CN201601043U - 液体阻尼延时器 - Google Patents

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严明华
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Shanghai Jindun Special Vehicle Co., Ltd.
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SHANGHAI JINDUN INDUSTRIAL Co Ltd
SHANGHAI JINDUN SPECIAL VEHICLE CO Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种用于消防安全控制系统的液体阻尼延器,其包括有相互连接的气体交换装置和阻尼装置。所述气体交换装置包括设置在所述气体交换装置的两端与所述气体交换装置的腔体相连通进气接口和出气接口、位于所述气体交换装置的腔体内部相互连接的小活塞和活塞变径端。所述阻尼装置包括充满所述阻尼装置的腔体内部的液体、与所述阻尼装置的腔体相连通的加液口、位于所述阻尼装置的腔体内部相互连接的阻尼大活塞、导向柱和显示杆、位于所述导向柱周围的回复弹簧。本实用新型公开的液体阻尼延时器能减小气温对延时影响、减少容器本身体积、提高更加可靠和安全性。

Description

液体阻尼延时器
技术领域
本实用新型涉及一种延时器,特别是一种用于消防安全控制系统的液体阻尼延器。
背景技术
延时器是一个罐式容器。安装于报警阀与水力警铃(或压力开关)之间,用于防止由于水压波动原因引起报警阀开启而导致的误报。报警阀开启后,水流需经30秒左右充满延迟器后方可冲打水力警铃。现有的消防安全控制系统中,长时间的延时器(30秒左右),一般均采用压缩气体通过微细小孔充入一定量容器的时间,或利用充入一定量容器的压缩气体的释放时间,达到延时功能。当气温变化时,对延时时间变化大;容器本身的体积,占用较大的压缩气体(1/4左右),影响整体控制气体的压力;使用过程中,微细小孔较易堵塞;影响控制系统的可靠性和安全性能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种减小气温对延时影响、减少容器本身体积、更加可靠和安全的延时器,特别是一种用于消防安全控制系统的液体阻尼延器。
为解决上述技术问题本实用新型液体阻尼延时器包括:相互连接的气体交换装置和阻尼装置。
所述气体交换装置包括设置在所述气体交换装置的两端与所述气体交换装置的腔体相连通的进气接口和出气接口、位于所述气体交换装置的腔体内部且相互连接的小活塞和活塞变径端。
所述阻尼装置包括充满所述阻尼装置的腔体内部的液体、与所述阻尼装置的腔体相连通的加液口、位于所述阻尼装置的腔体内部且相互连接的阻尼大活塞、导向柱和显示杆以及位于所述导向柱周围的回复弹簧。
所述小活塞相对于所述小活塞和所述活塞变径端连接端的另外一端和所述阻尼大活塞相连接。
所述进气接口和所述出气接口成正交分布。
所述导向柱垂直于所述阻尼大活塞的横截面,其两端分别和所述阻尼大活塞以及所述阻尼装置相对于所述阻尼大活塞的另外一端连接。
所述回复弹簧环绕在所述导向柱的周围,其两端分别和所述阻尼大活塞以及所述阻尼装置相对于所述阻尼大活塞的另外一端连接。
所述阻尼大活塞包括与所述阻尼装置的腔体相连通的阻尼长孔和回复单向阀。
所述阻尼长孔和所述回复单向阀位于所述阻尼大活塞上;所述阻尼长孔贯穿所述阻尼大活塞横截面。
所述进气接口、出气接口和所述气体交换装置之间设有密封装置;所述阻尼大活塞和所述小活塞、所述阻尼装置内壁设有密封装置。
所述密封装置为O型密封圈。
本实用新型液体阻尼延时器能减小气温对延时影响、减少容器本身体积、提高更加可靠和安全性。
附图说明
图1为本实用新型液体阻尼延时器的待机图。
图2为本实用新型液体阻尼延时器的工作状态图。
本实用新型说明书附图中主要附图标记的说明:
1-显示杆    2-加液口       3-阻尼长孔
4-回复弹簧  5-液体         6-阻尼大活塞
7-出气接口  8-回复单向阀   9-小活塞
10-进气接口 11-导向柱      12-活塞变径端
具体实施方式
下面参照附图结合优选的实施方法对本实用新型作进一步地描述。
本实用新型液体阻尼延时器。包括如图1和图2所示的气体交换装置和阻尼装置。所述气体交换装置和所述阻尼装置相互连接。
所述气体交换装置包括进气接口10、小活塞9、活塞变径端12和出气接口7。所述小活塞9和所述活塞变径端12位于所述气体交换装置内部,所述小活塞9和所述活塞变径端12相互连接;所述小活塞9与所述气体交换装置的内壁完全贴合;所述活塞变径端12的直径小于所述小活塞9的直径;所述进气接口10和所述出气接口7成正交分布。
所述阻尼装置包括回复弹簧4、液体5、阻尼大活塞6、导向柱11、加液体口2和显示杆1。所述液体5充满整个所述阻尼装置内部;所述阻尼大活塞6位于所述阻尼装置内部的一端;所述小活塞9相对于所述小活塞9和所述活塞变径端12连接端的另外一端和所述阻尼大活塞6相连接;所述阻尼大活塞6与所述阻尼装置的内壁完全贴合;所述导向柱11垂直于所述阻尼大活塞6的横截面,两端分别和所述阻尼大活塞6以及所述阻尼装置相对于所述阻尼大活塞6所在端的另外一端连接;所述回复弹簧环4绕在所述导向柱11周围,两端分别和所述阻尼大活塞6以及所述阻尼装置相对于所述阻尼大活塞6的另外一端连接;所述显示杆1设置在所述导向柱的相对与所述导向柱11和所述阻尼大活塞连接端的另外一端。
所述阻尼大活塞6包括阻尼长孔3和回复单向阀8。所述阻尼长孔和所述回复单向阀8位于所述阻尼大活塞6上,所述阻尼长孔和所述回复单向阀8与所述阻尼装置的腔体相连通;所述阻尼长孔3贯穿所述阻尼大活塞6横截面。
所述进气接口10、出气接口7和所述气体交换装置之间设有“O”型密封圈;所述阻尼大活塞6和所述小活塞9、所述阻尼装置内壁设有“O”型密封圈用以防止气体和液体的渗漏。
如图2所示,控制系统的压缩气体,从所述进气接口10进入,通过所述小活塞9产生的作用力,在克服所述回复弹簧4的弹力下,推动所述阻尼大活塞6向左移动,所述液体5穿过所述阻尼大活塞6上的所述阻尼长孔3,从所述阻尼装置内左腔流入右腔。当所述阻尼孔活塞6推到最左边时,由于所述活塞变径端12的直径小于所述小活塞9的直径,所述活塞变径端12与所述气体交换装置的内壁之间出现缝隙;从所述进气接口10进入的压缩气体,从所述活塞变径端12与所述气体交换装置的内壁之间出现缝隙通过,从所述出气接口7流出。由于所述回复单向阀的作用,所述阻尼大活塞从所述阻尼装置内部的左边移动到右边,所述液体5同时从所述阻尼长孔3从所述阻尼装置内部的右边流向左边,所述阻尼大活塞的向右移动带动所述小活塞9也向右移动,所述活塞变径端12与所述气体交换装置的内壁之间出现缝隙也消失,所述液体阻尼延器整个装置完成复位。
所述液体5流过所述阻尼长孔3的时间,就是延时器的延时时间。
以上已对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.液体阻尼延时器,包括相互连接的气体交换装置和阻尼装置,其特征在于:
所述气体交换装置包括设置在所述气体交换装置的两端与所述气体交换装置的腔体相连通的进气接口和出气接口、位于所述气体交换装置的腔体内部且相互连接的小活塞和活塞变径端;
所述阻尼装置包括充满所述阻尼装置的腔体内部的液体、与所述阻尼装置腔体相连通的加液口、位于所述阻尼装置的腔体内部且相互连接的阻尼大活塞、导向柱和显示杆以及位于所述导向柱周围的回复弹簧。
2.根据权利要求1所述的液体阻尼延时器,其特征在于:所述小活塞相对于所述小活塞和所述活塞变径端连接端的另外一端和所述阻尼大活塞相连接。
3.根据权利要求1所述的液体阻尼延时器,其特征在于:所述进气接口和所述出气接口成正交分布。
4.根据权利要求1、2或3所述的液体阻尼延时器,其特征在于:所述导向柱垂直于所述阻尼大活塞的横截面,其两端分别和所述阻尼大活塞以及所述阻尼装置相对于所述阻尼大活塞的另外一端连接。
5.根据权利要求4所述的液体阻尼延时器,其特征在于:所述回复弹簧环绕在所述导向柱的周围,其两端分别和所述阻尼大活塞以及所述阻尼装置相对于所述阻尼大活塞的另外一端连接。
6.根据权利要求5所述的液体阻尼延时器,其特征在于:所述阻尼大活塞包括与所述阻尼装置的腔体相连接通的阻尼长孔和回复单向阀。
7.根据权利要求6所述的液体阻尼延时器,其特征在于:所述阻尼长孔和所述回复单向阀位于所述阻尼大活塞上;所述阻尼长孔贯穿所述阻尼大活塞横截面。
8.根据权利要求7所述的液体阻尼延时器,其特征在于:所述进气接口、出气接口和所述气体交换装置之间设有密封装置;所述阻尼大活塞和所述小活塞、所述阻尼装置内壁设有密封装置。
9.根据权利要求8所述的液体阻尼延时器,其特征在于:所述密封装置为密封圈。
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