CN201586890U - 组合机床用刀具检测装置 - Google Patents

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吕祥
朱玉萍
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Abstract

一种组合机床用刀具检测装置,它包括有一安置在被检测刀具边上、由一直流电机带动可横切于被检测刀具而传动的检测杆,且在转过被检测刀具的检测杆相应位置上设置可发出信号的传感器;所述的检测杆通过一相接在一起的旋转板与一直流电机相连,所述的直流电机被安装在一固定于刀具检测固定底座上的电机安装板上;它具有结构简单,使用方便可靠,能有效检测组合机床用刀具,保障加工高效而正常进行等特点。

Description

组合机床用刀具检测装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于组合机床的刀具检测装置,属于机床配套用装置类技术领域。
背景技术
效率,是每个公司追求利益的根本之一,自动化的生产线成了提高效率的方式之一,对于一个机械加工行业来说,无人值守的自动化加工生产线,是提高效率的最有效途径,特别是组合机的高效发挥其优越的性能,更体现了自动化加工生产线对一个企业的重要性,但是组合机床的应用,必须保证能够高效而正常的运转才能提高加工的效率,如果刀具的损坏而无人知晓,机床又在继续加工,可以说是对机床和工件造成致命的损害。因此刀具自动检测是保证整套自动化设备完整运行的关键组成部分。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用方便可靠,能有效检测组合机床用刀具,保障加工高效而正常进行的组合机床用刀具检测装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,它包括有一安置在被检测刀具边上、由一直流电机带动可横切于被检测刀具而传动的检测杆,且在转过被检测刀具的检测杆相应位置上设置可发出信号的传感器。
所述的检测杆通过一相接在一起的旋转板与一直流电机相连,所述的直流电机被安装在一固定于刀具检测固定底座上的电机安装板上。
本实用新型是由直流减速电机带动一检测杆的旋转,每次主轴刀具加工完毕之后退回原位,检测杆便转动一定的角度,当检测杆接触到刀具时,而后面的传感器没收到信号,检测杆便退回原位,说明刀具完好,如果刀具发生崩刀、断刀等情况,那么检测时直流电机则带动检测杆转过刀具中心,从而使传感器接收到信号,以此判断刀具损坏。它具有结构简单,使用方便可靠,能有效检测组合机床用刀具,保障加工高效而正常进行等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1所示,本实用新型包括有一安置在被检测刀具2边上、由一直流电机3带动可横切于被检测刀具2而传动的检测杆5,且在转过被检测刀具1的检测杆5相应位置上设置可发出信号的传感器7。
所述的检测杆5通过一相接在一起的旋转板6与一直流电机3相连,所述的直流电机3被安装在一固定于刀具检测固定底座8上的电机安装板4上。
图中所示的是:所要检测的是主轴电机1上的刀具2,主轴电机1每次加工完工件后,便退回到原点状态,此时直流电机3带动旋转板6,检测杆5安装在旋转板6上,并一起旋转,当检测杆5转至刀具2的位置时,如刀具2没有损坏,则检测杆5便停止转动一定时间,防水传感器7接收不到信号,然后反转回原位,若刀具2损坏,则检测杆5便转过刀具2的轴中心,旋转板6便会靠近防水传感器7,防水传感器7收到信号则说明刀具2损坏。
本实用新型所述的检测装置,用来对组合机床刀具的自动检测,它包括有直流电机3,电机安装板4,检测杆5,旋转板6,防水传感器7,底座8等;其中电机安装板4上有硬限位槽,保证每次旋转时不会越位。主轴刀具加工完毕后退至原点,直流电机(又称为减速电机)3便带动旋转板6转动,检测杆5到达刀具位置时,刀具没损坏,则电机带动检测杆退至原点,若刀具损坏,则检测杆便转过刀具中心,由旋转板6靠近防水传感器7,由传感器发出信号刀具损坏。
本实用新型特别适用于组合加工机的检测,对一般的钻头,丝攻,特殊刀具,端面车刀等均适用。

Claims (2)

1.一种组合机床用刀具检测装置,其特征在于它包括有一安置在被检测刀具边上、由一直流电机带动可横切于被检测刀具而传动的检测杆,且在转过被检测刀具的检测杆相应位置上设置可发出信号的传感器。
2.根据权利要求1所述的组合机床用刀具检测装置,其特征在于所述的检测杆通过一相接在一起的旋转板与一直流电机相连,所述的直流电机被安装在一固定于刀具检测固定底座上的电机安装板上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102490084A (zh) * 2011-11-28 2012-06-13 山东大学 刀具高速断续切削性能评价测试装置
TWI508813B (zh) * 2013-05-29 2015-11-21 Chang Chung Chien CNC micro - cutter detection device and its method

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