CN201610505U - 一种植物纤维模塑的制造设备 - Google Patents
一种植物纤维模塑的制造设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201610505U CN201610505U CN2009202069699U CN200920206969U CN201610505U CN 201610505 U CN201610505 U CN 201610505U CN 2009202069699 U CN2009202069699 U CN 2009202069699U CN 200920206969 U CN200920206969 U CN 200920206969U CN 201610505 U CN201610505 U CN 201610505U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extruding
- patrix
- moulding
- upper die
- hot pressing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种植物纤维模塑的制造设备,包括成型机,所述成型机包括成型罩(1)、成型下模模具(2)、热压上模(3)和带有接料盘(4)的热压下模模具(5),在成型罩(1)与热压上模(3)之间设置有挤压上模(6),所述挤压上模(6)设置在成型机的导向柱上。本实用新型具有结构简单、操作简便的优点,使用它能够使得模塑的抗油抗水性能大大提高,延长了模塑的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种植物纤维模塑的制造设备。
背景技术
目前,常用于制造植物纤维模塑的设备包括设置在成型机上的成型罩、成型下模模具、热压上模和带有接料盘的热压下模模具,通过这样的设备制造出来的植物纤维模塑在抗油抗水性方面性能不足,降低了其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够提高植物纤维模塑抗油抗水性能力的植物纤维模塑的制造设备。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,一种植物纤维模塑的制造设备,包括成型机,所述成型机包括成型罩、成型下模模具、热压上模和带有接料盘的热压下模模具,其特征是在成型罩与热压上模之间设置有挤压上模,所述挤压上模设置在成型机的导向柱上。
所述挤压上模包括挤压上模平台,在挤压上模平台的下端面依次设置有隔热板、加热板和挤压上模模具,在挤压上模模具内设置有至少一个排气孔,所述排气孔与贯穿于加热板、隔热板和挤压上模平台内的排气通道连通。
在挤压上模模具内设置有9个排气孔,所述排气孔和排气通道分别与设置在挤压上模模具内的气体排出腔连通。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单、操作简便的优点,使用它能够使得模塑的抗油抗水性能大大提高,延长了模塑的使用寿命。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的植物纤维模塑制造设备结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例1:如图1所示,一种植物纤维模塑的制造设备,包括成型机,所述成型机包括成型罩1、成型下模模具2、热压上模3和带有接料盘4的热压下模模具5,在成型罩1与热压上模3之间设置有挤压上模6,所述挤压上模6设置在成型机的导向柱上。
所述挤压上模6包括挤压上模平台7,在挤压上模平台7的下端面依次设置有隔热板8、加热板9和挤压上模模具10,在挤压上模模具10内设置有至少一个排气孔11,所述排气孔11与贯穿于加热板8、隔热板9和挤压上模平台7内的排气通道12连通。
在挤压上模模具10内设置有9排气孔11,所述排气孔11和排气通道12分别与设置在挤压上模模具10内的气体排出腔13连通。
本发明是这样工作的:物料在成型罩1和成型下模模具2内受到高压气体的挤压,使物料成型为所需形状的模塑,然后经过挤压上模6对模塑进行水分挤压和进行加热处理,将模塑内的水分进行挤压和蒸发,经挤压后的模塑受到挤压上模6内负压的吸附,转移到热压下模模具5内,再经过热压上模3的热压,对模塑进行烘干,烘干后的模塑受到热压上模3内负压的吸附,转移到接料盘4即可。
Claims (3)
1.一种植物纤维模塑的制造设备,包括成型机,所述成型机包括成型罩(1)、成型下模模具(2)、热压上模(3)和带有接料盘(4)的热压下模模具(5),其特征是:在成型罩(1)与热压上模(3)之间设置有挤压上模(6),所述挤压上模(6)设置在成型机的导向柱上。
2.如权利要求1所述的植物纤维模塑的制造设备,其特征是:所述挤压上模(6)包括挤压上模平台(7),在挤压上模平台(7)的下端面依次设置有隔热板(8)、加热板(9)和挤压上模模具(10),在挤压上模模具(10)内设置有至少一个排气孔(11),所述排气孔(11)与贯穿于加热板(8)、隔热板(9)和挤压上模平台(7)内的排气通道(12)连通。
3.如权利要求2所述的植物纤维模塑制造设备,其特征是:在挤压上模模具(10)内设置有9排气孔(11),所述排气孔(11)和排气通道(12)分别与设置在挤压上模模具(10)内的气体排出腔(13)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202069699U CN201610505U (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 一种植物纤维模塑的制造设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202069699U CN201610505U (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 一种植物纤维模塑的制造设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201610505U true CN201610505U (zh) | 2010-10-20 |
Family
ID=42961136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202069699U Expired - Lifetime CN201610505U (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 一种植物纤维模塑的制造设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201610505U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101701437B (zh) * | 2009-11-03 | 2012-08-29 | 王建忠 | 植物纤维模塑的制造设备及其制造工艺 |
-
2009
- 2009-11-03 CN CN2009202069699U patent/CN201610505U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101701437B (zh) * | 2009-11-03 | 2012-08-29 | 王建忠 | 植物纤维模塑的制造设备及其制造工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101701437B (zh) | 植物纤维模塑的制造设备及其制造工艺 | |
CN203128950U (zh) | 一种纸浆模塑自动成型机 | |
CN201610505U (zh) | 一种植物纤维模塑的制造设备 | |
CN103469698B (zh) | 直角异型纸浆模塑制品生产工艺 | |
CN202337917U (zh) | 用于造纸机中的干燥装置 | |
CN203831838U (zh) | 一种液压机加热台板 | |
CN106930156A (zh) | 一种纤维管状成型件的制作方法 | |
CN204955043U (zh) | 一种弧形板热模压装置 | |
CN205096373U (zh) | 一种消声器外罩顶盖拉深冲压模具 | |
CN207682604U (zh) | 高强度低维轻质保温砖成型装置 | |
CN203876006U (zh) | 一次成型多件弧形板热模压机 | |
CN201511425U (zh) | 一种用于生产压缩木地板的热压机防爆垫板 | |
CN114606801A (zh) | 节能及快速干燥脱水的纸塑产品的生产工艺方法 | |
CN207874475U (zh) | 一种竹片加湿微波软化机 | |
CN201970538U (zh) | 一种热压机 | |
CN106403522B (zh) | 一种带有木板干燥架的木板真空干燥箱 | |
CN203409018U (zh) | 型材成型机 | |
CN206317196U (zh) | 一种刨花板热压机 | |
CN216615323U (zh) | 一种湿压热压机 | |
CN217460092U (zh) | 应用于纸浆模塑制品的热压模具 | |
CN203626191U (zh) | 制热地板排气槽 | |
CN107599103A (zh) | 一种木质家具模压成型装置 | |
CN208328558U (zh) | 一种用于可降解餐盒成型机的加热合模 | |
CN205889469U (zh) | 一种双面式热压机 | |
CN210210773U (zh) | 一种中密度纤维板热压成型系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20101020 Effective date of abandoning: 20091103 |