CN103157818A - 一种多功能钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能钻床，包括钻床本体、轴向驱动机构、旋转驱动机构和控制系统；控制系统包括驱动功率检测单元一、驱动功率检测单元二、进给速度检测单元、旋转速度检测单元、对钻床钻头与被钻工件材质上表面之间的接触时间进行检测的行程开关、进给时间计时电路、数据处理器、用于输入钻进深度控制阈值与钻进方向控制阈值的参数输入单元、倾斜角度检测单元和倾斜方向检测单元、对轴向驱动机构和旋转驱动机构进行控制的控制器、数据存储单元、报警指示单元和显示单元。本发明设计合理、操作简便且使用效果好、智能化程度高，能对整个钻进过程中的钻进深度及钻进方向进行精确监控，因而能有效保证被钻工件的加工精度和加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻床，尤其是涉及一种多功能钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。因而，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。实际使用过程中，现有钻床功能通常均较为单一，所采用的控制系统一般仅具有简单的控制功能，智能化程度较低，不能对整个钻进过程中的钻进深度及钻进方向进行精确监控，加工精度较低且使用效果较差，因而难以满足精加工领域的实际需求，同时也不能实现真正地无人监控。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种多功能钻床，其设计合理、加工制作方便、使用操作简便且使用效果好、智能化程度高，能对整个钻进过程中的钻进深度及钻进方向进行精确监控，因而能有效保证被钻工件的加工精度和加工效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种多功能钻床，其特征在于：包括钻床本体、驱动钻床钻头进行轴向运动的轴向驱动机构、驱动所述钻床钻头进行旋转运动的旋转驱动机构和布设在所述钻床本体上的控制系统，所述轴向驱动机构与旋转驱动机构均安装在所述钻床本体上且二者分别通过传动机构与所述钻床钻头进行传动连接；所述控制系统包括对轴向驱动机构的驱动功率进行实时检测的驱动功率检测单元一、对旋转驱动机构的驱动功率进行实时检测的驱动功率检测单元二、对所述钻床钻头的轴向进给速度进行实时检测的进给速度检测单元、对所述钻床钻头的旋转速度进行实时检测的旋转速度检测单元、对所述钻床钻头与被钻工件材质上表面之间的接触时间进行检测的行程开关、对钻床钻头钻进被钻工件后的实际进给时间进行自动统计的进给时间计时电路、根据进给速度检测单元所检测信息与进给时间计时电路所统计的实际进给时间进行分析并相应得出当前钻进深度的数据处理器、用于输入钻进深度控制阈值与钻进方向控制阈值的参数输入单元、钻进过程中分别对所述钻床钻头的钻进方向与竖直方向之间的倾斜角度和倾斜方向进行实时检测的倾斜角度检测单元和倾斜方向检测单元、对轴向驱动机构和旋转驱动机构的启停状态、驱动功率与驱动方向进行控制的控制器以及分别与数据处理器相接的数据存储单元、报警指示单元和显示单元，所述数据处理器与控制器相接，且驱动功率检测单元一、驱动功率检测单元二、进给速度检测单元、旋转速度检测单元、行程开关、进给时间计时电路和倾斜角度检测单元和倾斜方向检测单元均与数据处理器相接，所述轴向驱动机构和旋转驱动机构均与控制器相接。
上述一种多功能钻床，其特征是：还包括与数据处理器相接的上位监控机，所述上位监控机与数据处理器之间通过局域网进行双向通信。
上述一种多功能钻床，其特征是：还包括与数据处理器进行双向通信的手持式移动终端，所述手持式移动终端与数据处理器之间以无线通信方式进行双向通信。
上述一种多功能钻床，其特征是：所述轴向驱动机构和旋转驱动机构均为伺服电机。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、设计合理、成本低且安装布设方便。
2、电路简单且接线方便。
3、使用操作简单、智能化程度高且参数调整方便。
4、使用效果好、加工精度较高、能节省大量加工时间且实用价值高，能对整个钻进过程中的钻进深度及钻进方向进行精确监控，并能根据监控结果对相对应的执行机构进行控制，因而能满足精加工领域的实际需求，同时也能实现真正地无人监控。
5、适用面广，推广应用前景广泛，能有效推广适用至相关其它类型的数控机床中。
综上所述，本发明设计合理、加工制作方便、使用操作简便且使用效果好、智能化程度高，能对整个钻进过程中的钻进深度及钻进方向进行精确监控，因而能有效保证被钻工件的加工精度和加工效率。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的电路原理框图。
附图标记说明：
1-轴向驱动机构； 2-旋转驱动机构；
4-驱动功率检测单元一；
5-驱动功率检测单元二； 6-进给速度检测单元；
7-旋转速度检测单元； 8-行程开关； 9-进给时间计时电路；
10-数据处理器； 11-参数输入单元； 12-倾斜角度检测单元；
13-倾斜方向检测单元； 14-控制器； 15-数据存储单元；
16-报警指示单元； 17-显示单元； 18-上位监控机；
19-手持式移动终端。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括钻床本体、驱动钻床钻头进行轴向运动的轴向驱动机构1、驱动所述钻床钻头进行旋转运动的旋转驱动机构2和布设在所述钻床本体上的控制系统，所述轴向驱动机构1与旋转驱动机构2均安装在所述钻床本体上且二者分别通过传动机构与所述钻床钻头进行传动连接；所述控制系统包括对轴向驱动机构1的驱动功率进行实时检测的驱动功率检测单元一4、对旋转驱动机构2的驱动功率进行实时检测的驱动功率检测单元二5、对所述钻床钻头的轴向进给速度进行实时检测的进给速度检测单元6、对所述钻床钻头的旋转速度进行实时检测的旋转速度检测单元7、对所述钻床钻头与被钻工件材质上表面之间的接触时间进行检测的行程开关8、对钻床钻头钻进被钻工件后的实际进给时间进行自动统计的进给时间计时电路9、根据进给速度检测单元6所检测信息与进给时间计时电路9所统计的实际进给时间进行分析并相应得出当前钻进深度的数据处理器10、用于输入钻进深度控制阈值与钻进方向控制阈值的参数输入单元11、钻进过程中分别对所述钻床钻头的钻进方向与竖直方向之间的倾斜角度和倾斜方向进行实时检测的倾斜角度检测单元12和倾斜方向检测单元13、对轴向驱动机构1和旋转驱动机构2的启停状态、驱动功率与驱动方向进行控制的控制器14以及分别与数据处理器10相接的数据存储单元15、报警指示单元16和显示单元17，所述数据处理器10与控制器14相接，且驱动功率检测单元一4、驱动功率检测单元二5、进给速度检测单元6、旋转速度检测单元7、行程开关8、进给时间计时电路9和倾斜角度检测单元12和倾斜方向检测单元13均与数据处理器10相接，所述轴向驱动机构1和旋转驱动机构2均与控制器14相接。
本实施例中，本发明还包括与数据处理器10相接的上位监控机18，所述上位监控机18与数据处理器10之间通过局域网进行双向通信。
同时，本发明还包括与数据处理器10进行双向通信的手持式移动终端19，所述手持式移动终端19与数据处理器10之间以无线通信方式进行双向通信。本实施例中，所述轴向驱动机构1和旋转驱动机构2均为伺服电机。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (4)
1.一种多功能钻床，其特征在于：包括钻床本体、驱动钻床钻头进行轴向运动的轴向驱动机构(1)、驱动所述钻床钻头进行旋转运动的旋转驱动机构(2)和布设在所述钻床本体上的控制系统，所述轴向驱动机构(1)与旋转驱动机构(2)均安装在所述钻床本体上且二者分别通过传动机构与所述钻床钻头进行传动连接；所述控制系统包括对轴向驱动机构(1)的驱动功率进行实时检测的驱动功率检测单元一(4)、对旋转驱动机构(2)的驱动功率进行实时检测的驱动功率检测单元二(5)、对所述钻床钻头的轴向进给速度进行实时检测的进给速度检测单元(6)、对所述钻床钻头的旋转速度进行实时检测的旋转速度检测单元(7)、对所述钻床钻头与被钻工件材质上表面之间的接触时间进行检测的行程开关(8)、对钻床钻头钻进被钻工件后的实际进给时间进行自动统计的进给时间计时电路(9)、根据进给速度检测单元(6)所检测信息与进给时间计时电路(9)所统计的实际进给时间进行分析并相应得出当前钻进深度的数据处理器(10)、用于输入钻进深度控制阈值与钻进方向控制阈值的参数输入单元(11)、钻进过程中分别对所述钻床钻头的钻进方向与竖直方向之间的倾斜角度和倾斜方向进行实时检测的倾斜角度检测单元(12)和倾斜方向检测单元(13)、对轴向驱动机构(1)和旋转驱动机构(2)的启停状态、驱动功率与驱动方向进行控制的控制器(14)以及分别与数据处理器(10)相接的数据存储单元(15)、报警指示单元(16)和显示单元(17)，所述数据处理器(10)与控制器(14)相接，且驱动功率检测单元一(4)、驱动功率检测单元二(5)、进给速度检测单元(6)、旋转速度检测单元(7)、行程开关(8)、进给时间计时电路(9)和倾斜角度检测单元(12)和倾斜方向检测单元(13)均与数据处理器(10)相接，所述轴向驱动机构(1)和旋转驱动机构(2)均与控制器(14)相接。
2.按照权利要求1所述的一种多功能钻床，其特征在于：还包括与数据处理器(10)相接的上位监控机(18)，所述上位监控机(18)与数据处理器(10)之间通过局域网进行双向通信。
3.按照权利要求1或2所述的一种多功能钻床，其特征在于：还包括与数据处理器(10)进行双向通信的手持式移动终端(19)，所述手持式移动终端(19)与数据处理器(10)之间以无线通信方式进行双向通信。
4.按照权利要求1或2所述的一种多功能钻床，其特征在于：所述轴向驱动机构(1)和旋转驱动机构(2)均为伺服电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110415772 CN103157818A (zh) | 2011-12-11 | 2011-12-11 | 一种多功能钻床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110415772 CN103157818A (zh) | 2011-12-11 | 2011-12-11 | 一种多功能钻床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103157818A true CN103157818A (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=48581640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110415772 Pending CN103157818A (zh) | 2011-12-11 | 2011-12-11 | 一种多功能钻床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103157818A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103419066A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-12-04 | 苏州市合昌电器有限公司 | 一种钻床电机防护机构 |
| CN104669094A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-06-03 | 佛山市博科数控机械有限公司 | 数控抛光机用的远程手持终端 |
| CN105171045A (zh) * | 2015-07-30 | 2015-12-23 | 重庆铸豪机械有限责任公司 | 一种用于电机端盖径向通孔的冲孔装置 |
| CN106903348A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-30 | 德阳鑫晶科技有限公司 | 可自动排除钻取屑防止倾斜的深孔加工装置 |
| CN106956023A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-18 | 德阳鑫晶科技有限公司 | 便于校正深孔加工垂直度的操作方法 |
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2011
- 2011-12-11 CN CN 201110415772 patent/CN103157818A/zh active Pending
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| CN106903348A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-30 | 德阳鑫晶科技有限公司 | 可自动排除钻取屑防止倾斜的深孔加工装置 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20130619 |