CN110142157A - 一种阻尼式延时阀和花洒 - Google Patents

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王军升
章炜
陈心怡
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    • B05B12/04Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for controlling time, or sequence, of delivery for sequential operation or multiple outlets

Abstract

本发明提供了一种阻尼式延时阀和花洒,涉及卫浴设备技术领域。其中,这种延时阀包含活动件、延时阻尼缸和操作机构。动件配置在出水装置的过水通道上;延时阻尼缸包括具有活动通道的缸体、芯轴、能够向一个方向弯曲变形的阻尼片、第二复位弹性件,以及位于活动通道的阻尼液。阻尼片具有阻尼孔,活动通道包括分别位于位于阻尼片上方和下方的第一容腔和第二容腔。芯轴能够带动阻尼片相对缸体向上活动并挤压第二复位弹性件,以使阻尼液能够驱动阻尼片向下弯曲变形。阻尼液能够快速的由第一容腔流到第二容腔,阻尼液能够缓慢的由第二容腔流回第一容腔。阻尼式延时阀通过延时阻尼缸实现延时效果。其中,花洒为包含上述阻尼式延时阀的花洒。

Description

一种阻尼式延时阀和花洒
技术领域
本发明涉及卫浴设备技术领域,具体而言,涉及一种阻尼式延时阀和花洒。
背景技术
延时阀是一种用在出水装置上的一种阀体,打开延时阀后,出水装置的出水通道会和进水口相连通,达到出水的效果,而在指定的时间内延时阀会恢复到初始状态,断开出水通道会和进水口的连通。
现有技术中,延时阀的结构大多都是轴孔配合形成进水截面,通过改变轴的直径或孔的直接来调整延时时间。如果要保证延时时间的精确,就要使轴孔的尺寸精度足够精确,而这么精确的尺寸给生产加工带来难度,同时会增加生产成本。此外,水中一般含有水垢等杂质,延时阀在长期的使用过程中,水垢会附着在延时阀轴孔之间的间隙,导致间隙变小,使延时阀的延时时间变长,甚至导致延时阀不能工作。
有鉴于此,发明人在研究了现有的技术后特提出本申请。
发明内容
本发明提供了一种阻尼式延时阀和花洒,旨在改善现有技术中的延时阀存在不能长期稳定工作的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种阻尼式延时阀,用以配置在出水装置的过水通道上,所述阻尼式延时阀包含:
活动件,其可上下活动的配置在所述出水装置的过水通道上;
延时阻尼缸,其配置在所述过水通道且抵接在所述活动件,所述延时阻尼缸包括具有活动通道的缸体、配置在所述活动通道且能够上下活动的芯轴、配置在所述芯轴且能够向一个方向弯曲变形的阻尼片、一端抵接在所述芯轴另一端抵接在所述缸体的第二复位弹性件,以及位于所述活动通道的阻尼液;所述活动通道包括位于所述阻尼片上方的第一容腔,以及位于所述阻尼片下方的第二容腔,所述阻尼片设置有连通所述第一容腔和所述第二容腔的阻尼孔;
操作机构,用以驱动所述活动件向上活动,以打开所述出水装置的过水通道;
所述芯轴能够带动所述阻尼片相对所述缸体向上活动并挤压所述第二复位弹性件,以使位于所述第一容腔的阻尼液能够驱动所述阻尼片向下弯曲变形,以使所述位于所述第一容腔的阻尼液流入所述第二容腔;所述第二复位弹性件能够驱动所述芯轴并带动所述阻尼片相对所述缸体向下活动,以使位于所述第二容腔的阻尼液经所述阻尼孔流入所述第一容腔;所述芯轴相对所述缸体向下活动,能够驱动所述活动件向下活动,以断开所述出水装置的过水通道。
作为进一步优化,所述阻尼片为横截面呈弧形的片状几何体。
作为进一步优化,所述延时阻尼缸具有可拆卸的配置在所述芯轴,且用以支撑所述阻尼片的限位片;所述芯轴设置有用以限位所述阻尼片的限位部,所述阻尼片位于所述限位片和所述限位部之间。
作为进一步优化,所述限位部设置有用以通过阻尼液的第一通道。
作为进一步优化,所述延时阻尼缸具有用以封住所述活动通道的压帽,所述芯轴一端穿过所述压帽且向外延伸。
作为进一步优化,所述第二复位弹性件为弹簧,所述缸体设置有位于所述活动通道的导向杆,所述第二复位弹性件套置在所述导向杆。
作为进一步优化,所述操作机构包括配置在所述活动件的按键,以及抵接在所述出水装置和所述按键的第一复位弹性件。
作为进一步优化,所述活动件套置有用以和所述过水通道密封配合的密封件。
本申请另提供一种花洒,包含具有过水通道的壳体机构,以及配置在所述过水通道的阻尼式延时阀,所述阻尼式延时阀为上述任一项所述的阻尼式延时阀。
通过采用上述技术方案,本发明可以取得以下技术效果:
本发明的阻尼式延时阀长时间稳定稳定工作的有益效果,延时阀的延时时间在长期使用过程中,不受水质影响。具体的,本案的延时阀其工作原理为:按压操作机构时,能够驱动活动件相对出水装置活动,打开过水通道让出水装置得以出水,同时挤压阻尼式延时阀的芯轴向上活动。
当芯轴被挤压向上活动时,能够带动阻尼片相对缸体向上活动并挤压第二复位弹性件,由于第一容腔内有阻尼液,芯轴带动阻尼片挤压阻尼液时,阻尼液能够迫使阻尼片向下弯曲变形,让阻尼片和活动通道的间隙变大,让位于第一容腔的阻尼液快速地流入第二容腔。
当按压操作机构不被按压时,被压缩的第二复位弹性件能够驱动芯轴并带动阻尼片相对缸体向下活动,以使位于第二容腔的阻尼液经阻尼孔流入第一容腔,同时让活动件相对出水装置复位活动,以断开过水通道让出水装置停止出水。由于阻尼片只能向一个方向弯曲变形,因此阻尼片并不会发生向上弯曲变形,所以大部分的阻尼液只能经过阻尼孔由第二容腔流回第一容腔。所以阻尼液由第二容腔流回第一容腔所需的时间,大于阻尼液由第一容腔流回第二容腔所需的时间。也即:阻尼式延时缸能够被快速的压缩,但是需要较长的时间复位。阻尼式延时缸复位的时间就是本案阻尼式延时阀的延时时间。
通过以上技术方案,让本案的延时阀的工作原理,不基于现有技术中轴和孔的间隙来实现延时。可以让本案的延时阀具有长时间稳定稳定工作的效果,让延时阀在长期的工作过程中,不会被水中的杂质和水垢所影响,极大地提高了延时阀的工作可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一实施例,延时阀和出水装置1的结构示意图;
图2是本发明一实施例,延时阀的分解示意图;
图3是本发明一实施例,阻尼式延时缸的分解示意图;
图4是本发明一实施例,延时阀和出水装置的配合示意图;
图5是本发明一实施例,阻尼式延时缸的第一剖面结构示意图;
图6是本发明一实施例,阻尼式延时缸的第二剖面结构示意图(芯轴被压缩的状态);
图7是本发明一实施例,阻尼式延时缸的第三剖面结构示意图(芯轴复位过程的状态);
图8是本发明一实施例,花洒的第一剖面结构示意图(过水通道处于封闭状态);
图9是本发明一实施例,花洒的第二剖面结构示意图(过水通道处于打开状态);
图中标记:1-出水装置1;2-阻尼式延时阀2;3-延时阻尼缸3;4-活动件4;5-第一复位弹性件5;6-按键6;7-操作机构7;8-缸体8;9-第二复位弹性件9;10-芯轴10;11-阻尼片11;12-限位片12;13-压帽13;14-第一通道14;15-限位部15;16-阻尼孔16;17-过水通道17;18-导向杆18;19-活动通道19;20-第一容腔20;21-第二容腔21。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
由图1至图7所示,在本实施例中,一种阻尼式延时阀2,用以配置在出水装置1的过水通道17上,阻尼式延时阀2包含:
活动件4,其可上下活动的配置在出水装置1的过水通道17上;
延时阻尼缸3,其配置在过水通道17且抵接在活动件4,延时阻尼缸3包括具有活动通道19的缸体8、配置在活动通道19且能够上下活动的芯轴10、配置在芯轴10且能够向一个方向弯曲变形的阻尼片11、一端抵接在芯轴10另一端抵接在缸体8的第二复位弹性件9,以及位于活动通道19的阻尼液。活动通道19包括位于阻尼片11上方的第一容腔20,以及位于阻尼片11下方的第二容腔21,阻尼片11设置有连通第一容腔20和第二容腔21的阻尼孔16;
操作机构7,用以驱动活动件4向上活动,以打开出水装置1的过水通道17;
芯轴10能够带动阻尼片11相对缸体8向上活动并挤压第二复位弹性件9,以使位于第一容腔20的阻尼液能够驱动阻尼片11向下弯曲变形,以使位于第一容腔20的阻尼液流入第二容腔21;第二复位弹性件9能够驱动芯轴10并带动阻尼片11相对缸体8向下活动,以使位于第二容腔21的阻尼液经阻尼孔16流入第一容腔20;芯轴10相对缸体8向下活动,能够驱动活动件4向下活动,以断开出水装置1的过水通道17。
具体的,由图4至图7所示,本案的延时阀其工作原理为:按压操作机构7时,能够驱动活动件4相对出水装置1活动,打开过水通道17让出水装置1得以出水,同时挤压阻尼式延时阀2的芯轴10向上活动。
由图5和图6所示,当芯轴10被挤压向上活动时,能够带动阻尼片11相对缸体8向上活动并挤压第二复位弹性件9,由于第一容腔20内有阻尼液,芯轴10带动阻尼片11挤压阻尼液时,阻尼液能够迫使阻尼片11向下弯曲变形,让阻尼片11和活动通道19的间隙变大,让位于第一容腔20的阻尼液快速地流入第二容腔21。
由图7所示,当按压操作机构7不被按压时,被压缩的第二复位弹性件9能够驱动芯轴10并带动阻尼片11相对缸体8向下活动,以使位于第二容腔21的阻尼液经阻尼孔16流入第一容腔20,同时让活动件4相对出水装置1复位活动,以断开过水通道17让出水装置1停止出水。由于阻尼片11只能向一个方向弯曲变形,因此阻尼片11并不会发生向上弯曲变形,所以大部分的阻尼液只能经过阻尼孔16由第二容腔21流回第一容腔20。所以阻尼液由第二容腔21流回第一容腔20所需的时间,大于阻尼液由第一容腔20流回第二容腔21所需的时间。也即:阻尼式延时缸能够被快速的压缩,但是需要较长的时间复位。阻尼式延时缸复位的时间就是本案阻尼式延时阀2的延时时间。
由图3、图5至图7所示,在本实施例中,阻尼片11为横截面呈弧形的片状几何体。具体的,该结构可以让阻尼片11向弧形方向弯曲所需的力,小于背向弧形方向弯曲所需的力。保证了阻尼片11在活动通道19上下活动,只能向一个方向弯曲变形。在另一实施例中,阻尼片11可以为塑料材质,其内部内嵌有弹性钢片,该弹性钢片只能向一个方向弯曲变形,弹性钢片和塑料通过一体成型工艺生产。
由图3和图5所示,在本实施例中,延时阻尼缸3具有可拆卸的配置在芯轴10,且用以支撑阻尼片11的限位片12;芯轴10设置有用以限位阻尼片11的限位部15,阻尼片11位于限位片12和限位部15之间。在本实施例中,限位片12为C型蝶形卡片,限位片12可以实现可拆卸的卡在芯轴10上。
由图3所示,在本实施例中,限位部15设置有用以通过阻尼液的第一通道14。该第一通道14可以保证阻尼液可以顺畅的通过限位部15。
由图3和图5所示,在本实施例中,延时阻尼缸3具有用以封住活动通道19的压帽13,芯轴10一端穿过压帽13且向外延伸。具体地,压帽13为环形几何体,其外周面和内周面均设置有密封圈,可以保证压帽13和活动通道19,以及芯轴10的密封配合。在本实施例中,压帽13通过卡接的方式配置在缸体8上。在另一实施例中,压帽13可以通过螺纹连接的方式配置在缸体8上。
由图3所示,在本实施例中,操作机构7包括配置在活动件4的按键6,以及抵接在出水装置1和按键6的第一复位弹性件5。第一复位弹性件5可以让按键6在撤销外力时,辅助第二复位弹性件9把活动件4复位到原来的位置。
由图2和图3所示,在本实施例中,第一复位弹性件5和第二复位弹性件9均为弹簧。在另一实施例中,第一复位弹性件5和第二复位弹性件9可以为橡胶制成的弹性体,如:橡胶弹性套筒,或者由钢片制成的弹性钢片。
由图5所示,在本实施例中,缸体8设置有位于活动通道19的导向杆18,第二复位弹性件9套置在导向杆18。导向杆18可以起到导向第二复位弹性件9的作用,保证第二复位弹性件9工作的可靠性。
由图2和图4所示,在本实施例中,活动件4套置有用以和过水通道17密封配合的密封件。密封件为采用NBR等密封材质制成的环形几何体,如:O形密封圈,密封件属于现有技术在此不再赘述。
本申请另提供一种花洒,由图8和图9所示,该花洒包含具有过水通道17的壳体机构,以及配置在过水通道17的阻尼式延时阀2,阻尼式延时阀2为上述实施例的阻尼式延时阀2。
具体地,由图8所示,图8中阻尼式延时阀22处于自然状态,过水通道17处于断开的状态,此时花洒处于不出水,其中S1为此时水在过水通道17的轨迹。
由图9所示,图9中阻尼式延时阀2处于被按压的状态,过水通道17处于打开的状态,此时花洒处于出水的状态,其中S2为外界的水流入过水通道17的轨迹。当撤销对按键6的按压作用力时,延时阻尼缸3会通过芯轴10推动活动件4复位,让活动件4重新断开过水通道17,让花洒停止出水。
本实施例的花洒通过上述技术方案,让本案的延时阀的工作原理,不基于现有技术中轴和孔的间隙来实现延时。可以让本案的延时阀具有长时间稳定稳定工作的效果,让延时阀在长期的工作过程中,不会被水中的杂质和水垢所影响,极大地提高了延时阀的工作可靠性。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阻尼式延时阀,用以配置在出水装置(1)的过水通道(17)上,其特征在于,所述阻尼式延时阀(2)包含:
活动件(4),其可上下活动的配置在所述出水装置(1)的过水通道(17)上;
延时阻尼缸(3),其配置在所述过水通道(17)且抵接在所述活动件(4),所述延时阻尼缸(3)包括具有活动通道(19)的缸体(8)、配置在所述活动通道(19)且能够上下活动的芯轴(10)、配置在所述芯轴(10)且能够向一个方向弯曲变形的阻尼片(11)、一端抵接在所述芯轴(10)另一端抵接在所述缸体(8)的第二复位弹性件(9),以及位于所述活动通道(19)的阻尼液;所述活动通道(19)包括位于所述阻尼片(11)上方的第一容腔(20),以及位于所述阻尼片(11)下方的第二容腔(21),所述阻尼片(11)设置有连通所述第一容腔(20)和所述第二容腔(21)的阻尼孔(16);
操作机构(7),用以驱动所述活动件(4)向上活动,以打开所述出水装置(1)的过水通道(17);
所述芯轴(10)能够带动所述阻尼片(11)相对所述缸体(8)向上活动并挤压所述第二复位弹性件(9),以使位于所述第一容腔(20)的阻尼液能够驱动所述阻尼片(11)向下弯曲变形,以使所述位于所述第一容腔(20)的阻尼液流入所述第二容腔(21);所述第二复位弹性件(9)能够驱动所述芯轴(10)并带动所述阻尼片(11)相对所述缸体(8)向下活动,以使位于所述第二容腔(21)的阻尼液经所述阻尼孔(16)流入所述第一容腔(20);所述芯轴(10)相对所述缸体(8)向下活动,能够驱动所述活动件(4)向下活动,以断开所述出水装置(1)的过水通道(17)。
2.根据权利要求1所述的一种阻尼式延时阀,其特征在于,所述阻尼片(11)为横截面呈弧形的片状几何体。
3.根据权利要求1所述的一种阻尼式延时阀,其特征在于,所述延时阻尼缸(3)具有可拆卸的配置在所述芯轴(10),且用以支撑所述阻尼片(11)的限位片(12);所述芯轴(10)设置有用以限位所述阻尼片(11)的限位部(15),所述阻尼片(11)位于所述限位片(12)和所述限位部(15)之间。
4.根据权利要求1所述的一种阻尼式延时阀,其特征在于,所述限位部(15)设置有用以通过阻尼液的第一通道(14)。
5.根据权利要求1所述的一种阻尼式延时阀,其特征在于,所述延时阻尼缸(3)具有用以封住所述活动通道(19)的压帽(13),所述芯轴(10)一端穿过所述压帽(13)且向外延伸。
6.根据权利要求1所述的一种阻尼式延时阀,其特征在于,所述第二复位弹性件(9)为弹簧,所述缸体(8)设置有位于所述活动通道(19)的导向杆(18),所述第二复位弹性件(9)套置在所述导向杆(18)。
7.根据权利要求1所述的一种阻尼式延时阀,其特征在于,所述操作机构(7)包括配置在所述活动件(4)的按键(6),以及抵接在所述出水装置(1)和所述按键(6)的第一复位弹性件(5)。
8.根据权利要求1所述的一种阻尼式延时阀,其特征在于,所述活动件(4)套置有用以和所述过水通道(17)密封配合的密封件。
9.一种花洒,包含具有过水通道(17)的壳体机构,以及配置在所述过水通道(17)的阻尼式延时阀(2),其特征在于,所述阻尼式延时阀(2)为权利要求1~8任一项所述的阻尼式延时阀(2)。
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