CN201602653U - 一种油炸炉 - Google Patents
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Abstract
一种油炸炉，包括底部带有排油阀的油炸槽、电加热管和设置在油炸槽一侧的电气控制腔室，其特征在于：所述油炸槽内腔分成上下两部分，上部为油炸区，下部为散热区，所述加热管设置在油炸区内，散热区内设有散热管，散热管为多根导热中空管，散热管的出气端伸出油炸槽外、与散热风机的进风口相接。本实用新型的有益效果在于：减少了油炸过程中由于油温较高而导致的食用油挥发，节约了油量；避免了碎渣长时间沉淀在高温油中变焦而使油变黑，延缓了食用油的氧化；可避免食物碎渣与加热管直接接触、吸附在加热管上，影响电热管的加热效率，并延长了电加热管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种油炸食品加工设备。
背景技术
油炸食品是我国传统的食品之一，无论是逢年过节的炸麻花、炸春卷、炸丸子，还是每天早餐所食用的油条、油饼、面窝；近年来儿童喜欢食用的洋快餐中的炸薯条、炸面包以及零食里的炸薯片、油炸饼干等，无一不是油炸食品。油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，所以深受许多成人和儿童的喜爱。
购买的油炸食品通常由商家经油炸炉加工而成，油炸炉是一种非常普遍的食品加工设备，其通常结构一般包括底部带有排油阀的油炸槽，油炸槽底部固定有电热管，电热管上方设有网架防止食物直接与电热管接触。
这种油炸炉在使用中存在如下不足之处：
1、油炸食品过程中产生的碎渣会穿过滤网、沉淀在油槽底部，与设置在那里的电热管接触，由于电热管的表面温度通常较高，碎渣会逐渐变焦、使油变黑，加速了食用油的氧化；
2、电热管将碎渣吸附在其外表面，碎渣焦化会形成硬壳，影响电热管的加热效率，频率清洗又会减少电热管的便用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不会在电热管外沉积、吸附碎渣，延长食用油和加热管使用周期的油炸炉。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种油炸炉，包括底部带有排油阀的油炸槽、电加热管和设置在油炸槽一侧的电气控制腔室，其特征在于：
所述油炸槽内腔分成上下两部分，上部为油炸区，下部为散热区，
所述加热管设置在油炸区内，散热区内设有散热管，散热管为多根导热中空管，散热管的出气端伸出油炸槽外、与散热风机的进风口相接。
加热管位于油炸槽的中上部，对其上方的食品进行油炸加工，散热管位于油炸槽的下部，用于降低槽内下部油液的油温，避免沉积到槽底的食品碎渣长期在高温环境中变焦、使油变黑，延缓了食用油的氧化；同时由于加热管的位置较高，食品碎渣不会沉积在加热管上。
散热管为多根导热中空管，这些中空管可以共用一个总的出气端，散热风机的进风口与该出气总端相通；每根中空管也可以具有各自独立的多个出气端，散热风机为多个散热风扇，每个散热风扇的进风口分别与1～2个出气端相接。
进一步的，考虑到加热管表面温度较高，容易吸附食品碎渣，因此可以在加热管外设置保护套管，保护管套的两开口端均伸出油炸槽外，加热管可以从一端的端口活动置入保护管套内，保护套管与加热管之间留有一定径向间隙，一般为0.5～1mm，保护套管的表面温度低于加热管温度，因此不易吸附食品碎渣，并且由于加热管不与食物直接接触，清洗时只需清洗保护套管即可，能有效避免频繁清洗加热管时对加热管的损坏，延长了加热管的使用寿命。
散热管的进气端可以直接与外界相通，考虑到电气控制腔室的工作环境温度较高，同时电气设备本身也有热量产生，因此可以将散热管的进气端与电气控制腔室相通，利用散热风机抽吸此处的热量，为电气控制腔室散热。
再进一步，为便于清理积淀在油炸槽腔室底部的食品碎渣，可以将油炸槽腔室底部设计为漏斗型，排油阀设置在油炸槽底部的最低处。
本实用新型的有益效果在于：
①将油炸槽分为上、下两个功能区，油炸区用于油炸食品，散热区及时将槽内下部多余热量排出，减少了油炸过程中由于油温较高而导致的食用油挥发，对于相同大小的槽内容积，能有效减少食用油损耗、节约了油量；
②加热管位于槽内上部的加热区、散热管置于槽内下部的散热区，降低了炉体中下部油的温度，碎渣不易沉积在加热管上，同时避免了碎渣长时间沉淀在高温油中变焦而使油变黑，延缓了食用油的氧化；
③加热管外增加了保护套管，避免加热管直接与油的接触，影响电热管的加热效率；
④保护套管的设计同时可以避免频繁的清洗加热管对加热管的损坏，延长了加热管的使用寿命。
附图说明
图1为目前一种普遍使用的油炸炉的结构示意图
图2为本实用新型一种优选方案的结构示意图
图3为图2的侧视图
图1～3中：1为油炸区，2为网架，3为保护套管，4为加热管，5为散热风机，6为散热管，7为散热区，8为电气控制腔室，9为电气控制腔室开孔，10为排油阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1中，现用油炸炉的油炸槽为平底设计，油炸槽底部带有排油阀10，底部固定有电热管4，电热管4上方设有网架2防止食物直接与电热管4接触，油炸槽整个内腔均为油炸区1，电气控制腔室8上开设有若干散热孔。
图2～3为本实用新型的一种优选方案，油炸槽的深度为300～330mm，油炸槽内腔分成上下两部分，上部为油炸区1，深度为100～150mm，下部为散热区7，深度为150～230mm；油炸区1设有保护管套3，保护管套3的两开口端均伸出油炸槽外，加热管4活动置入保护管套3中；散热区7内设有散热管6，散热管6为多根导热中空管，每根中空管的进气端与出气端均伸出油炸槽外，散热风机为多个散热风扇5，每个散热风扇5的进风口分别与1～2个出气端相接；散热管6的进气端与电气控制腔室8相通；油炸槽腔室底部为锅型，排油阀10设置在油炸槽1底部最低处。
Claims (8)
1.一种油炸炉，包括底部带有排油阀(10)的油炸槽(1)、电加热管(4)和设置在油炸槽一侧的电气控制腔室(8)，其特征在于：
所述油炸槽内腔分成上下两部分，上部为油炸区(1)，下部为散热区(7)，
所述加热管(4)设置在油炸区(1)内，散热区(7)内设有散热管(6)，散热管(6)为多根导热中空管，散热管(6)的出气端伸出油炸槽外、与散热风机的进风口相接。
2.根据权利要求1所述的油炸炉，其特征在于：所述散热管(6)具有一个出气总端，散热风机的进风口与出气总端相接。
3.根据权利要求1所述的油炸炉，其特征在于：所述散热管(6)具有多个出气端，散热风机为多个散热风扇(5)，每个散热风扇(5)的进风口分别与1～2个出气端相接。
4.根据权利要求1所述的油炸炉，其特征在于：所述油炸区(1)设有保护管套(3)，保护管套(3)两开口端均伸出油炸槽外，加热管(4)活动置入保护管套(3)内。
5.根据权利要求4所述的油炸炉，其特征在于：所述保护管套(3)与加热管(4)之间的径向间隙为0.5～1mm。
6.根据权利要求1所述的油炸炉，其特征在于：所述油炸槽的深度为300～330mm，油炸区(1)深度为100～150mm，散热区(7)深度为150～230mm。
7.根据权利要求1所述的油炸炉，其特征在于：所述散热管(6)的进气端与电气控制腔室(8)相通。
8.根据权利要求1所述的油炸炉，其特征在于：所述油炸槽腔室底部为漏斗型，排油阀(10)设置在油炸槽(1)底部最低处。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104093343A (zh) * | 2011-12-08 | 2014-10-08 | 布瑞威利私人有限公司 | 用于油炸锅的方法和装置 |
| CN107509754A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-26 | 王晓雷 | 一种商用安全高效率油炸机 |
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2009
- 2009-12-15 CN CN2009202132033U patent/CN201602653U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104093343B (zh) * | 2011-12-08 | 2017-02-22 | 布瑞威利私人有限公司 | 用于油炸锅的方法和装置 |
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Granted publication date: 20101013 Termination date: 20121215 |