CN201604994U - 料片输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种料片输送设备,包括:机架、驱动轴、旋转轴、链条和刮板,其中,所述驱动轴设置在所述机架的一端,其上至少设置有两个链轮;所述链条为至少两条,分别和所述驱动轴上的链轮配合;所述刮板设置在所述相邻两条链条之间;所述机架的另一端设置有旋转轴,所述旋转轴上设置和所述链条数量相同的链轮,所述链条与所述旋转轴上的链轮配合。本实用新型所提供的料片输送设备利用链条和刮板将料片运送到设备的前端,从而可以将料片输送出去,实现了料片的运转与输送。本实用新型所提供的料片输送设备对料片的处理量大、运送效率高,操作也比较简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机械技术领域,特别是涉及一种料片输送设备。
背景技术
目前,在制浆、造纸、人造板行业中,在生产过程中需要使用大量的木片、竹片等料片,由于生产工艺自身的要求,需要对堆放的木片和竹片等料片进行运转和输送。
但是,传统输送设备只能对少量堆放的木片和竹片等料片进行转运和输送,传送的效率也比较低,无法满足生产过程中木片和竹片等料片大批量运转和输送的实用要求。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种料片输送设备,以实现对料片运转和输送的目的。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种料片输送设备,包括:机架、驱动轴、旋转轴、链条和刮板,其中,
所述驱动轴设置在所述机架的一端,其上至少设置有两个链轮;
所述链条为至少两条,分别和所述驱动轴上的链轮配合;
所述刮板设置在所述相邻两条链条之间;
所述机架的另一端设置有旋转轴,所述旋转轴上设置和所述链条数量相同的链轮,所述链条与所述旋转轴上的链轮配合。
优选地,还包括设置在所述机架两侧的挡料板。
优选地,所述挡料板为梯斗型槽体。
优选地,还包括设置在所述机架与所述旋转轴之间的张紧装置。
优选地,还包括设置在所述机架头部下方的清扫装置。
优选地,所述清扫装置为胶垫或毛刷。
优选地,所述清扫装置为可调清扫装置。
优选地,还包括设置在所述挡料板前段的匀料装置。
优选地,所述匀料装置为一级可调匀料装置或多级固定匀料装置。
优选地,还包括设置在所述驱动轴下方的出料口。
本实用新型所提供的料片输送设备利用链条和刮板将料片运送到设备前端,从而可以将料片输送出去,实现了料片的运转与输送。本实用新型所提供的料片输送设备对料片的处理量大、运送效率高,操作也比较简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的料片输送设备的结构示意图;
图2为本实用新型所提供的料片输送设备的截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1所示的本实用新型所提供的料片输送设备的结构示意图以及图2所示的本实用新型所提供的料片输送设备的截面结构示意图,对本实用新型所提供的料片输送设备进行详细说明。
本实用新型提供了一种料片输送设备,主要包括机架1、旋转轴11、链条3、刮板7和驱动轴10。
其中,驱动轴10设置在机架1的一端,其上至少设置有两个链轮;
链条3为至少两条,分别和驱动轴10上的链轮配合;
刮板7设置在相邻两条链条之间;
机架1的另一端设置有旋转轴11,该旋转轴11上设置和所述链条数量相同的链轮,链条3与旋转轴11上的链轮配合。
本实用新型所提供的料片输送设备利用链条和刮板将料片运送到设备前端,从而可以将料片输送出去,实现了料片的运转与输送。本实用新型所提供的料片输送设备对料片的处理量大、运送效率高,操作也比较简单。
另外,本实用新型所提供的料片输送设备还可以包括设置在机架1两侧的挡料板9,挡料板9固定连接在机架1的两侧,用来收集需要输送的料片。
挡料板9优先的选用梯斗型槽体,以便于料片的收集。挡料板9形成梯斗型的料槽,需要输送的料片可以沿着挡料板的倾斜面进入输送轨道。挡料板9所形成的梯斗型料槽的倾斜面夹角的范围为0°~80°,在料片的输送过程中,可以根据输送的要求对料槽夹角进行调节,从而满足生产工艺的要求。
机架1的头部下方链条3的回程位置上设置有清扫装置5。清扫装置5可以为胶垫和毛刷,其通过螺栓连接在机架1头部下方链条3的回程位置上。在料片输送过程中,胶垫或毛刷可以刮除掉粘附在链条3和刮板7上的料片,防止残留的料片对链条3的拖拽和磨损,从而保证输送工作的正常运行。
清扫装置5优先的选用可调清扫装置,清扫装置5上设置调节螺栓来实现清扫装置的可调节。在料片输送过程中,链条3和刮板7可能会有偏离,清扫装置5无法接触到链条3和刮板7,从而出现对粘附在链条3和刮板7上的料片无法清扫干净的问题,可调节清扫装置的选用则可以避免这个问题,可以通过调节螺栓相应的调节胶垫或毛刷的位置来适应链条3与刮板7的偏差,从而可以将粘附在链条3和刮板7上的料片清扫干净,保证输送的顺利进行。
机架1与旋转轴11之间设置有张紧装置6,张紧装置6可以对链条3进行张紧,从而使链条3有足够的张力,保证输送的正常运行,并且还可以减少链条3的磨损。
张紧装置6可以为丝杠调节装置,丝杠的一端连接在机架1上,丝杠的另一端通过螺母和设置在旋转轴11上螺母座相连接。当旋转丝杠时,螺母会随着丝杠的转动角度转化成相对应的直线运动,螺母在螺母座中运动会带动旋转轴做相对的直线运动,从而达到对链条3张紧的目的。
张紧装置6还可以为气动装置,气动装置的气缸连接在机架1上,气动装置的输出轴则连接在旋转轴1上。通过调节气缸实现输出轴的运动,从而带动旋转轴位置的移动,实现对链条3张紧的目的。
机架1前段的挡料板9上设置有匀料装置8,匀料装置8可以使输送链上料片均匀的通过,使整个输送过程更加顺畅,从而使输送效率提高,也避免出现因料片堆积所造成的输送缓慢甚至输送中断等问题,而且匀料装置8可以用来控制输送设备的输送量,从而满足生产工艺的要求。
匀料装置8可以为一级可调匀料装置或多级固定匀料装置。
其中,一级可调匀料装置为可调节的挡板结构,在料片输送过程中,通过调节挡板的高度,来控制料片的通过量,使料片在输送链上可以均匀的通过,从而可以避免料片在某一区域内的堆积,进而可以提高输送的效率。
多级固定匀料装置由多层高度不同的挡板构成,在输送过程中,由于各层挡板的高度不同,对料片的阻挡作用也就不同,这样,倒入的料片可以逐层的通过挡板进行输送,避免了料片的堆积,从而可以保证输送的顺利进行,提高输送的效率。
驱动轴10的下方设置有出料斗4,料片在链条3和刮板7的作用下移送到机架1的前端由出料口4进行收集,并被输送出。通过设置出料口4从而减少了输送中的收集环节,将输送的各个环节依次连续的完成,从而提高了料片输送的效率。
另外,机架1可以根据实际的使用需要设计成不同的长度,从而可以实现多点同时上料,提高了输送的效率。
通过调节匀料装置8和设备的输送速度,从而可以控制料片输送设备的输送量。
料片输送机由驱动装置2启动,驱动装置2的运动带动驱动轴10运动,从而进行整个输送过程。
本实用新型所提供的料片输送设备利用链条和刮板将料片运送到设备前端的出料斗,料片通过出料口的收集后被运送出去。本实用新型所提供的料片输送设备还设置了匀料装置、清扫装置和张紧装置,使整个输送过程操作简单,运送量大,也提高了运送效率。另外,张紧装置以及清扫装置的设置可以减少链条的磨损,从而可以提高输送设备的使用寿命。
下面对料片输送设备的输送过程进行说明。
料片输送设备工作时,料片先通过装载机等机动设备堆入机架槽内,然后启动驱动装置,驱动装置的运转带动驱动轴转动,从而带动链条向前运行,链条的运行又会带动刮板将槽体底层的料片向前移动,底层料片通过自身的摩擦力带动中上层料片向前移动并被输送出,从而实现料片的输送。
本实用新型所提供的料片输送设备的操作简单、处理量大、效率高、使用寿命长,可以广泛适用于制浆、造纸、人造板等行业中对木片和竹片等料片的处理。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种料片输送设备,其特征在于,包括:机架、驱动轴、旋转轴、链条和刮板,其中:
所述驱动轴设置在所述机架的一端,其上至少设置有两个链轮;
所述链条为至少两条,分别和所述驱动轴上的链轮配合;
所述刮板设置在所述相邻两条链条之间;
所述机架的另一端设置有旋转轴,所述旋转轴上设置和所述链条数量相同的链轮,所述链条与所述旋转轴上的链轮配合。
2.根据权利要求1所述的料片输送设备,其特征在于,还包括设置在所述机架两侧的挡料板。
3.根据权利要求2所述的料片输送设备,其特征在于,所述挡料板为梯斗型槽体。
4.根据权利要求1所述的料片输送设备,其特征在于,还包括设置在所述机架与所述旋转轴之间的张紧装置。
5.根据权利要求1所述的料片输送设备,其特征在于,还包括设置在所述机架头部下方的清扫装置。
6.根据权利要求5所述的料片输送设备,其特征在于,所述清扫装置为胶垫或毛刷。
7.根据权利要求6所述的料片输送设备,其特征在于,所述清扫装置为可调清扫装置。
8.根据权利要求1所述的料片输送设备,其特征在于,还包括设置在所述挡料板前段的匀料装置。
9.根据权利要求8所述的料片输送设备,其特征在于,所述匀料装置为一级可调匀料装置或多级固定匀料装置。
10.根据权利要求1所述的料片输送设备,其特征在于,还包括设置在所述驱动轴下方的出料口。
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