CN201610937U - 悬臂式弹性销轴装置 - Google Patents

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杨兵
刘增民
杨虎
安博
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • F16H1/2809—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion with means for equalising the distribution of load on the planet-wheels
    • F16H1/2836—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion with means for equalising the distribution of load on the planet-wheels by allowing limited movement of the planets relative to the planet carrier or by using free floating planets

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Abstract

本实用新型公开了一种悬臂式弹性销轴装置，用于行星轮以及行星架的连接，包括销轴以及行星轮轴承，所述销轴悬臂设置，该销轴悬臂端的相对端连接有挡板，所述销轴轴体上间隙配合连接有弹性套筒，行星轮轴承安装在弹性套筒上，安装时，行星架配合连接于销轴的悬臂端，而行星轮则通过行星轮轴承与轴体包覆有弹性套筒的销轴悬臂端的相对端连接，因此，行星轮由于销轴两端分别设置的行星架和弹性套筒的角度挠度而受到的两个切向力方向相反，可以相互抵消，则每个齿轮接触处的挠度将遵循着一个圆周运动，因此，齿轮接触的轴线将不会由于角度定位的不精确而向侧面倾斜，也不会因行星架的扭转变形而超前。

Description

悬臂式弹性销轴装置
技术领域
本实用新型涉及一种悬臂弹性销轴装置，尤其是使行星轮之间实现更好的载荷分配和更好的齿轮啮合的新型结构。
背景技术
行星齿轮系统配备的一般是双支撑的行星轮，用销轴支撑在行星架的两端。行星架的扭曲变形，销轴的定位精度，行星齿轮系统零部件的加工公差和轴承的间隙都能引起行星轮之间载荷分配的不均匀以及弯曲状态下的齿轮无法正常啮合。传统的双支撑行星齿轮系统由于加工精度和安装的工艺问题，在实际运行过程中并不是每个行星轮都能均匀地和太阳轮对中啮合。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，针对目前双支撑行星轮采用的销轴连接存在的行星轮间载荷分配不均以及在弯曲状态下齿轮对中啮合效果差，从而影响行星齿轮箱的性能问题，提供一种悬臂式弹性销轴装置。
为实现以上的技术目的，本实用新型将采取以下的技术方案：
一种悬臂式弹性销轴装置，包括销轴以及行星轮轴承，所述销轴悬臂设置，该销轴悬臂端的相对端连接有挡板，所述销轴轴体上间隙配合连接有弹性套筒，该弹性套筒一端紧靠着挡板设置，另一端的筒体外表面设置套筒止口，行星轮轴承安装于套筒止口以及挡板之间。
所述行星轮轴承与挡板之间还压设有定距环。
所述行星轮轴承为调心滚子轴承或者圆锥滚子轴承。
所述弹性套筒所包覆的销轴轴体上开设有沟槽。
根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：
本实用新型用于行星轮以及行星架的连接，行星架配合连接于销轴的悬臂端，而行星轮则通过行星轮轴承与轴体包覆有弹性套筒的销轴悬臂端的相对端连接，因此，行星轮受到两个切向力：其中一个来自行星架上销轴的弯曲引起的角度挠度，另一个则来自于弹性套筒的弯曲引起的角度挠度，当这两个切向力同时施加于差动行星齿轮副的行星轮上时，由于两者方向相反，可以相互抵消，则每个齿轮接触处的挠度将遵循着一个圆周运动，这意味着齿轮接触的轴线将不会由于角度定位的不精确而向侧面倾斜，也不会由于行星架的扭转变形而超前；此外，因为齿轮具有较小的偏离轴线的倾向，单个侧面的行星架不再扭曲，可以认为齿轮在所有啮合点都有非常高的保持对中的概率，所以采用该差动行星弹性轴时，即使使用齿宽较窄的齿轮，也仍然能够避免应力集中，因此在轴线方向的功率密度可以得到改善。
附图说明
图1是本实用新型的工装结构示意图；
图中，行星轮1  行星轮轴承2  弹性套筒3  销轴4  挡板5  定距环6  行星架7。
具体实施方式
以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型所述的悬臂式弹性销轴装置，包括销轴4以及行星轮轴承2，所述销轴4悬臂设置，该销轴4悬臂端的相对端连接有挡板5，所述销轴4轴体上间隙配合连接有弹性套筒3，且弹性套筒3所包覆的销轴4轴体上开设有沟槽，以提高弹性套筒3与销轴4轴体之间的角度挠度，所述弹性套筒3一端紧靠着挡板5设置，另一端的筒体外表面设置套筒止口，行星轮轴承2安装于套筒止口以及挡板5之间，且行星轮轴承2与挡板5之间还压设有定距环6，该定距环6包覆于弹性套筒3的外围，所述行星轮轴承2为调心滚子轴承或者圆锥滚子轴承。
本实用新型用于行星轮1以及行星架7的连接，安装时，行星架7配合连接于销轴4的悬臂端，而行星轮1则通过行星轮1轴承2与轴体包覆有弹性套筒3的销轴4悬臂端的相对端连接。

Claims (4)

1.一种悬臂式弹性销轴装置，包括销轴以及行星轮轴承，其特征在于，所述销轴悬臂设置，该销轴悬臂端的相对端连接有挡板，所述销轴轴体上间隙配合连接有弹性套筒，该弹性套筒一端紧靠着挡板设置，另一端的筒体外表面设置套筒止口，行星轮轴承安装于套筒止口以及挡板之间。
2.根据权利要求1所述的悬臂式弹性销轴装置，其特征在于，所述行星轮轴承与挡板之间还压设有定距环。
3.根据权利要求1或2所述的悬臂式弹性销轴装置，其特征在于，所述行星轮轴承为调心滚子轴承或者圆锥滚子轴承。
4.根据权利要求1或2所述的悬臂式弹性销轴装置，其特征在于，所述弹性套筒所包覆的销轴轴体上开设有沟槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Nanjing Gaojing Engineering Equipment Co., Ltd.

Assignor: Nanjing High-Speed & Accurate Gear Manufacturing Co., Ltd.

Contract record no.: 2011320000534

Denomination of utility model: Cantilever-type elastic pin shaft device

Granted publication date: 20101020

License type: Exclusive License

Record date: 20110407

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: NANJING HIGH SPEED AND ACCURATE GEAR CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: NANJING HIGH ACCURATE HEAVY-DUTY GEAR MANUFACTURING CO., LTD.

Effective date: 20110520

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 210012 XIAOHANG, OUTER ZHONGHUAMEN, NANJING CITY, JIANGSU PROVINCE TO: 210012 NO. 3, YOUJIA'AO, XIAOHANG, OUTER ZHONGHUAMEN, NANJING CITY, JIANGSU PROVINCE, CHINA

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110520

Address after: Outside the Chinese small home especially in Jiangsu province Nanjing city 210012 concave China No. 3

Patentee after: Nanjing High-Speed & Accurate Gear Group Co., Ltd.

Address before: 210012 Jiangsu city of Nanjing province outside the Chinese small

Patentee before: Nanjing High-Speed & Accurate Gear Manufacturing Co., Ltd.

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