CN201609794U - 一种自动清除毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械零部件加工领域，具体地说是一种自动清除毛刺装置，其设有控制装置和机械执行装置，特征在于刮刀与导正板由两支圆柱销进行同轴度定位，固定在底板上，上料斗固定在导正板上，光电感应开关安装在上料斗侧面，顶杆穿过顶杆座与汽缸相联接，被感应片固定在顶杆上，渐进感应开关固定在顶杆座侧面，汽缸固定在汽缸座上；控制装置的光电感应开关和渐进感应开关与电器控制箱内交流电源、继电器相联接，继电器与电磁阀相联接，电磁阀与汽缸相联接，本实用新型工作时将柱状零件放入料斗后，由汽缸推动顶杆将工件推入导正板中定位，然后穿过刮刀被推出，汽缸由两个渐近感应开关控制往复循环运动，料斗侧面装有光电感应开关，控制设备有料自动加工、缺料自动停机，具有操作简单、运行安全可靠、自动化程度高、加工效率高、加工质量好等诸多优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械零部件加工领域，具体地说是一种自动清除毛刺装置。
背景技术：
目前，在工厂里对大批量柱状类零件的外表面毛刺没有高效彻底的清除办法。大多为人工用锉刀类工具手工进行清除，加工效率低下，清除毛刺质量较差且易损伤零件表面。
发明内容：
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一中自动清除柱状类零件外表面的毛刺，毛刺清除干净、加工效率高，操作简单，有料自动加工，缺料自动停机。
本实用新型可以通过如下措施达到：
一种自动清除毛刺装置，设有控制装置和机械执行装置，控制装置由光电感应开关、渐进感应开关、电磁阀组成；机械执行装置由机体、卸料斗、刮刀、导正板、上料斗、顶杆座、顶杆、被感应片、汽缸座、汽缸、底板组成，其特征在于刮刀与导正板由两支圆柱销进行同轴度定位，固定在底板上，上料斗固定在导正板上，光电感应开关安装在上料斗侧面，顶杆座固定在底板上，顶杆穿过顶杆座与汽缸相联接，被感应片固定在顶杆上，渐进感应开关固定在顶杆座侧面，汽缸座固定在底板上，汽缸固定在汽缸座上，底板固定在机体上；控制装置的光电感应开关和渐进感应开关与电器控制箱内交流电源、继电器相联接，继电器与电磁阀相联接，电磁阀与汽缸相联接。
本实用新型所说的导正板开有花键槽形孔；所说的两个渐进感应开关控制电磁阀的换向，使汽缸自动往复动作；光电感应开关控制电源的通断，使其有料自动工作，无料自动待机。
本实用新型主要是将柱状零件放入料斗后，由汽缸推动顶杆将工件推入导正板中定位，然后穿过刮刀被推出。汽缸由两个渐近感应开关控制往复循环运动，料斗侧面装有光电感应开关，控制设备有料自动加工、缺料自动停机。
本实用新型的主要原理是：1、当工件经上料斗导向逐个落入导正板定位槽中，光电感应开关 检测到料斗有料时，汽缸由待料位置开始向左推出，推动工件和被感应片一起向左移动。工件先被推入导正板的花键槽孔中进行定位，然后穿过刮刀被顶出，被感应片随同到达第二个渐进感应开关处，感应开关检测到信号后即发送信号控制电磁阀换向，汽缸开始向右缩回到待料状态，被感应片随同到达第一个渐进感应开关，感应开关检测到信号后即发送信号控制电磁阀再次换向，汽缸又开始执行向右推出动作，这样循环下去便可进行自动加工。2、上料斗内缺料时，光电感应开关不被遮挡，，便会自动切断两个渐进感应开关的信号，使汽缸自动停留在待料位置，直到有工件放入料斗内，汽缸便又可不经其它操作自动进行工作。
本实用新型具有操作简单、运行安全可靠、自动化程度高、加工效率高、加工质量好等诸多优点。
附图说明：
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型中刮刀的结构示意图。
图3是本实用新型中导正板的结构示意图。
图4是本实用新型待料状态的示意图。
图5是本实用新型工件加工完成状态示意图。
附图标记：机体1、卸料斗2、刮刀3、导正板4、上料斗5、光电感应开关6、顶杆座7、顶杆8、渐进感应开关9、被感应片10、渐进感应开关11、汽缸座12、汽缸13、底板14、电磁阀15、电气控制箱16。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图所示，一种自动清除毛刺装置，设有控制装置和机械执行装置，控制装置由光电感应开关6、渐进感应开关9、11、电磁阀15组成；机械执行装置由机体1、卸料斗2、刮刀3、导正板4、上料斗5、顶杆座7、顶杆8、被感应片10、汽缸座12、汽缸13、底板14组成，其特征在于刮刀3与导正板4由两支圆柱销进行同轴度定位，固定在底板14上，上料斗5固定在导正板4上，光电感应开关6安装在上料斗5侧面，顶杆座7固定在底板14上，顶杆8穿过顶杆座7与汽缸13相联接，被感应片10固定在顶杆8上，渐进感应开关9、11固定在顶杆座7侧面，汽缸座12固定在底板14上，汽缸13固定在汽缸座12上，底板14固定在机体1上；控制装置的光电感应开关6和渐进感应开关9、11与电器控制箱16内交流电源、继电器相联接，继电器与电磁阀15相联接，电磁阀15与汽缸13相联接。
本实用新型所说的导正板4，开有花键槽形孔，两个渐进感应开关9、11控制电磁阀15的换向，使汽缸13自动往复动作，所说的光电感应开关6控制电源的通断，使其有料自动工作，无料自动待机。
本实用新型使用时，开机后当工件经上料斗导向逐个落入导正板定位槽中，光电感应开关检测到料斗内有料时，汽缸由待料位置开始向左推出，推动工件和被感应片一起向左移动。工件先被准入导正板的花键槽孔中进行定位，然后穿过刮刀被顶出时，清除工件毛刺即被完成。被感应片随同到达第二个渐进感应开关处，感应开关检测到信号后即发送信号控制电磁阀换向，汽缸开始向右缩回到待机状态，被感应片随同到达第一个渐进感应开关，感应开关检测到信号后即发送信号控制电磁阀再次换向，汽缸又开始执行向右推出动作，这样循环下去便可进行自动加工；若开机后或工作中，料斗内缺料时，光电感应开关不被遮挡， 便会自动切断两个渐进感应开关的信号，使汽缸自动停留在待料位置，直到有工件放入料斗内，汽缸便又可不经其它操作自动进行工作，本实用新型具有操作简单、运行安全可靠、自动化程度高、加工效率高、加工质量好等诸多优点。
Claims (2)
1.一种自动清除毛刺装置，设有控制装置和机械执行装置，控制装置由光电感应开关、渐进感应开关、电磁阀组成，机械执行装置由机体、卸料斗、刮刀、导正板、上料斗、顶杆座、顶杆、被感应片、汽缸座、汽缸、底板组成，其特征在于刮刀与导正板由两支圆柱销进行同轴度定位，固定在底板上，上料斗固定在导正板上，光电感应开关安装在上料斗侧面，顶杆座固定在底板上，顶杆穿过顶杆座与汽缸相联接，被感应片固定在顶杆上，渐进感应开关固定在顶杆座侧面，汽缸座固定在底板上，汽缸固定在汽缸座上，底板固定在机体上，控制装置的光电感应开关和渐进感应开关与电器控制箱内交流电源、继电器相联接，继电器与电磁阀相联接，电磁阀与汽缸相联接。
2.根据权利要求1所述的一种自动清除毛刺装置，其特征在于所说的导正板开有花键槽形孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201142990U CN201609794U (zh) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | 一种自动清除毛刺装置 |
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| CN2010201142990U CN201609794U (zh) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | 一种自动清除毛刺装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201609794U true CN201609794U (zh) | 2010-10-20 |
Family
ID=42960427
Family Applications (1)
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| CN2010201142990U Expired - Fee Related CN201609794U (zh) | 2010-02-05 | 2010-02-05 | 一种自动清除毛刺装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201609794U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105014497A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-11-04 | 常熟市金华机械股份有限公司 | 一种汽车转向输出轴去毛刺工装 |
| CN111085733A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-05-01 | 深圳奥维德机电有限公司 | 一种去毛刺治具 |
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2010
- 2010-02-05 CN CN2010201142990U patent/CN201609794U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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