CN201580573U - 用于纱锭在线包装的包膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纱锭在线包装的包膜机，设置于纱锭包装线的辊道输送机之间，其包括机架、输送组件和包膜装置，所述包膜装置和所述输送组件设置在一切换滑台组件上，所述包膜装置设置在所述输送组件的一侧，其中，所述切换滑台组件具有第一工作位置及第二工作位置，其在所述第一工作位置时，所述输送组件与所述辊道输送机对应；其在所述第二工作位置时，所述包膜装置与所述辊道输送机对应。本实用新型不仅解决了现有包膜机无法用于纱锭生产线的难题，还实现了纱锭粘性膜的在线包装以及纱锭热塑膜包装自动输送两种功能的自动切换，使物流更加流畅，工艺布局更加合理。

Description

用于纱锭在线包装的包膜机

技术领域

本实用新型涉及一种包膜机，具体地说，是涉及用于玻璃纤维行业直接纱锭包装的包膜机。

背景技术

通过包膜机用塑料膜对成品进行缠绕包装是近几年发展起来的一种技术，现有技术的包膜机结构有如：授权公告号为“CN2630113Y”、公告日为2004年8月4日、专利号为“ZL03231816.2”的中国实用新型专利公开的环状物包膜机构的结构，包括机台，机台表面设有包膜缠绕装置，机台的左、右侧边分别设置夹持装置，借助夹持装置的左、右夹持臂夹持固定环状物，并由左、右夹持臂上的传动皮带传动旋转环状物，以将薄膜包覆在环状物的外表面。该种结构的包膜机构虽然具有高度稳定的旋转及良好的定位性能，但是却不能用于纱锭的包膜，原因在于：纱锭为纺织品，若采用夹持臂夹持纱锭容易破坏纱锭的纱线。

授权公告号为“CN201102636Y”、公告日为2008年8月20日、专利号为“ZL200720060419.1”的中国实用新型专利公开的缠膜机，由于其采用滚筒式结构的缠膜筒和导向筒对被包装物进行缠膜，其能用于纱锭包膜，但是，由于其结构过于简单，不能用于纱锭生产线上。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的包膜机不能用于纱锭的包膜及无法用于纱锭生产线的不足，提供一种能用于纱锭生产线上对纱锭进行包装的包膜机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的用于纱锭在线包装的包膜机，设置于纱锭包装线的辊道输送机之间，其包括机架、输送组件和包膜装置，所述包膜装置和所述输送组件设置在一切换滑台组件上，所述包膜装置设置在所述输送组件的一侧，其中，所述切换滑台组件具有第一工作位置及第二工作位置，其在所述第一工作位置时，所述输送组件与所述辊道输送机对应；其在所述第二工作位置时，所述包膜装置与所述辊道输送机对应。

上述的用于纱锭在线包装的包膜机，其中，所述包膜装置包括机动回转台、机动回转台驱动件、手动回转台和包装膜支架，所述机动回转台通过一回转机构设置与所述机动回转台驱动件相连，所述手动回转台与所述机动回转台同轴设置，所述包装膜支架设置在所述手动回转台上。

上述的用于纱锭在线包装的包膜机，其中，所述机动回转台上设置有锁紧装置。

上述的用于纱锭在线包装的包膜机，其中，所述手动回转台上设置有锁紧装置。

上述的用于纱锭在线包装的包膜机，其中，所述包膜装置还包括一设置在所述机动回转台下方的回转台升降机构，其包括升降驱动件和升降架，所述机动回转台通过所述升降架与所述升降驱动件的动力输出端相连。

上述的用于纱锭在线包装的包膜机，其中，所述机动回转台驱动件和所述回转机构安装在所述升降架上。

上述的用于纱锭在线包装的包膜机，其中，所述切换滑台组件包括滑台本体和切换驱动件，所述滑台本体与所述切换驱动件的动力输出端相连。

上述的用于纱锭在线包装的包膜机，其中，所述包膜装置和所述输送组件设置在所述滑台本体上。

上述的用于纱锭在线包装的包膜机，其中，所述输送组件为包括并排设置的多个输送辊筒、辊筒支架及辊筒动力装置的动力辊筒输送机，所述多个输送辊筒安装在所述输送辊筒支架上，且所述输送辊筒由设置在其下方的辊筒动力装置带动。

上述的用于纱锭在线包装的包膜机，其中，所述包膜装置还包括有设置于所述机动回转台与包装膜支架之间对包装膜进行导向的导向辊。

本实用新型的有益功效在于：不仅解决了现有包膜机无法用于纱锭包装线的难题，并且通过将包膜装置和输送组件设置在具有两个工作位置的切换滑台组件上，实现了纱锭粘性膜在线包装以及纱锭热塑膜包装自动输送两种功能的自动切换，使物流更加流畅，工艺布局更加合理。另外，本实用新型包膜机的包膜装置设置机动回转台和手动回转台，不仅能满足一般纱锭的半自动方式包膜要求，还能满足细纱线的手动包膜要求。还有，机动回转台下方设置回转台升降机构，安装纱锭时，回转台升降机构顶起机动回转台，使得纱锭在安放过程中不易损坏，并有效的降低了操作者的劳动强度。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的包膜机的主视图；

图2为图1中的包膜机的侧视图；

图3为图1中的包膜机的俯视图(切换滑台组件处于第一工作位置)；

图4为图1中的包膜机的俯视图(切换滑台组件处于第二工作位置)。

其中，附图标记

100包膜机

10机架

20输送组件

21输送辊筒支架

22输送辊动力装置

23输送辊筒

30包膜装置

31包装膜支架

32导向辊

33机动回转台

34手动回转台

35回转机构

36升降架

37升降驱动件

38升降导向副

39机动回转台驱动件

40切换滑台组件

41滑台架体

42气缸

43滑台本体

201、202辊道输送机

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

参阅图1及图2，如图所示，本实用新型的包膜机100设置于纱锭包装线的辊道输送机201与202之间，主要用于纱锭的在线包装，其包括机架10、输送组件20、包膜装置30和切换滑台组件40。

机架10包括底部支架11和纵向支架12，切换滑台组件40设置在底部支架11上，输送组件20和包膜装置30设置在纵向支架12上。

输送组件20为包括并排设置的多个输送辊筒23、辊筒支架21及辊筒动力装置22的动力辊筒输送机。多个输送辊筒23安装在输送辊简支架21上，该些输送辊筒23由设置在其下方的辊筒动力装置22带动，此处的辊筒动力装置为电机。

包膜装置30在本实施例中主要用于粘性膜的包装，其设置在输送组件20的一侧，包括包装膜支架31、机动回转台33、机动回转台驱动件39、手动回转台34，其中，机动回转台33设置在一回转机构35上，该回转机构35由机动回转台驱动件39带动，机动回转台驱动件39为电机，回转机构35与机动回转台驱动件39之间可以是常见的同步带传动，手动回转台34与机动回转台33同轴设置，包装膜支架31设置在手动回转台34上。为了方便纱锭的安装，包膜装置30还包括一设置在机动回转台33下方的回转台升降机构，该回转台升降机构包括升降驱动件37和升降架36，机动回转台驱动件39和回转机构35安装在升降架36上，升降架36通过升降导向副38与升降驱动件37的动力输出端相连，此处升降驱动件37为气缸。为了方便包膜时的导向，包膜装置30还包括有设置于机动回转台33与包装膜支架31之间的导向辊32。为了实现手动、半自动方式纱锭粘性膜的包装，机动回转台33和手动回转台34上分别设置有锁紧装置(锁紧装置在图中未示出)，在半自动包装时，需要启动手动回转台34上的锁紧装置以锁紧手动回转台34，手动包装时，需要启动机动回转台33上的锁紧装置以锁紧机动回转台33。

切换滑台组件40包括滑台架体41、滑台本体43和切换驱动件42，滑台架体41安装在底部支架11上，输送组件20和包膜装置30设置在滑台本体43上，滑台本体43与切换驱动件42的动力输出端相连，以使得滑台本体43相对机架10具有第一工作位置及第二工作位置，其在第一工作位置时，输送组件20与辊道输送机201、202对应，其中，图1示出的是滑台本体43位于第二工作位置状态时，包膜机的结构图；其在第二工作位置时，包膜装置30与辊道输送机201、202对应。此处的切换驱动件42为气缸。如图1所示，此时滑台本体43定位在第二工作位置。

从上面的描述可以看出，切换滑台组件40通过气缸42实现滑台本体43的自动工位转换。在将本使用新型的包膜机100用于纱锭包装线时，可以实现纱锭粘性膜在线包装以及纱锭热塑膜包装自动输送两种功能的自动切换。具体工作过程为：用于纱锭热塑膜包装自动输送时，滑台本体43在气缸42作用下位于第一工作位置(如图3所示)，热塑膜包装后的纱锭通过包膜机100上的输送组件20直接将纱锭由辊道输送机201输送至输送辊道202；当需要对纱锭进行粘性膜包装时，滑台本体在气缸42作用下位于第二工作位置(如图4所示)，此时气缸42将包膜装置30水平移动与辊道输送机201、辊道输送机202对应，操作人员将纱锭由辊道输送机201取放在包膜装置30上进行粘性膜的包装，包膜完成后操作者将纱锭由包膜装置30取放至辊道输送机202上，完成纱锭粘性膜包装后的输送。

并且，本实用新型的包膜装置可以实现手动、半自动方式纱锭粘性膜的包装。半自动方式纱锭粘性膜包装时，锁定手动回转台34，升降架36在气缸37作用下将机动回转台33顶起(见图1虚线所示)，并在电机39带动下机动回转台33旋转，同时安装在其上的纱锭旋转带动粘附在纱锭上的粘性膜包裹在纱团上。手动方式纱锭粘性膜包装时，锁定机动回转台33，升降架36在气缸37作用下将机动回转台33顶起(见图1虚线所示)，操作者手动旋转包装膜支架31上的手柄(手柄图中未示出)，使手动回转台34上的包装膜支架31、导向辊32围绕安装在机动回转台33上的纱团旋转，实现手动包膜。其中手动包膜主要适用于细纱。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.用于纱锭在线包装的包膜机，设置于纱锭包装线的辊道输送机之间，其包括机架、输送组件和包膜装置，其特征在于，所述包膜装置和所述输送组件设置在一切换滑台组件上，所述包膜装置设置在所述输送组件的一侧，其中，

所述切换滑台组件具有第一工作位置及第二工作位置，其在所述第一工作位置时，所述输送组件与所述辊道输送机对应；其在所述第二工作位置时，所述包膜装置与所述辊道输送机对应。

2.根据权利要求1所述的用于纱锭在线包装的包膜机，其特征在于，所述包膜装置包括机动回转台、机动回转台驱动件、手动回转台和包装膜支架，其中，所述机动回转台通过一回转机构与所述机动回转台驱动件相连，所述手动回转台与所述机动回转台同轴设置，所述包装膜支架设置在所述手动回转台上。

3.根据权利要求2所述的用于纱锭在线包装的包膜机，其特征在于，所述机动回转台上设置有锁紧装置。

4.根据权利要求2所述的用于纱锭在线包装的包膜机，其特征在于，所述手动回转台上设置有锁紧装置。

5.根据权利要求2所述的用于纱锭在线包装的包膜机，其特征在于，所述包膜装置还包括一设置在所述机动回转台下方的回转台升降机构，其包括升降驱动件和升降架，所述机动回转台通过所述升降架与所述升降驱动件的动力输出端相连。

6.根据权利要求5所述的用于纱锭在线包装的包膜机，其特征在于，所述机动回转台驱动件和所述回转机构安装在所述升降架上。

7.根据权利要求1所述的用于纱锭在线包装的包膜机，其特征在于，所述切换滑台组件包括滑台本体和切换驱动件，所述滑台本体与所述切换驱动件的动力输出端相连。

8.根据权利要求7所述的用于纱锭在线包装的包膜机，其特征在于，所述包膜装置和所述输送组件设置在所述滑台本体上。

9.根据权利要求1所述的用于纱锭在线包装的包膜机，其特征在于，所述输送组件为包括并排设置的多个输送辊筒、辊筒支架及辊筒动力装置的动力辊筒输送机，所述多个输送辊筒安装在所述输送辊筒支架上，且所述输送辊筒由设置在其下方的辊筒动力装置带动。

10.根据权利要求1、2或5所述的用于纱锭在线包装的包膜机，其特征在于，所述包膜装置还包括有设置于所述机动回转台与所述包装膜支架之间的导向辊。

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