CN201609307U - 锅底中间可以储油料的锅 - Google Patents

Abstract

锅底中间可以储油料的锅，它包括锅身，在锅底的内底有弧形下凹的坑。所述下凹的坑下凹高度(H)为1.0～3.0mm，下凹区域的直径(d)为锅底直径(D)的40％～70％之间。它克服了现有市场上锅具(如煎锅)其加热内底为平面结构或略有上凸，从而导致锅底中心区域大量的食物处于干烧状态，食物很容易焦糊的缺点。本实用新型锅底内底预先制作成下凹结构，锅底外底制作成内凹结构，起到使全部食物均不易焦糊的目的。

Description

锅底中间可以储油料的锅

技术领域

本实用新型涉及一种厨房炊具，更具体地说它是一种锅底中间可以储油料的锅。它特别适合于作为煎锅使用。

背景技术

现有市场上锅具(如煎锅)其加热内底为平面结构或在平面结构的中间略有上凸，在加热烹饪时，其锅身均会由于锅底材料的受热膨胀，锅底有不同程度的上凸变形，从而锅底中心区域的油料和烹饪食物时的汤汁流向锅底四周，从而导致锅底中心区域大量的食物处于干烧状态，食物很容易焦糊。而现有的凹型锅因其只油料和烹饪食物时的汤汁均在底部，烹饪食物时，易使四周的食物与底部的食物受热不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有锅具的上述不足，而提供一种锅底中间可以储油料的锅。它结构简单，消除了因锅底加热时上凸带来的油散周边弊端。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：锅底中间可以储油料的锅，它包括锅身，其特征在于在锅底的内底有弧形下凹的坑。

在上述技术方案中，所述下凹的坑下凹高度H为1.0～3.0mm，下凹区域的直径d为锅底直径D的40％～70％之间。

在上述技术方案中，所述锅底材料厚度t为3.0～6.0mm之间。

在上述技术方案中，所述锅身的外底面向内凹进，凹进的值A为内底下凹高度H的50％～80％。

在上述技术方案中，所述锅底的外表面复合有磁性金属层。

本实用新型一种锅底中间可以储油料的锅具有以下优点：①、锅底内底预先制作成下凹结构，锅底外底制作成内凹结构，外底内凹的量低于内底下凹的量，使锅具底部材料存在中间薄两边厚的结构，有利于储存油料，并在加热食物时，锅具底部的油料较均匀。②、在加热时锅底向上凸起后，锅具的内底仍然下凹，从而在加热时时保证油料与食物中的微量汤汁不全部散至锅具的周边，起到使全部的食物不易焦糊的目的。③、锅具所使用的材料较厚，可有效保证锅具加热时变形少，长期使用时不会出现锅底外凸。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图(带金属层)。

图2为图1中圆圈部分的放大图。

图3为本实用新型的另一种结构示意图(不带金属层)。

图4为图3中圆圈部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：本实用新型锅底中间可以储油料的锅，它包括锅身，在锅底的内底有弧形下凹的坑；锅身外底向内凹进(如图1、图2、图3、图4所示)。

锅底的加热内底有弧形下凹的坑，下凹的高度H为1.0～3.0mm；下凹区域的直径d为锅底直径D的40％～70％之间；锅身外底向内凹进的值A为内底下凹高度H的50％～80％。锅底材料的厚度t为3.0～6.0mm。

锅底的外表面可带磁性金属层或不带金属层(如图2、图4所示)。

磁性金属层与锅底之间通过热锻模压形式或冷压铆形式复合在一起(也可以采用其它形式复合在一起)。

Claims (5)

1.锅底中间可以储油料的锅，它包括锅身，其特征在于在锅底的内底有弧形下凹的坑。

2.根据权利要求1所述的锅底中间可以储油料的锅，其特征在于所述下凹的坑下凹高度(H)为1.0～3.0mm，下凹区域的直径(d)为锅底直径(D)的40％～70％之间。

3.根据权利要求1所述的锅底中间可以储油料的锅，其特征在于所述锅底材料厚度(t)为3.0～6.0mm之间。

4.根据权利要求1所述的锅底中间可以储油料的锅，其特征在于所述锅身的外底面向内凹进，凹进的值(A)为内底下凹高度(H)的50％～80％。

5.根据权利要求1所述的锅底中间可以储油料的锅，其特征在于所述锅底的外表面复合有磁性金属层(1)。

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