CN201604311U - 一种伺服粉末成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服粉末成型机，主要由机架构成，其特征在于：在该机架上还设有上段部件、设置在该上段部件下端的中段部件以及设置在该中段部件下端的下段部件，在该机架上还设有与上段部件相连接的推粉设备。本实用新型的结构较为简单，易磨损部分较少，从而可以使得本实用新型长时间保持最初的精度，进而延长其使用寿命，减少维修工作。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金电子设备领域，具体是指一种伺服粉末成型机。
背景技术
目前，市面上所存在的成型机的结构不仅非常复杂，而且这些设备的尺寸偏差较大，单重变异明显。同时，这些传统的成型机在运行时，其操作过程非常复杂，振动、噪音较大，零部件损耗较为严重，从而会大大的降低机器本身的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服目前成型机结构复杂、振动及噪音较大的缺陷，提供一种结构较为简单、振动及噪音较小，且操作简单、使用寿命较长的一种伺服粉末成型机。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种伺服粉末成型机，主要由机架构成，在该机架上还设有上段部件、设置在该上段部件下端的中段部件以及设置在该中段部件下端的下段部件，在该机架上还设有与上段部件相连接的推粉设备。
进一步地，所述的上段部件包括上冲伺服、设置在该上冲伺服下端的上冲联轴器、固定于上冲联轴器下方的上冲丝杆轴承座，一端穿过上冲丝杆轴承座与上冲联轴器相连接、另一端则固定有上冲丝杆螺母的上冲丝杆；在上冲丝杆螺母的下方固定有四根相同的上冲导向柱，且在该上冲导向柱上套有一块能沿该上冲导向柱上下滑动的上冲导向板，在上冲导向板的下方则设有上冲滑动柱；在该上冲滑动柱的下方还依次设有上冲滑动铜套、上冲保压气缸、压力传感器；在该压力传感器的下方固定有四根相同的上冲固定板导向柱，且在该上冲固定板导向柱上则固定有上冲固定板。
所述的中段部件包括固定在上冲固定板导向柱下端的中模固定板，固定在该中模固定板下方的下一、下三冲受力板，位于该下一、下三冲受力板下方的芯棒固定板；在中模固定板与下一、下三冲受力板之间还设有四根中模板支撑柱，在中模固定板的下方还设有下一冲固定板，在下一冲固定板下方则设有下二冲固定板，所述的下一冲固定板、下二冲固定板均通过下一冲固定板支撑柱固定在下一、下三冲受力板上；在二冲固定板与下一、下三冲受力板之间还设有下三冲固定板，且在芯棒固定板下方还固定有两根下二冲固定板支撑柱。
所述的下段部件包括中模伺服、设置在该中模伺服上方的中模伺服联轴器、固定在中模伺服联轴器上方的中模丝杆轴承座，一端穿过该中模丝杆轴承座与中模伺服联轴器相连接、另一端则穿过位于中模丝杆轴承座上方的下二冲导向板并与中模丝杆螺母相连接的中模丝杆；在中模丝杆轴承座的四周还设有下二冲丝杆轴承座，在每个下二冲丝杆轴承座上均设有下二冲丝杆，且在每个下二冲丝杆轴承座上均设有一枚下二冲丝杆螺母，所述的下二冲导向板通过该下二冲丝杆和下二冲丝杆螺母与下二冲丝杆轴承座固定在一起；在下二冲导向板的上方还设有中模导向板，在该中模导向板的四周则设有中模下二冲导向柱，在中模导向板的上方则设有中模滑动柱；所述的中模伺服联轴器还通过下二冲伺服同步皮带与下二冲伺服所带的下二冲同步皮带转相连接。
所述的推粉设备包括带推粉伺服的支架座，一端与推粉伺服相连接、另一端与推粉丝杆螺母相连接的推粉丝杆，固定在上段部件附近的料斗通过带料阀的下料管与粉盒相连接；与推粉丝杆螺母相连接的推粉力臂挂钩通过推粉力臂与粉盒相连接，同时，位于上段部件附近的推粉力臂押工也与推粉力臂相连接。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
(1)本实用新型的结构较为简单，易磨损部分较少，从而可以使得本实用新型长时间保持最初的精度，进而延长其使用寿命，减少维修工作。
(2)本实用新型减轻了设备运行时的振动、嗓音缺陷等，从而使得工作环境得到很大改善。
(3)本实用新型操作简单，在实际运行时，其成型条件等可在操作界面上简单设定，不需要手柄调整。
(4)本实用新型对成型技术有很大的提高，即本实用新型成形条件使用数值管理系统，即使没有操作经验，也可以进行成形操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的具体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1、2所示，本实用新型在机架上从上自下依次设有上段部件、中段部件及下段部件。同时，在该机架上还设有与上段部件相连接的推粉设备。
所述的上段部件包括上冲伺服1、上冲联轴器2、上冲丝杆3、上冲丝杆轴承座4、上冲丝杆螺母5、上冲导向柱6、上冲导向板7、上冲滑动柱8、上冲滑动铜套9、上冲保压气缸10、压力传感器11、上冲固定板12及上冲固定板导向柱13。其中，上冲伺服1固定在机架的顶端，在上冲伺服1下端设有上冲联轴器2，上冲丝杆轴承座4固定于上冲联轴器2下方。所述的上冲丝杆3的一端穿过上冲丝杆轴承座4与上冲联轴器2相连接、另一端则固定在上冲丝杆螺母5上。四根结构形状均相同的上冲导向柱6均匀的固定在上冲丝杆螺母5的下方，且所述的上冲导向板7套在该上冲导向柱6上，并能沿该上冲导向柱6上下滑动，而上冲滑动柱8则设在上冲导向板7的下方。同时，所述的上冲滑动铜套9、上冲保压气缸10、压力传感器11均依次固定在上冲滑动柱8的下方，上冲固定板12设置在上冲固定板导向柱13上。
运行时，上冲伺服1运转，从而带动上冲丝杆3随着上冲伺服1同步旋转，上冲丝杆螺母5会因为上冲丝杆3的旋转而移动位置，由于上冲丝杆螺母5、上冲导向板7、上冲滑动柱8是固定在一起的，因此上冲滑动柱8会因为上冲伺服1马达的正反转切换而上下运行。上冲保压气缸10设置在上冲滑动柱8的先端，压力传感器11安装在上冲保压气缸10与上冲固定板12之间，当启动上冲保压功能时，上冲保压气缸10会在指定角度进气，将压力传感器11及上冲固定板12吹出拉长，增加固定在上冲固定板12上的上冲压位产品的时间。
所述的中段部件包括中模固定板21，下一、下三冲受力板22，芯棒固定板23，下一冲固定板24，下一冲固定板支撑柱25，下二冲固定板26，下二冲固定板支撑柱27、下三冲固定板28及四根中模板支撑柱29。
其中，中模板支撑柱29的上端与中模固定板21连接，其下端与芯棒固定板23连接。下三冲固定板28利用自身下端的螺牙固定在下一、下三冲受力板22的中央。下二冲固定板26中央挖了一个形似下三冲固定板28的孔，尺寸稍大于下三冲固定板28，生产时由于下二冲固定板26是浮动的，它会套在下三冲固定板28周围上、下运行。下一冲固定板支撑柱25的下端固定在下一、下三冲受力板22上，其上端穿过下二冲固定板26。下一冲固定板24用四颗螺丝固定在下一冲固定板支撑柱25上，下一冲固定板24则固定在中模固定板21下方，下二冲固定板支撑柱27固定在芯棒固定板23下方。
所述的下段部件包括中模伺服31、设置在该中模伺服31上方的中模伺服联轴器32、固定在中模伺服联轴器32上方的中模丝杆轴承座34，一端穿过该中模丝杆轴承座34与中模伺服联轴器32相连接、另一端则穿过位于中模丝杆轴承座34上方的下二冲导向板312并与中模丝杆螺母35相连接的中模丝杆33。在中模丝杆轴承座34的四周还设有下二冲丝杆轴承座313，在每个下二冲丝杆轴承座313上均设有下二冲丝杆310，且在每个下二冲丝杆轴承座313上均设有一枚下二冲丝杆螺母311，所述的下二冲导向板312通过该下二冲丝杆310和下二冲丝杆螺母311与下二冲丝杆轴承座313固定在一起。在下二冲导向板312的上方还设有中模导向板314，在该中模导向板314的四周则设有中模下二冲导向柱315，在中模导向板314的上方则设有中模滑动柱36；所述的中模伺服联轴器32还通过下二冲伺服同步皮带38与下二冲伺服37所带的下二冲同步皮带转39相连接。
所述的推粉设备包括带推粉伺服42的支架座41，一端与推粉伺服42相连接、另一端与推粉丝杆螺母44相连接的推粉丝杆43，固定在上段部件附近的料斗410通过带料阀410的下料管48与粉盒47相连接；与推粉丝杆螺母44相连接的推粉力臂挂钩46通过推粉力臂45与粉盒47相连接，同时，位于上段部件附近的推粉力臂押工411也与推粉力臂45相连接。
如上所述，便可以很好的实现本实用新型。
Claims (5)
1.一种伺服粉末成型机，主要由机架构成，其特征在于：在该机架上还设有上段部件、设置在该上段部件下端的中段部件以及设置在该中段部件下端的下段部件，在该机架上还设有与上段部件相连接的推粉设备。
2.根据权利要求1所述的一种伺服粉末成型机，其特征在于：所述的上段部件包括上冲伺服(1)、设置在该上冲伺服(1)下端的上冲联轴器(2)、固定于上冲联轴器(2)下方的上冲丝杆轴承座(4)，一端穿过上冲丝杆轴承座(4)与上冲联轴器(2)相连接、另一端则固定有上冲丝杆螺母(5)的上冲丝杆(3)；在上冲丝杆螺母(5)的下方固定有四根相同的上冲导向柱(6)，且在该上冲导向柱(6)上套有一块能沿该上冲导向柱(6)上下滑动的上冲导向板(7)，在上冲导向板(7)的下方则设有上冲滑动柱(8)；在该上冲滑动柱(8)的下方还依次设有上冲滑动铜套(9)、上冲保压气缸(10)、压力传感器(11)；在该压力传感器(11)的下方固定有四根相同的上冲固定板导向柱(13)，且在该上冲固定板导向柱(13)上则固定有上冲固定板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种伺服粉末成型机，其特征在于：所述的中段部件包括固定在上冲固定板导向柱(13)下端的中模固定板(21)，固定在该中模固定板(21)下方的下一、下三冲受力板(22)，位于该下一、下三冲受力板(22)下方的芯棒固定板(23)；在中模固定板(21)与下一、下三冲受力板(22)之间还设有四根中模板支撑柱(29)，在中模固定板(21)的下方还设有下一冲固定板(24)，在下一冲固定板(24)下方则设有下二冲固定板(26)，所述的下一冲固定板(24)、下二冲固定板(26)均通过下一冲固定板支撑柱(25)固定在下一、下三冲受力板(22)上；在二冲固定板(26)与下一、下三冲受力板(22)之间还设有下三冲固定板(28)，且在芯棒固定板(23)下方还固定有两根下二冲固定板支撑柱(27)。
4.根据权利要求3所述的一种伺服粉末成型机，其特征在于：所述的下段部件包括中模伺服(31)、设置在该中模伺服(31)上方的中模伺服联轴器(32)、固定在中模伺服联轴器(32)上方的中模丝杆轴承座(34)，一端穿过该中模丝杆轴承座(34)与中模伺服联轴器(32)相连接、另一端则穿过位于中模丝杆轴承座(34)上方的下二冲导向板(312)并与中模丝杆螺母(35)相连接的中模丝杆(33)；在中模丝杆轴承座(34)的四周还设有下二冲丝杆轴承座(313)，在每个下二冲丝杆轴承座(313)上均设有下二冲丝杆(310)，且在每个下二冲丝杆轴承座(313)上均设有一枚下二冲丝杆螺母(311)，所述的下二冲导向板(312)通过该下二冲丝杆(310)和下二冲丝杆螺母(311)与下二冲丝杆轴承座(313)固定在一起；在下二冲导向板(312)的上方还设有中模导向板(314)，在该中模导向板(314)的四周则设有中模下二冲导向柱(315)，在中模导向板(314)的上方则设有中模滑动柱(36)；所述的中模伺服联轴器(32)还通过下二冲伺服同步皮带(38)与下二冲伺服(37)所带的下二冲同步皮带转(39)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种伺服粉末成型机，其特征在于：所述的推粉设备包括带推粉伺服(42)的支架座(41)，一端与推粉伺服(42)相连接、另一端与推粉丝杆螺母(44)相连接的推粉丝杆(43)，固定在上段部件附近的料斗(410)通过带料阀(410)的下料管(48)与粉盒(47)相连接；与推粉丝杆螺母(44)相连接的推粉力臂挂钩(46)通过推粉力臂(45)与粉盒(47)相连接，同时，位于上段部件附近的推粉力臂押工(411)也与推粉力臂(45)相连接。
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| CN105690850A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-06-22 | 广州市精程达精密机械有限公司 | 高精密粉末成型机 |
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