CN201587996U - 一种制取含低价钛氯化物熔盐的装置 - Google Patents
一种制取含低价钛氯化物熔盐的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201587996U CN201587996U CN200920287182XU CN200920287182U CN201587996U CN 201587996 U CN201587996 U CN 201587996U CN 200920287182X U CN200920287182X U CN 200920287182XU CN 200920287182 U CN200920287182 U CN 200920287182U CN 201587996 U CN201587996 U CN 201587996U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- fused salt
- titanium
- valence
- titanium chloride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
一种制取含低价钛氯化物熔盐的装置,主要包括加热炉、反应器,反应器置于加热炉内,在反应器内设有塞孔板,在塞孔板上设有熔盐通道,反应器上部采用法兰与大盖密闭连接,在大盖上设有熔盐管、海绵钛布料器、海绵钛加入口、充氩管、四氯化钛加料管、抽空管,四氯化钛加料管插入到塞孔板以下。采用本实用新型的制备装置,在反应器内达到一定温度时,在真空条件下,向反应物中注入所需要量的TiCl4,让TiCl4与反应器内事先加入的海绵钛充分反应,生产所需浓度的低价钛氯化物熔盐。
Description
技术领域:
本实用新型涉及熔盐电解法制取高纯钛的生产装置,特别涉及低价钛氯化物熔盐的制取装置。
背景技术:
目前,在熔盐电解法钛制取高纯钛(钛含量大于99.9%)的方法中,有直接在熔盐中电解行业中TiCl4生产氯气和钛,也有采用以低价氯化物为主体的熔盐电解质电解生产高纯钛,在以低价氯化物为主体的熔盐电解质电解生产高纯钛时,由于对电解质的成份要求较高,因此如何制备符合要求的电解质是高纯钛生产的关键。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种制取含低价钛氯化物熔盐的装置,该装置可制备电解所需各种浓度的低价钛氯化物熔盐。
一种制取含低价钛氯化物熔盐的装置,主要包括加热炉、反应器,反应器置于加热炉内,在反应器内设有塞孔板,在塞孔板上设有熔盐通道,反应器上部采用法兰与大盖密闭连接,在大盖上设有熔盐管、海绵钛布料器、海绵钛加入口、充氩管、四氯化钛加料管、抽空管,四氯化钛加料管插入到塞孔板以下。
采用本实用新型的制备装置,在反应器内达到一定温度时,在真空条件下,向反应顺中注入所需要量的TiCl4,让TiCl4与反应器内事先加入的海绵钛充分反应,生产所需浓度的低价钛氯化物熔盐。其发生产的反应如下:
3TiCl4+Ti=4TiCl3
TiCl4+Ti=2TiCl2
TiCl4+TiCl2=2TiCl3
2TiCl3+Ti=3TiCl2
附图说明:
图1为本实用新型制取含低价钛氯化物熔盐的装置示意图
图中:1-加热炉、2-熔盐通道、3-反应器、4-大盖、5-熔盐管、6-海绵钛布料器、7-海绵钛加入口、8-充氩管、9-四氯化钛加料管、10-抽空管、11-塞孔板
具体实施方式:
下面结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。
一种制取含低价钛氯化物熔盐的装置,主要包括加热炉1、反应器3,反应器3置于加热炉1内,在反应器3内设有塞孔板11,在塞孔板11上设有熔盐通道2,反应器3上部采用法兰与大盖4密闭连接,在大盖4上设有熔盐管5、海绵钛布料器6、海绵钛加入口7、充氩管8、四氯化钛加料管9、抽空管10,四氯化钛加料管9插入到塞孔板11以下。
采用本实用新型的制取含低价钛氯化物熔盐的装置,先在反应器3内加入一定量的碱金属氯化物混合熔盐,从海绵钛加料7加入海绵钛颗粒,海绵钛颗粒通过海绵钛布料器6均布在塞孔板11上待用,利用加热炉1加热使碱金属氯化物混合熔盐熔化后,通过抽空管10将反应器3抽成真空,然后通过四氯化钛加料管9加入四氯化钛,四氯化钛与塞孔板11上的海绵钛进行反应,即可生成低价钛氯化物。
在制备过程中,可通过调节四氯化钛加料速度以及调控碱金属氯化物混合熔盐百分比,来控制生成的低价钛氯化物熔盐的浓度。
Claims (1)
1.一种制取含低价钛氯化物熔盐的装置,主要包括加热炉(1)、反应器(3),反应器(3)置于加热炉(1)内,其特征在于:在反应器(3)内设有塞孔板(11),在塞孔板(11)上设有熔盐通道(2),反应器(3)上部采用法兰与大盖(4)密闭连接,在大盖(4)上设有熔盐管(5)、海绵钛布料器(6)、海绵钛加入口(7)、充氩管(8)、四氯化钛加料管(9)、抽空管(10),四氯化钛加料管(9)插入到塞孔板(11)以下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920287182XU CN201587996U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 一种制取含低价钛氯化物熔盐的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920287182XU CN201587996U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 一种制取含低价钛氯化物熔盐的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201587996U true CN201587996U (zh) | 2010-09-22 |
Family
ID=42747766
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200920287182XU Expired - Fee Related CN201587996U (zh) | 2009-12-31 | 2009-12-31 | 一种制取含低价钛氯化物熔盐的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201587996U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104060299A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-09-24 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 制备氯化物熔盐的布料装置及用于熔盐电解精炼钛的设备 |
CN104999073A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-28 | 中南大学 | 一种金属蒸气还原制备高纯低氧钛粉的方法及装置 |
-
2009
- 2009-12-31 CN CN200920287182XU patent/CN201587996U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104060299A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-09-24 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 制备氯化物熔盐的布料装置及用于熔盐电解精炼钛的设备 |
CN104999073A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-10-28 | 中南大学 | 一种金属蒸气还原制备高纯低氧钛粉的方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101760765A (zh) | 一种制取含低价钛氯化物熔盐的装置 | |
CN101628337B (zh) | 一种用镁还原二氧化钛制取金属钛粉的方法 | |
US9068248B2 (en) | Distillation equipment for producing sponge titanium | |
CN102557038B (zh) | 一种多晶硅制备方法 | |
CN101235520B (zh) | TiCl4熔盐电解制取金属钛的方法与电解槽 | |
CN201313954Y (zh) | 用于制备多晶硅的还原炉 | |
CN103130506A (zh) | 一种制备超细碳氮化钛的方法 | |
CN201587996U (zh) | 一种制取含低价钛氯化物熔盐的装置 | |
US9051628B2 (en) | Reaction equipment for producing sponge titanium | |
CN202786384U (zh) | 一种生产海绵钛的i型炉多点加料装置 | |
CN101403046A (zh) | 双罐镁法还原生产海绵锆的方法 | |
CN102242281B (zh) | 一种用于海绵钛生产的反应器上盖 | |
CN204714532U (zh) | 一种三氯氢硅合成炉 | |
CN109811138A (zh) | 一种从含铱有机废液中回收铱的方法 | |
CN106591888B (zh) | 一种低化合价钛离子熔盐电解质的制备方法及装置 | |
CN202808393U (zh) | 一种用于生产六氟化钨的立式逆流氟化炉 | |
CN102730771B (zh) | 三步连续法生产高纯无钠高活性复合碳酸镍 | |
CN105754681B (zh) | 一种抗积碳性质的化学链制氢复合载氧体及其制备方法 | |
CN106834748A (zh) | 一种连续生产海绵钛的方法 | |
CN206319068U (zh) | 一种熔盐电解质的制备系统 | |
CN104084102B (zh) | 一种实现无水无氧操作的方法以及应用该方法的甲基环戊二烯基锰的环锰反应生产工艺 | |
CN102786092A (zh) | 一种用于生产六氟化钨的立式逆流氟化炉及其使用方法 | |
CN104310398A (zh) | 一种利用循环流化床反应器生产碳化钛粉的方法 | |
CN103058197A (zh) | 真空循环精炼太阳能级多晶硅设备及太阳能级多晶硅提炼方法 | |
CN102491319A (zh) | 一种低温插层法生产氟化石墨的工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100922 Termination date: 20111231 |