CN201597791U - Be/bo包装机中利用单向气缸控制条盒拉线卷盘的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种BE/BO包装机中利用单向气缸控制条盒拉线卷盘的装置，包括拉线卷盘、牵引辊和由拉线张紧控制的摆杆，其特征是在拉线卷盘的一侧设置由电磁阀控制的单向气缸，在单向气缸的前端固定设置阻尼块，单向气缸推出时的阻尼块能够抵压在拉线卷盘的外周并使拉线卷盘停止转动；单向气缸退回时的阻尼块能够释放对拉线卷盘的抵压；电磁阀是以与牵引辊的停止或转动工作状态具有对应关系的摆杆的状态位为开启或关断状态控制信号；电磁阀串联设置在单向气缸的气源通道中。本实用新型可以确保拉线稳定输送，可靠地完成条盒的透明纸包装并保证包装质量。

Description

BE/BO包装机中利用单向气缸控制条盒拉线卷盘的装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟行业BE/BO包装机组中条盒拉线输送机构，具体地说，是一种利用单向气缸控制条盒拉线卷盘的装置。

背景技术

卷烟行业现有的BE/BO包装机机组生产的产品，其条盒外透明纸上包裹有拉线，便于拆开密封的条盒外透明纸包装，具体实施是将拉线卷安装在一个拉线卷盘上，由牵引辊驱动并在牵引辊上完成拉线与透明纸的粘贴后，由推杆推入包装轮，完成条盒透明纸包装。由于拉线卷盘经常打滑，造成拉线输送不稳定，影响了条盒透明纸的包装质量。如图1和图2所示，具有一拉线卷盘1和拉线卷9以及设置在拉线卷盘1左侧的牵引轮4、由拉线张紧控制的摆杆6、设置在摆杆杆端的控制凸轮12、钢片7和摩擦块8。当牵引辊4停止转动，摆杆6落回到水平位置，控制凸轮12按逆时针方向转动，控制凸轮12上的平面13的下端口抵于钢片7，并通过钢片7将摩擦块8向上抬起，阻止拉线卷盘1转动，拉线输送机构停止输送拉线；当牵引辊4重新按图中顺时针方向转动时，摆杆6向上抬起，控制凸轮12以顺时针方向转动，控制凸轮12的平面13的下端口的让位使钢片7退下，并使摩擦块8向下退回至初始位置释放拉线卷盘1，拉线输送机构开始输送拉线。这种结构形式在实际使用中存在如下问题：

1、由于钢片7的弹性较大，在摩擦块8阻止拉线卷盘1转动时容易出现打滑现象，导致拉线输送不稳定、至使条盒透明纸上拉线松紧不一致，容易引起条盒透明纸松皱、下纸不到位等故障。

2、实际生产中，由于摩擦块8与拉线卷盘1之间经常出现打滑现象，比较容易磨损，换件过于频繁，维修费用高。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种BE/BO包装机中利用单向气缸控制条盒拉线卷盘的装置，以确保拉线稳定输送，并按要求同透明纸粘贴，可靠地完成烟包的透明纸包装并保证包装质量。

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型BE/BO包装机中利用单向气缸控制条盒拉线卷盘的装置，包括拉线卷盘、牵引辊和由拉线张紧控制的摆杆，其结构特点是：

在拉线卷盘的一侧设置由电磁阀控制的单向气缸，在所述单向气缸的前端固定设置阻尼块，单向气缸推出时的阻尼块能够抵压在拉线卷盘的外周并使拉线卷盘停止转动；单向气缸退回时的阻尼块能够释放对拉线卷盘的抵压；所述电磁阀是以与牵引辊的停止或转动工作状态具有对应关系的摆杆的状态位为开启或关断状态控制信号；所述电磁阀串联设置在单向气缸的气源通道中。

本实用新型BE/BO包装机中利用单向气缸控制条盒拉线卷盘的装置的结构特点也在于：

设置摆杆的状态位检测装置，所述检测装置是在摆杆的一侧设置光纤探头，所述光纤探头以摆杆为探测目标，以所述光纤探头的检测输出信号作为电磁阀的开启或关断状态控制信号。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型利用电磁阀适时向单向气缸释放正压并通过阻尼块有效阻止拉线卷盘转动，消除了拉线卷盘打滑、透明纸与拉线粘贴不平整、条盒透明纸松皱、下纸不到位等故障。

2、本实用新型利用摆杆状态位检测装置与电磁阀配合工作，动作稳定可靠。

3、本实用新型结构简单、安全，在完成安装之后，无需维修。

附图说明

图1为已有技术中摆杆驱动控制凸轮工作状态示意图。

图2为已有技术摆杆驱动控制凸轮另一工作状态示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新型另一工作状态示意图。

图5a、图5b、图5c分别为本实用新型中阻尼块主视图、侧视图和俯视图。

图6为本实用新型电磁阀开启状态示意图。

图7为本实用新型电磁阀关闭状态示意图。

图中标号：1拉线卷盘、2单向气缸、3阻尼块、4牵引辊、5光纤探头、6摆杆、7钢片、8摩擦块、9拉线卷、11电磁阀、12控制凸轮、13平面、14气源通道、15电磁线圈。

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图3、图4，本实施例中BE/BO包装机中利用单向气缸控制条盒拉线卷盘的装置沿用已有的拉线卷盘1、牵引辊4和由拉线张紧控制的摆杆6。

如图3、图4所示，本实施例中在拉线卷盘1的一侧设置由电磁阀11控制的单向气缸2，在单向气缸2的前端固定设置阻尼块3，单向气缸2推出时的阻尼块3能够抵压在拉线卷盘1的外周并使拉线卷盘1停止转动；单向气缸2退回时的阻尼块3能够释放对拉线卷盘1的抵压；电磁阀11是以与牵引辊4的停止或转动工作状态具有对应关系的摆杆6的状态位为开启或关断状态控制信号；电磁阀11串联设置在单向气缸2的气源通道14中。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

如图3、图4所示，为了保证工作时序，设置摆杆6的状态位检测装置，检测装置是在摆杆6的一侧设置光纤探头5，光纤探头5以摆杆6为探测目标，以光纤探头5的检测输出信号作为电磁阀11的开启或关断状态控制信号。

如图5a、图5b和图5c所示，为了使单向气缸2与阻尼块3之间固定连接，在阻尼块3中端设置一个M6的螺孔并通过螺钉和螺帽在阻尼块3与单向气缸2之间实现固定连接。

为了保证阻尼块3的工作时序的准确性，在牵引辊4停止转动、摆杆6回到水平位置时，将光纤探头5调整到摆杆6的正后方，这时二位二通电磁阀11的电磁线圈15通电，二位二通电磁阀11开启，气源通道14向单向气缸2输送正压，阻尼块3向前推出；当牵引辊4转动时，摆杆6向上抬起刚刚离开检测探头5的位置时，电磁线圈15断电，二位二通电磁阀11关闭，气源通道14被切断，停止向单向气缸2输送正压，阻尼块3退回至初始位置，同时释放对拉线卷盘1的阻止。

安装过程中，首先将阻尼块3与单向气缸2用螺钉和螺帽进行连接，再在拉线卷盘1左侧的墙板上作两个与单向气缸2上安装孔中心距相等的螺孔，并用螺栓将单向气缸2固定在墙板上。随后，在摆杆6水平位置的正后方的墙板上作一个与光纤探头5外径相匹配的圆孔，圆孔同光纤探头5为过盈量很小的过盈配合。光纤探头5正常安装后，阻尼块3的工作时序由摆杆6自动控制，安全可靠，能够保证条盒包装机构的稳定工作。

工作过程中：电磁阀11的工作状态为：当牵引辊4停止转动，摆杆6回到水平位置时，电磁阀11开启，气源通道14向单向气缸2输送正压，阻尼块3向前推出抵压在拉线卷盘1的外周，以此阻止拉线卷盘1的转动，拉线输送机构停止输送拉线；当牵引辊4以图中所示的顺时针方向即图中箭头方向转动时，摆杆6向上抬起时，电磁阀11关闭，气源通道14被切断，停止向单向气缸2输送正压，阻尼块3退回至初始位置，以此释放对拉线卷盘1的抵压，拉线输送机构开始输送拉线。

Claims (2)

1.BE/BO包装机中利用单向气缸控制条盒拉线卷盘的装置，包括拉线卷盘(1)、牵引辊(4)和由拉线张紧控制的摆杆(6)，其特征是：在拉线卷盘(1)的一侧设置由电磁阀(11)控制的单向气缸(2)，在所述单向气缸(2)的前端固定设置阻尼块(3)，单向气缸(2)推出时的阻尼块(3)能够抵压在拉线卷盘(1)的外周并使拉线卷盘(1)停止转动；单向气缸(2)退回时的阻尼块(3)能够释放对拉线卷盘(1)的抵压；所述电磁阀(11)是以与牵引辊(4)的停止或转动工作状态具有对应关系的摆杆(6)的状态位为开启或关断状态控制信号；所述电磁阀(11)串联设置在单向气缸(2)的气源通道(14)中。

2.根据权利要求1所述的BE/BO包装机中利用单向气缸控制条盒拉线卷盘的装置，其特征是设置摆杆(6)的状态位检测装置，所述检测装置是在摆杆(6)的一侧设置光纤探头(5)，所述光纤探头(5)以摆杆(6)为探测目标，以所述光纤探头(5)的检测输出信号作为电磁阀(11)的开启或关断状态控制信号。

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