CN201587130U - 一种设置有出料输送装置的秸秆煤碳成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种设置有出料输送装置的秸秆煤碳成型机。它是在现有秸秆煤碳成型机的基础上进行改进，即在型煤出料口套的下方设置有输送装置，该输送装置由接料盘、电动机、主动轮及主动胶辊、从动胶辊、输送带及底架组成。电动机设置在靠近出料口套的箱壳体的侧面；主动轮及主动胶辊与底架相连，设置在箱壳体的上壳面上。本实用新型使刚从出料口滑出的型煤以最短距离落在非刚性材质的胶皮输送带上，平稳地输送至目的地。因此加大了型煤的成品率，并保证了产品的质量，可减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率。

Description

一种设置有出料输送装置的秸秆煤碳成型机

技术领域

本实用新型涉及秸秆煤碳成型机，具体涉及一种设置有出料输送装置的秸秆煤碳成型机。

背景技术

目前所面市的秸秆型煤是利用生物秸秆废弃物作为原材料，经特定工艺复配处理，经秸秆煤碳成型机压制而成。秸秆煤碳成型机主要包括设在机架上的电动机、传动轴、变速箱以及设在变速箱上方的主轴筒、下模体、上压轮和进、出料口等组成件。近些年来，在业内人员的不断改进下，秸秆煤碳成型机的功能日趋完善，为生物秸秆等废弃物的再利用发挥了积极作用。但是目前正在使用的秸秆煤碳成型机的出料处仅设有一个斜槽，型煤压出后从斜槽人工取放或自然下落到收集框内，再搬运到指定地点。由于型煤刚被压出，尚未干燥牢固性较差，所以在出料搬移过程中很容易损坏，直接影响产品外观和成品率。另外，出料的人工取运效率低、劳动强度也较大。

发明内容

本实用新型提出了一种设置有出料输送装置的秸秆煤碳成型机，目的在于克服上述存在问题，以实现现有秸秆煤碳成型机出料口型煤移运的自动化。

本实用新型的技术解决方案：

本实用新型包括机架、电动机、传动轴、变速箱、进料斗及上压轮、下模体及出料口、出料口套、主轴筒，其中电动机、传动轴、变速箱设置在箱壳体内，箱壳体位于机架上。所述的出料口套下方的箱壳体上设置有出料输送装置，该出料输送装置由接料盘、输送装置电动机、主动轮及主动胶辊、从动胶辊、输送带及底架组成，输送装置电动机轴通过皮带轮与主动胶辊连接，输送带设置在主动胶辊及从动胶辊之上，主动胶辊、从动胶辊、输送带均与底架连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在现有秸秆煤碳成型机的出料口下方设置机械输送装置，使刚从出料口滑出的型煤以最短距离落在非刚性材质的胶皮输送带上，并平稳地输送至目的地，因此加大了型煤的成品率和保证了产品的质量，可减轻工作人员的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，

本实用新型主要包括机架1、电动机、传动轴、变速箱、进料斗及上压轮3、下模体及出料口4、主轴筒5、其中电动机、传动轴、变速箱设置在箱壳体2内，下模体呈圆盘状、多个模腔圆周状分布于下模体内(图中未表示)，模腔下口即出料口，并设有出料口套41。所述的出料口套41的下方设置有出料输送装置6，该出料输送装置主要由接料盘61、输送装置电动机62、主动轮63及主动胶辊64、从动胶辊65、输送带66及底架67组成。输送装置电动机设置在靠近出料口套的箱壳体的侧面，主动轮及主动胶辊与底架相连设置在箱壳体的上壳面上。

本实用新型处于工作状态时，开动输送装置电动机，接料盘紧接输送带，输送带在主动胶辊、从动胶辊的作用下运作，接纳从模腔下口的出料口套落下的型煤输送至目的地。

Claims (2)

1.一种设置有出料输送装置的秸秆煤碳成型机，包括机架、电动机、传动轴、变速箱、进料斗及上压轮、下模体及出料口、出料口套、主轴筒，其中电动机、传动轴、变速箱设置在箱壳体内，箱壳体位于机架上，其特征在于：所述的出料口套的下方的箱壳体上设置有出料输送装置，该出料输送装置由接料盘、输送装置电动机、主动轮及主动胶辊、从动胶辊、输送带及底架组成，输送装置电动机轴通过皮带轮与主动胶辊连接，输送带设置在主动胶辊及从动胶辊之上，主动胶辊、从动胶辊、输送带均与底架连接。

2.根据权利要求1所述的一种设置有出料输送装置的秸秆煤碳成型机，其特征在于：所述的输送装置电动机设置在靠近出料口套的箱壳体的侧面；主动轮及主动胶辊与底架相连，设置在箱壳体的上壳面上。