平面垂直的芯孔，模芯的下斜面是与水平面的倾斜角α为-3.7⁰，模芯中的缺边是与上模A中的挡肩配合安装；所述的倾斜角压入模上模套中的切面是与下模上方定位块止肩舌块的止肩配合安装，倾斜角压入模上模A安装孔的轴线是与下模缺口凹槽的轴线同轴，倾斜角压入模模芯芯孔的轴线是与下模缺口凹槽的轴线偏差角α为3.7⁰。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷插针尾柄倾斜角压入模具，其特征是：所述的模具底座倾斜角安装面或是与水平面的倾斜角α为2.8⁰，与模具底座倾斜角安装面对应安装的倾斜角压入模或是由小倾角模芯及上模B组成，上模B是呈带有靠肩的圆台结构，上模B圆台的中心处设有安装孔，上模B圆台位于靠肩相对的另一侧设有高于台面的卡槽挡边；小倾角模芯是安装在上模B的上方，小倾角模芯是呈带有缺边的斜面圆板结构，小倾角模芯圆板的中心处设有与上平面垂直的芯孔，小倾角模芯圆板缺边的中部设有卡舌，小倾角模芯圆板的下斜面是与水平面的倾斜角α为-2.8⁰，小倾角模芯中的卡舌是与上模B中的卡槽挡边配合安装；所述的倾斜角压入模上模B中的靠肩是与下模上方定位块止肩舌块的止肩配合安装，倾斜角压入模上模B安装孔的轴线是与下模缺口凹槽的轴线同轴，倾斜角压入模小倾角模芯芯孔的轴线是与下模缺口凹槽的轴线偏差角α为2.8⁰。