CN201609978U - 应力孔金属箔印刷模版 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应力孔金属箔印刷模版，包括一外框；一具有开口的支撑网，所述支撑网设置于所述外框；及一对应所述开口设置于所述支撑网的金属箔，并具有一位于所述金属箔中央的印刷区域，以及位于所述金属箔外侧的散力区域，所述印刷区域具有多个(或多条)以既定方式排列图形或线条的印刷孔(或印刷线)，所述散力区域具有多个应力孔。

Description

应力孔金属箔印刷模版

技术领域

本实用新型关于一种应力孔金属箔印刷模版，特别有关一种具有散力结构金属箔的应力孔金属箔印刷模版，特别适用于高粘稠度浆料印刷和高张力印刷要求的太阳能电池、被动元件、显示面板等行业的印刷。

背景技术

如图1所示，现有的金属箔印刷模版1，包括外框10，设置于所述外框10的支撑网2，所述支撑网2具有一开口3；以及一对应所述开口3设置于所述支撑网2的金属箔4，所述金属箔4中央处的印刷区域5内具有多个(或多条)以既定方式排列图形或线条的印刷孔(或印刷线)6，且表面平贴一透料网11。

如图2所示，当利用现有的金属箔印刷模版1作业时，在外框2范围内置入印刷材料(浆料、印墨)9，如银浆或锡膏等，由于印刷孔(或印刷线)6的孔径非常地小或线条非常的细，因此必需给予印刷材料(浆料、印墨)一定的压力使其能够顺利通过印刷孔(或印刷线)以及透料网11而到达下方的基板7，通常是以刮刀8压在印刷材料(浆料、印墨)9上并以图中箭头方向移动穿过整个金属箔4的印刷区域5，现有的金属箔印刷模版模1的金属箔4和支撑网2的张力因是两种不同材质所接合在一起，所以同一平面上两边的张力、弹力都会不同，易造成印刷时金属箔4变形甚至破裂，大大影响印刷品质和印刷寿命。

发明内容

本实用新型所述的应力孔金属箔印刷模版，有关一种具有散力结构金属箔的应力孔金属箔印刷模版，通过金属箔的散力结构分散印刷时的应力来提高印刷品质及使用寿命。

基于前述目的，本实用新型提供了一种应力孔金属箔印刷模版，包括：

一外框；

一支撑网，具有一开口，所述支撑网设置于所述外框；及

一金属箔，对应所述开口设置于所述支撑网，并具有一位于所述金属箔中央的印刷区域，以及位于所述金属箔外侧的散力区域，所述印刷区域具有多个以既定方式排列的印刷孔，所述散力区域具有多个应力孔。

实施时，所述外框是金属铸框。

实施时，所述支撑网粘接于所述外框。

实施时，该金属箔为镍合金。

实施时，所述金属箔是长方形。

与现有技术相比，本实用新型的应力孔金属箔印刷模版，包括一外框；一具有开口的支撑网，所述支撑网设置于所述外框；及一对应开口设置于所述支撑网的金属箔，并具有一位于所述金属箔中央的印刷区域，以及位于所述金属箔外侧的散力区域，所述印刷区域具有多个(或多条)以既定方式排列图形或线条的印刷孔(或印刷线)，所述散力区域具有多个应力孔，通过多个应力孔在印刷时适当的分散压力，进而平衡金属箔与所述支撑网之间的应力，达到提高印刷品质及使用寿命的目的。

为达更好的印刷效果与印刷寿命，金属箔为长方形。刮刀行进的方向为金属箔的长边，刮刀可以进行较好的压力分散，达到提高印刷品质及使用寿命的目的。

为使本领域普通技术人员了解本实用新型的目的、特征及功效，通过下述具体实施例，并配合所附的图式，详加说明如后。

附图说明

图1是显示现有金属箔印刷模版的立体图；

图2是显示现有金属箔印刷模版操作时的示意图；

图3是显示本实用新型应力孔金属箔印刷模版的组合立体图；

图4是显示本实用新型应力孔金属箔印刷模版的分解立体图；及

图5是显示本实用新型应力孔金属箔印刷模版实施时的示意图。

附图标记说明：1-金属箔印刷模版；2-支撑网；3-开口；4-金属箔；5-印刷区域；6-印刷孔；7-基板；8-刮刀；9-印刷材料(浆料、印墨)；10-外框；11-透料网；20-应力孔金属箔印刷模版；21-外框；22-支撑网；23-金属箔；24-印刷材料(浆料、印墨)；25-基板；26-刮刀；27-透料网；220-开口；230-印刷区域；231-散力区域；2300-印刷孔；2310-应力孔。

具体实施方式

图3是显示本实用新型应力孔金属箔印刷模版的组合立体图；图4是显示本实用新型应力孔金属箔印刷模版的分解立体图；如图所示，本实用新型的应力孔金属箔印刷模版20包括一外框21；一具有开口220的支撑网22，所述支撑网22设置于所述外框21；及一对应所述开口220设置于所述支撑网22的金属箔23，并具有一位于所述金属箔23中央的印刷区域230，以及位于所述金属箔23外侧的散力区域231，所述印刷区域230具有多个(或多条)以既定方式排列图形或线条的印刷孔(或印刷线)2300，所述散力区域231具有多个应力孔2310，所述金属箔23表面平贴一透料网27。

图5是显示本实用新型应力孔金属箔印刷模版实施时的示意图；如图所示，本实用新型的应力孔金属箔印刷模版20操作时是在外框21范围内置入印刷材料(浆料、印墨)24，如银浆或锡膏等，由于印刷孔(或印刷线)2300的孔径非常的小或线条非常的细，因此必需给予印刷材料(浆料、印墨)24一定的压力使其能够顺利通过印刷孔(或印刷线)2300以及透料网27而到达下方的基板25，通常是以刮刀26压在印刷材料(浆料、印墨)24上并以图中箭头方向移动横过整个金属箔23，实施时当刮刀26移动至金属箔23的散力区域231时，印刷材料(浆料、印墨)24会经过应力孔2310而将来自刮刀26的压力分散掉，进而平衡金属箔23外侧与支撑网22之间的应力。

由于金属箔23和支撑网22之间的应力因是两种不同材质所接合在一起，所以同一平面上两边的张力、弹力都会不同，易造成印刷时金属箔23变形甚至破裂，大大影响印刷品质和印刷寿命，因此藉由本实用新型金属箔23上散力区域231内的应力孔2310可适当的平衡两者之间的应力；如上所述，本实用新型的应力孔金属箔印刷模版20通过金属箔23的散力结构分散印刷时的应力，可确实提高印刷品质及使用寿命。

为达更好的印刷效果与印刷寿命，金属箔为长方形。刮刀行进的方向为金属箔的长边，刮刀可以进行较好的压力分散，达到提高印刷品质及使用寿命的目的。

虽然本实用新型已以具体实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，其所作的更动与润饰皆属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (5)

1.一种应力孔金属箔印刷模版，其特征在于，包括：

一外框；

一支撑网，具有一开口，所述支撑网设置于所述外框；及

一金属箔，对应所述开口设置于所述支撑网，并具有一位于所述金属箔中央的印刷区域，以及位于所述金属箔外侧的散力区域，所述印刷区域具有多个以既定方式排列的印刷孔，所述散力区域具有多个应力孔。

2.如权利要求1所述的应力孔金属箔印刷模版，其特征在于，所述外框是金属铸框。

3.如权利要求1所述的应力孔金属箔印刷模版，其特征在于，所述支撑网粘接于所述外框。

4.如权利要求1所述的应力孔金属箔印刷模版，其特征在于，该金属箔为镍合金。

5.如权利要求1所述的应力孔金属箔印刷模版，其特征在于，所述金属箔是长方形。

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